一种用于球形工件加工的渗锌处理工装的制作方法

本实用新型涉及渗锌处理领域，特别是涉及一种用于球形工件加工的渗锌处理工装。

背景技术：

渗锌是将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透，与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层，提高了产品的使用性能，减小了后期的维护成本，创造了巨大的经济效益和社会效益。然而对于球形工件在渗锌过程中，传统方式多为直接置于渗锌炉内，导致渗锌后工件质量参差不齐，影响了加工质量，造成了生产的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于球形工件加工的渗锌处理工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于球形工件加工的渗锌处理工装，包括固定板、支撑座、支架、第一固定装置，所述固定板上方设置有所述支撑座，所述固定板两侧设置有凹槽，所述支撑座两侧面设置有滑台，所述滑台上方设置有所述支架，所述支撑座上位于所述支架内侧设置有侧板，所述侧板设置有两处，所述侧板之间夹角为90度，所述侧板上设置有第二固定装置，所述第二固定装置包括下固定环、第二弹簧、第二定位杆，所述第二定位杆穿过所述侧板，所述侧板上位于所述第二定位杆处设置有沉头孔，所述第二定位杆上位于所述沉头孔内设置有所述第二弹簧，所述第二定位杆上端设置有所述下固定环，所述侧板上与所述第二固定装置对应位置设置有第三固定装置，所述第三固定装置与所述第二固定装置结构相同，所述支架上方中心位置设置有所述第一固定装置，所述第一固定装置包括第一弹簧、上固定环、第一定位杆，所述第一定位杆下端设置有所述上固定环，所述上固定环与所述支架之间在所述第一定位杆外侧设置有所述第一弹簧。

进一步设置：所述支撑座与所述侧板一体成型，所述支撑座与所述滑台一体成型，所述支撑座与所述固定板之间滑动连接。

如此设置，一体成型提高了所述支撑座与所述侧板、所述滑台的结构强度，提高了使用寿命，滑动连接方便所述支撑座在所述固定板上连接安装。

进一步设置：所述第二定位杆与所述侧板间隙配合，所述第二定位杆与所述下固定环螺纹连接。

如此设置，螺纹连接方便所述第二定位杆与所述下固定环连接固定，间隙配合使所述第二定位杆在所述侧板上能够自由滑动，方便对球体的固定。

进一步设置：所述第一定位杆与所述支架间隙配合，所述上固定环与所述第一定位杆螺纹连接。

如此设置，间隙配合使所述第一定位杆在所述支架上能够自由滑动，方便对球体的固定。

进一步设置：所述支架与所述支撑座螺栓连接，所述第二弹簧与所述沉头孔间隙配合。

如此设置，螺栓连接方便所述支架在所述支撑座上固定安装。

进一步设置：所述上固定环、所述下固定环为圆弧型支撑片。

如此设置，对球体形成三点支撑定位，使球体定位更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

将固定板安装在渗锌炉内，将支撑座两侧的滑台与固定板上的凹槽配合，通过拉动第一定位杆，将球体放置在侧板上方的下固定环上，松开第一定位杆，在第一弹簧反作用力下使上固定环向下移动，第二弹簧对下固定环起到向上的支撑推力，使上固定环、下固定环对球体形成三点夹持，同时可通过将多个支撑座放置在固定板上，增加固定的数量，并且装夹过程简单方便，便于安装取放，提高了球体渗锌的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于球形工件加工的渗锌处理工装的轴测图；

图2是本实用新型所述一种用于球形工件加工的渗锌处理工装的去除固定板的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于球形工件加工的渗锌处理工装的主视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定板；2、支撑座；3、支架；4、第一固定装置；5、第一弹簧；6、上固定环；7、侧板；8、凹槽；9、滑台；10、第二固定装置；11、下固定环；12、第二弹簧；13、沉头孔；14、第三固定装置；15、第二定位杆；16、第一定位杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种用于球形工件加工的渗锌处理工装，包括固定板1、支撑座2、支架3、第一固定装置4，固定板1上方设置有支撑座2，固定板1两侧设置有凹槽8，方便滑台9滑动，支撑座2两侧面设置有滑台9，滑台9上方设置有支架3，支撑固定第一固定装置4，支撑座2上位于支架3内侧设置有侧板7，侧板7设置有两处，侧板7之间夹角为90度，侧板7上设置有第二固定装置10，第二固定装置10包括下固定环11、第二弹簧12、第二定位杆15，第二定位杆15穿过侧板7，方便固定第二固定装置10、第三固定装置14，侧板7上位于第二定位杆15处设置有沉头孔13，第二定位杆15上位于沉头孔13内设置有第二弹簧12，使下固定环11向球心移动，形成对球体的夹持力，形成第二定位杆15上端设置有下固定环11，侧板7上与第二固定装置10对应位置设置有第三固定装置14，第三固定装置14与第二固定装置10结构相同，支架3上方中心位置设置有第一固定装置4，第一固定装置4包括第一弹簧5、上固定环6、第一定位杆16，第一定位杆16下端设置有上固定环6，上固定环6与支架3之间在第一定位杆16外侧设置有第一弹簧5。

工作原理：将固定板1安装在渗锌炉内，将支撑座2两侧的滑台9与固定板1上的凹槽8配合，通过拉动第一定位杆16，将球体放置在侧板7上方的下固定环11上，松开第一定位杆16，在第一弹簧5反作用力下使上固定环6向下移动，第二弹簧12对下固定环11起到向上的支撑推力，使上固定环6、下固定环11对球体形成三点夹持，同时可通过将多个支撑座2放置在固定板1上，增加固定的数量，并且装夹过程简单方便，便于安装取放，提高了球体渗锌的效率和质量。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

支撑座2与侧板7一体成型，支撑座2与滑台9一体成型，支撑座2与固定板1之间滑动连接，一体成型提高了支撑座2与侧板7、滑台9的结构强度，提高了使用寿命，滑动连接方便支撑座2在固定板1上连接安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。