一种轴承喷沙打磨机械装置的制作方法

本实用新型涉及轴承打磨技术领域，具体为一种轴承喷沙打磨机械装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承主要分为滑动轴承、关节轴承和滚动轴承三种，轴承加工中最重要的步骤为打磨加工，借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

而大多数轴承打磨装置还不能实现利用高压水流和磨沙对轴承表面进行快速打磨的目的。

技术实现要素：

为解决现有技术中不能实现利用高压水流和磨沙对轴承表面进行快速打磨的问题，本实用新型提供一种轴承喷沙打磨机械装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种轴承喷沙打磨机械装置，包括底座，所述底座上表面后侧固定连接有顶盖，所述底座上表面左下角固定连接有电源，所述电源后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上表面固定连接有保存槽，所述保存槽右侧表面中部固定连接有挡板，所述保存槽右侧固定连接有引流板，所述电源右侧固定连接有固定柱，所述固定柱右侧表面中部固定连接有转孔，所述转孔内部固定连接有扇形支撑架，所述固定柱右侧固定连接有转杆，所述转杆右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧表面固定连接有传动轮，所述固定柱后侧固定连接有喷射器，所述喷射器上表面左侧固定连接有入料口，所述喷射器右侧固定连接有增压泵，所述增压泵右侧表面固定连接有输水管，所述增压泵后侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵左侧固定连接有水槽，所述底座前表面左侧固定连接有开关，所述喷射器、增压泵、抽水泵和开关均与电源电性连接。

进一步地，所述引流板位于保存槽和喷射器之间，且引流板呈30°角斜向下分布，所述引流板右端口位于入料口正上方。

进一步地，所述水槽和抽水泵之间、抽水泵和增压泵之间、增压泵和喷射器之间均设置有输水管，所述喷射器、增压泵、抽水泵和水槽之间通过输水管连通。

进一步地，所述固定柱数量设置为2个，且两个固定柱之间相互平行，位于同一条直线上。

进一步地，所述传动轮位于转杆右端口正下方，且传动轮和转杆紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以实现利用高压水流和磨沙对轴承表面进行快速打磨的目的，通过设置的水槽，用于盛放洁净的水源，通过设置抽水泵，用于将水槽中的水流抽出，通过设置增压泵，用于将抽水泵抽出的水流进行增压，并将水流输送到喷射器内部，通过设置保存槽，用于存放打磨沙，通过设置喷射器，用于将打磨沙和水流喷射到轴承表面，从而实现利用高压水流和磨沙对轴承表面进行快速打磨的目的，通过设置引流板，用于将保存槽内部的打磨沙输送到入料口内部，通过设置支撑柱，有利于提升保存槽的高度，使保存槽内部的打磨沙利用重力向下流动，通过设置传动轮，用于带动转杆转动，通过设置鸭嘴喷头，用于将高压水流横向喷出，通过设置扇形支撑架，有利于转杆在转孔内部快速转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定柱内部结构示意图。

图中：1、底座；2、引流板；3、固定柱；4、鸭嘴喷头；5、转杆；6、喷射器；7、传动轮；8、驱动电机；9、转孔；10、增压泵；11、输水管；12、抽水泵；13、水槽；14、顶盖；15、入料口；16、挡板；17、保存槽；18、支撑柱；19、电源；20、开关；21、扇形支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种轴承喷沙打磨机械装置，包括底座1，所述底座1上表面后侧固定连接有顶盖14，所述底座1上表面左下角固定连接有电源19，所述电源19后侧固定连接有支撑柱18，所述支撑柱18上表面固定连接有保存槽17，所述保存槽17右侧表面中部固定连接有挡板16，所述保存槽17右侧固定连接有引流板2，所述电源19右侧固定连接有固定柱3，所述固定柱3右侧表面中部固定连接有转孔9，所述转孔9内部固定连接有扇形支撑架21，所述固定柱3右侧固定连接有转杆5，所述转杆5右侧固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8左侧表面固定连接有传动轮7，所述固定柱3后侧固定连接有喷射器6，所述喷射器6上表面左侧固定连接有入料口15，所述喷射器6右侧固定连接有增压泵10，所述增压泵10右侧表面固定连接有输水管11，所述增压泵10后侧固定连接有抽水泵12，所述抽水泵12左侧固定连接有水槽13，所述底座1前表面左侧固定连接有开关20，所述喷射器6、增压泵10、抽水泵12和开关20均与电源19电性连接。

所述引流板2位于保存槽17和喷射器6之间，且引流板2呈30°角斜向下分布，所述引流板2右端口位于入料口15正上方，有利于提升保存槽17的高度，使保存槽17内部的打磨沙利用重力向下流动，所述水槽13和抽水泵12之间、抽水泵12和增压泵10之间、增压泵10和喷射器6之间均设置有输水管11，所述喷射器6、增压泵10、抽水泵12和水槽13之间通过输水管11连通，有利于将水槽13中的水抽出，并经过加压后输送到喷射器6内部，所述固定柱3数量设置为2个，且两个固定柱3之间相互平行，位于同一条直线上，有利于夹紧轴承，防止轴承在打磨时滑动，脱离打磨区域，所述传动轮7位于转杆5右端口正下方，且传动轮7和转杆5紧密贴合，有利于将驱动电机8的动力通过传动轮7传递给转杆5。

工作原理：按照说明书及附图使用本装置，第一步，工作人员将各部件组装完整，打开顶盖14，向水槽13内部加入足量的洁净的水源，向保存槽17内部添加足量的打磨沙，将两个固定柱3分开，将轴承套入转杆5表面，然后将两个固定柱3夹紧，按下开关20，接通电源19，为各部件提供电能，第二步，驱动电机8将电能转化为动能，从而带动传动轮7转动，传动轮7将动力传递给转杆5，带动转杆5转动，继而使得轴承跟随转杆5高速转动，打开挡板16，让打磨沙经过引流板2流进入料口15，抽水泵12将水槽13内部的水通过输水管11抽取到增压泵10内部，增压泵10将水流进行增压处理，并将高压水流输送到喷射器6内部，喷射器6将混合着打磨沙的高压水流经过鸭嘴喷头4喷射到轴承表面，轴承通过高速转动，使轴承表面被高压水流均匀的打磨，从而实现了利用高压水流和磨沙对轴承表面进行快速打磨的目的，第三步，打磨结束后，工作人员按下开关20，断开电源19，取出转杆5表面的轴承，关闭顶盖14，等待下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，术语“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位基于附图所示的方位，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。