一种珩磨机用智能固定夹持装置的制作方法

本实用新型涉及珩磨机技术领域，尤其涉及一种珩磨机用智能固定夹持装置。

背景技术：

珩磨机是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种，立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔。

现有的珩磨机在对工件进行固定夹持时，大多需要通过人手动进行固定夹持，且工件需要磨孔的位置需要进行精确调节，使其与珩磨头相对应，过于繁琐不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中珩磨机在对工件进行固定夹持时，大多需要通过人手动进行固定夹持，且工件需要磨孔的位置需要进行精确调节，使其与珩磨头相对应，过于繁琐不便的问题，而提出的一种珩磨机用智能固定夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种珩磨机用智能固定夹持装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离第一凹槽侧壁的一端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定台，所述固定台内开设有空腔，所述空腔内固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右两侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相背的一侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一端分别通过第一滚动轴承与空腔的左右两侧转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有拉杆，所述空腔的顶部开设有与拉杆相对应的条形开口，所述拉杆远离螺纹筒的一端固定连接有推杆，两个所述推杆相对的一端共同固定连接有夹板。

优选的，所述夹板远离推杆的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述空腔内固定连接有两个对称分布的固定杆，所述固定杆的表面嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与螺纹杆的外壁固定连接。

优选的，所述空腔的左右两侧均固定连接有支撑板，所述螺纹筒的底部固定连接有第二滑块，所述支撑板的上表面开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，所述固定台的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部开设有容纳槽，且容纳槽内固定连接有第一电极片，所述第一电极片的顶部活动连接有第二电极片，所述第二电极片的左右两侧均固定连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离压杆的一端与容纳槽的底部固定连接。

优选的，所述移动块的底部固定连接有第一滑块，所述第一凹槽的底部开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种珩磨机用智能固定夹持装置，具备以下有益效果：

该珩磨机用智能固定夹持装置，通过设置有电动推杆、移动块、旋转电机、螺纹杆、推杆、夹板、第一电极片和第二电极片，在需要对工件进行夹持时，将工件放置在第二凹槽内，工件挤压第二电极片，第二电极片带动压杆挤压弹簧，弹簧向内收缩，并带动第二电极片与第一电极片相接触，第二电极片与第一电极片相接触后，电力接通，旋转电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮朝相反的方向转动，两个第二锥齿轮带动两个螺纹杆朝相反的方向转动，两个螺纹杆带动两个螺纹筒朝相对的方向进行移动，螺纹筒通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并拉动拉杆，拉杆在空腔上的条形开口内滑动，并拉动推杆，推杆推动夹板将工件夹持住，电动推杆推动移动块，移动块通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并拉动固定台，固定台带动工件调整到与珩磨头相对应的位置，能够方便对需要珩磨的工件进行固定和夹持，提高其夹持效率，便于珩磨机对工件进行珩磨。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便对需要珩磨的工件进行固定和夹持，提高其夹持效率，便于珩磨机对工件进行珩磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种珩磨机用智能固定夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种珩磨机用智能固定夹持装置a部分的结构示意图。

图中：1支撑座、2第一凹槽、3电动推杆、4移动块、5固定台、6空腔、7旋转电机、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10螺纹杆、11螺纹筒、12拉杆、13推杆、14夹板、15固定杆、16支撑板、17第二凹槽、18第一电极片、19第二电极片、20压杆、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种珩磨机用智能固定夹持装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2的侧壁固定连接有电动推杆3，电动推杆3远离第一凹槽2侧壁的一端固定连接有移动块4，移动块4的顶部固定连接有固定台5，固定台5内开设有空腔6，空腔6内固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的左右两侧均啮合有第二锥齿轮9，两个第二锥齿轮9相背的一侧均固定连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10远离第二锥齿轮9的一端分别通过第一滚动轴承与空腔6的左右两侧转动连接，螺纹杆10的外壁螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的顶部固定连接有拉杆12，空腔6的顶部开设有与拉杆12相对应的条形开口，拉杆12远离螺纹筒11的一端固定连接有推杆13，两个推杆13相对的一端共同固定连接有夹板14，第一电极片18和第二电极片19均通过控制开关与外部电源电性连接，电动推杆3和旋转电机7均通过导线与第一电极片18和第二电极片19电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

夹板14远离推杆13的一侧固定连接有橡胶垫，能够增加夹板14的摩擦力。

空腔6内固定连接有两个对称分布的固定杆15，固定杆15的表面嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与螺纹杆10的外壁固定连接，能够方便对螺纹杆10进行支撑。

空腔6的左右两侧均固定连接有支撑板16，螺纹筒11的底部固定连接有第二滑块，支撑板16的上表面开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便对螺纹杆11进行限位。

固定台5的顶部开设有第二凹槽17，第二凹槽17的底部开设有容纳槽，且容纳槽内固定连接有第一电极片18，第一电极片18的顶部活动连接有第二电极片19，第二电极片19的左右两侧均固定连接有压杆20，压杆20的底部固定连接有弹簧21，弹簧21远离压杆20的一端与容纳槽的底部固定连接，能够方便自动对工件进行夹持。

移动块4的底部固定连接有第一滑块，第一凹槽2的底部开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，能够方便对移动块4进行限位。

本实用新型中，在需要对工件进行夹持时，将工件放置在第二凹槽17内，工件挤压第二电极片19，第二电极片19带动压杆20挤压弹簧21，弹簧21向内收缩，并带动第二电极片19与第一电极片18相接触，第二电极片19与第一电极片18相接触后，电力接通，旋转电机7带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动两个第二锥齿轮9朝相反的方向转动，两个第二锥齿轮9带动两个螺纹杆10朝相反的方向转动，两个螺纹杆10带动两个螺纹筒11朝相对的方向进行移动，螺纹筒11通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并拉动拉杆12，拉杆12在空腔6上的条形开口内滑动，并拉动推杆13，推杆13推动夹板14将工件夹持住，电动推杆3推动移动块4，移动块4通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并拉动固定台5，固定台5带动工件调整到与珩磨头相对应的位置，能够方便对需要珩磨的工件进行固定和夹持，提高其夹持效率，便于珩磨机对工件进行珩磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。