一种汽车挡风玻璃加工装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃材料加工技术领域，尤其涉及一种汽车挡风玻璃加工装置。

背景技术：

汽车挡风玻璃加工的第一道工序，就是将玻璃切割成汽车前后挡风玻璃形状，由于切割后的玻璃边沿凹凸不平，需要进一步的打磨成形，然而在打磨的过程中会产生粉尘，一方面有害工人的健康，另一方面会沾附在玻璃的表面，必须清洗才能进入下一个工序，从而降低工作效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车挡风玻璃加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车挡风玻璃加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于顶板，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的侧面固定安装有砂轮，所述转动杆的底端与底板活动连接，所述顶板的底部和底板的顶部均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆相邻的一端均固定安装有滚动轮，两个所述滚动轮分别与顶板和底板之间固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧套接在伸缩杆的外侧，所述底板的顶部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的底部固定连接有导气管，所述导气管的底端为倒t字形，所述导气管的底端与水箱的内底壁相接触，所述底座的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的吸风管与水箱的顶部相连通，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部活动安装有滚动辊，所述支架的顶部固定安装有螺纹套，所述螺纹套内部活动连接有螺杆，所述螺杆贯穿于螺纹套，所述螺杆的一端固定连接有转动辊，另一端固定安装有把手。

优选的，所述转动杆与底板相垂直，且转动杆的底端为球形面。

优选的，所述砂轮的侧面为凹形，且砂轮的与转动杆同心转动。

优选的，所述滚动辊与砂轮在同一水平面，所述滚动辊表面固定安装有柔性缓冲层，且柔性缓冲层的表面设有防滑层,所述滚动辊的数量至少有三组。

优选的，所述滚动轮为万向轮，所述滚动轮的轮子为橡胶材质，且滚动轮的数量有两个。

优选的，所述水箱的内部装有清水，且清水不超过水箱容积的三分之二，所述水箱的侧面开设有观察窗，且观察窗的内部固定安装有钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置底座、水箱、底板、顶板、转动杆、砂轮、支撑板、吸尘箱、导气管、支架、滚动辊、螺纹套、螺杆、转动辊、把手，电机和抽风机，实现了实现了玻璃无尘打磨，保证了工人的健康，另一方面大大的降低了打磨过程产生的灰尘对玻璃带来的污染，减少加工工序，节约生产成本，提好了工作效率，便于打磨所产生的灰尘的清理。

2、本实用新型中通过设置伸缩杆、顶板、滚动轮和减震弹簧，对玻璃具有一定的缓冲作用，防止玻璃在打磨过程产生的震动，防止玻璃出现破裂，造成不必要的浪费。

综上所述，该该一种汽车挡风玻璃加工装置，将打磨所产生的灰尘通过抽风机的吸力，吸入到水中，整个过程具有良好的除尘效果，大大降低灰尘飘散。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车挡风玻璃加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车挡风玻璃加工装置的滚动轮结构示意图。

图中：1底座、2水箱、3底板、4顶板、5电机、6转动杆、7砂轮、8支撑板、9伸缩杆、10滚动轮、11减震弹簧、12吸尘箱、13导气管、14抽风机、15支架、16滚动辊、17螺纹套、18螺杆、19转动辊、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车挡风玻璃加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有水箱2，水箱2的顶部固定安装有底板3，底板3的顶部固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴贯穿于顶板4，电机5的输出轴上固定安装有转动杆6，转动杆6的侧面固定安装有砂轮7，转动杆6的底端与底板3活动连接，顶板4的底部和底板3的顶部均固定安装有伸缩杆9，两个伸缩杆9相邻的一端均固定安装有滚动轮10，两个滚动轮10分别与顶板4和底板3之间固定连接有减震弹簧11，减震弹簧11套接在伸缩杆9的外侧，底板3的顶部固定安装有吸尘箱12，吸尘箱12的底部固定连接有导气管13，导气管13的底端为倒t字形，导气管13的底端与水箱2的内底壁相接触，底座1的顶部固定安装有抽风机14，抽风机14的吸风管与水箱2的顶部相连通，底座1的顶部固定安装有支架15，支架15的顶部活动安装有滚动辊16，支架15的顶部固定安装有螺纹套17，螺纹套17内部活动连接有螺杆18，螺杆18贯穿于螺纹套17，螺杆18的一端固定连接有转动辊19，另一端固定安装有把手20。

转动杆6与底板3相垂直，且转动杆6的底端为球形面，砂轮7的侧面为凹形，且砂轮7的与转动杆6同心转动，滚动辊16与砂轮7在同一水平面，滚动辊16表面固定安装有柔性缓冲层，且柔性缓冲层的表面设有防滑层,滚动辊16的数量至少有三组，滚动轮10为万向轮，滚动轮10的轮子为橡胶材质，且滚动轮10的数量有两个，水箱2的内部装有清水，且清水不超过水箱容积的三分之二，水箱2的侧面开设有观察窗，且观察窗的内部固定安装有钢化玻璃。

工作原理：使用时，首先将待打磨的玻璃放置到滚动辊16的上方，滚动轮10与玻璃的底部和顶部相接触，然后转动把手20，螺杆18转动推动玻璃向砂轮7方向移动，直至与砂轮7相接触，然后启动电机5和抽风机14，砂轮7转动并对玻璃的边沿进行打磨，然后工人扶持玻璃，工人根据打磨的程度，对玻璃进行推送，抽风机14将水箱2中的气压减小，在大气压的作用下，打磨所产生的灰尘随着空气通过导气管13进入水箱2中的清水中，然后空气从水中逸出，通过抽风机14排出，实现了玻璃无尘打磨，然后一边打磨一边移动玻璃，直至玻璃打磨完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。