一种粉末冶金用细粉碾磨装置的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金用细粉碾磨装置。

背景技术：

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术，目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一，粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视，广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等，狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等，但粉末冶金要先细粉碾磨成粉末，一般的都是机器高压碾碎，还无法做到全部碾磨成粉末，导致最后制成的产品具有一定的缺陷，影响质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金用细粉碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金用细粉碾磨装置，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑柱，所述平台的上表面固定连接有隔板，所述隔板的侧面固定连接有支撑圆环，所述支撑圆环的内壁固定连接有滤网，所述支撑圆环的底部固定连接有出料板，所述出料板的背面固定连接有保护板，所述保护板的上表面固定连接有防溅板，所述支撑圆环的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有托板，所述托板的上表面活动连接有磨盘，所述磨盘的上表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁活动连接有圆杆，所述圆杆的侧面固定连接有圆盘，所述磨盘的上表面开设有进料孔，所述磨盘的侧面固定连接有横杆，所述横杆的上表面固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的上表面固定连接有进料漏斗，所述固定盘的上表面固定连接有电动机的输出轴，所述电动机的侧面固定连接有支撑连杆，所述支撑连杆的一端固定连接有支撑杆。

优选的，所述隔板的数量有四个，四个所述隔板呈正方形固定连接在平台的上表面，且四个隔板的内侧均与支撑圆环的外侧固定连接。

优选的，所述出料板的正背面均固定连接有保护板，且出料板和保护板的形状呈反y型，所述防溅板的侧面与支撑柱的侧面固定连接。

优选的，所述固定板和固定杆的数量均为四个，四个所述固定板的侧面分别与隔板的内壁固定连接。

优选的，所述圆盘的下表面与磨盘的上表面活动连接，且圆杆的顶端贯穿圆盘的下表面正中心处并延伸至圆盘的上表面与圆盘固定连接。

优选的，所述进料孔的形状为沙漏，且磨盘的上表面固定连接有固定围板，所述进料漏斗的形状为圆环型，且电动机位于进料漏斗的中心处。

有益效果

本实用新型提供了一种粉末冶金用细粉碾磨装置，具备以下有益效果：

1．该粉末冶金用细粉碾磨装置，通过设置平台、支撑柱和隔板，便于支撑装置，通过设置支撑圆环和滤网，便于碾磨后的细粉筛选，通过设置出料板和保护板，便于粉末通过出料板集中滑出，通过设置出料板和防溅板，便于集中收集粉末，从而达到便于收集粉末冶金的效果。

2．该粉末冶金用细粉碾磨装置，通过设置固定板和固定杆，便于支撑托板，通过设置托板和磨盘，便于碾磨细粉，通过设置圆杆和圆盘，便于限制磨盘移动但并不影响磨盘转动，通过设置横杆、连杆和固定盘，便于固定盘固定电动机和磨盘，通过设置电动机，便于电动机带动磨盘转动，通过设置支撑连杆和支撑杆，便于支撑电动机，从而达到粉末冶金便于细粉碾磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖示意图；

图2为本实用新型结构侧剖示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构图1中a的放大示意图。

图中：1平台、2支撑柱、3隔板、4支撑圆环、5滤网、6出料板、7保护板、8防溅板、9固定板、10固定杆、11托板、12磨盘、13圆孔、14圆杆、15圆盘、16进料孔、17横杆、18连杆、19固定盘、20进料漏斗、21电动机、22支撑连杆、23支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金用细粉碾磨装置，包括平台1，平台1的底部固定连接有支撑柱2，平台1的上表面固定连接有隔板3，隔板3的侧面固定连接有支撑圆环4，隔板3的数量有四个，四个隔板3呈正方形固定连接在平台1的上表面，且四个隔板3的内侧均与支撑圆环4的外侧固定连接，支撑圆环4的内壁固定连接有滤网5，支撑圆环4的底部固定连接有出料板6，出料板6的背面固定连接有保护板7，保护板7的上表面固定连接有防溅板8，出料板6的正背面均固定连接有保护板7，且出料板6和保护板7的形状呈反y型，防溅板8的侧面与支撑柱2的侧面固定连接，通过设置平台1、支撑柱2和隔板3，便于支撑碾磨装置，通过设置支撑圆环4和滤网5，便于碾磨后的细粉筛选，通过设置出料板6和保护板7，便于粉末通过出料板6集中滑出，通过设置出料板6和防溅板8，便于集中收集粉末，从而达到便于收集粉末冶金的效果，支撑圆环4的上表面固定连接有固定板9，固定板9的侧面固定连接有固定杆10，固定板9和固定杆10的数量均为四个，四个固定板9的侧面分别与隔板3的内壁固定连接，固定杆10的顶端固定连接有托板11，托板11的上表面活动连接有磨盘12，磨盘12的上表面开设有圆孔13，圆孔13的内壁活动连接有圆杆14，圆杆14的侧面固定连接有圆盘15，圆盘15的下表面与磨盘12的上表面活动连接，且圆杆14的顶端贯穿圆盘15的下表面正中心处并延伸至圆盘15的上表面与圆盘15固定连接，磨盘12的上表面开设有进料孔16，磨盘12的侧面固定连接有横杆17，横杆17的上表面固定连接有连杆18，连杆18的顶端固定连接有固定盘19，固定盘19的上表面固定连接有进料漏斗20，固定盘19的上表面固定连接有电动机21的输出轴，进料孔16的形状为沙漏，且磨盘12的上表面固定连接有固定围板，进料漏斗20的形状为圆环型，且电动机21位于进料漏斗20的中心处，通过设置固定板9和固定杆10，便于支撑托板11，通过设置托板11和磨盘12，便于碾磨细粉，通过设置圆杆14和圆盘15，便于限制磨盘12移动但并不影响磨盘12转动，通过设置横杆17、连杆18和固定盘19，便于固定盘19固定电动机21和磨盘12，通过设置电动机21，便于电动机21带动磨盘12转动，通过设置支撑连杆22和支撑杆23，便于支撑电动机21，从而达到粉末冶金便于细粉碾磨的效果，电动机21的侧面固定连接有支撑连杆22，支撑连杆22的一端固定连接有支撑杆23。

工作原理：在使用粉末冶金细粉碾磨装置时，通过启动电动机21，使电动机21带动固定盘19转动，固定盘19带动进料漏斗20和连杆18转动，连杆18带动横杆17转动，横杆17带动磨盘12转动，往进料漏斗20口处倒入细粉，使细粉通过进料漏斗20穿过固定盘19流进磨盘12的上表面，磨盘12上方的细粉通过进料孔16进入磨盘12与托盘11之间并碾磨，碾磨后的粉末从托盘11的边沿处掉落出料板6的表面，并从出料板6表面滑向出料板6底部的出口处，并收集，从而达到粉末冶金便于细粉碾磨的效果

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。