一种超精密磨批锋机的制作方法

文档序号:19540382发布日期:2019-12-27 16:22阅读:806来源:国知局
一种超精密磨批锋机的制作方法

本实用新型涉及薄膜检测设备的技术领域,尤其是一种超精密磨批锋机。



背景技术:

批锋是由于工程工艺等原因产生的不良现象。批锋在实际生产中会带来诸多影响,比如外观不良,严重者批锋会割破、刺穿其他物体。主要指机械加工完成后在制品的棱角、边缘等部位出现的诸如毛刺、尖头、锐角等。

所以在现今工件在制造完毕后,需要使用相应的批锋机来对其进行批锋,但是现今的批锋机通常都是采用干冰滚筒式去批锋,这批锋的方式不适合需要精准定位以及容易损坏的工件进行批锋。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种超精密磨批锋机,其能够对工件进行精准定位,其对工件的损害少,且能够对不同规格的工件进行定位,工件的批锋效果好,适合现今对需要精准定位以及容易损坏的工件进行批锋。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种超精密磨批锋机,包括机架、批锋机构、连接架以及夹持定位机构,所述机架内设有批锋机构,批锋机构底部设有连接架,连接架上安装有夹持定位机构,所述夹持定位机构包括移动组件、连接组件以及定位组件,所述移动组件安装在机架上,移动组件上安装有两组连接组件,两组连接组件上分别设有定位组件,所述连接组件包括连接杆、空心柱以及固定块,所述连接杆的一端连接于空心柱的侧部,空心柱的中部设有固定块,固定块的两端分别设有两组定位组件,所述定位组件包括弹簧、支杆以及限位杆,所述弹簧的一端连接于固定块,弹簧的另一端连接于支杆的一端,支杆的另一端上设有与机架水平设置的限位杆。

所述移动组件包括电动机、丝杆以及丝杆滑块,所述电动机安装在连接架的侧部,电动机的电机轴穿过连接架的侧部并连接于丝杆的一端,丝杆的另一端连接于连接架的侧部内壁上,丝杆上还设有丝杆滑块。

所述丝杆滑块的数量为两组,两组丝杆滑块的内螺纹互为相反设置。

所述批锋机构包括气缸、滑块、滑柱以及批锋刀,所述气缸安装在机架的侧部,气缸的活塞杆穿过机架并与滑块固定连接,滑块滑动连接于滑柱上,滑柱的两端部分别固定连接于机架的侧部内壁上,所述滑块的底部设有批锋刀。

本实用新型提供了一种超精密磨批锋机,其能够对工件进行精准定位,其对工件的损害少,且能够对不同规格的工件进行定位,工件的批锋效果好,适合现今对需要精准定位以及容易损坏的工件进行批锋。

附图说明

图1为本实用新型超精密磨批锋机的结构示意图;

图2为本实用新型超精密磨批锋机的夹持定位机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示,一种超精密磨批锋机,包括机架1、批锋机构、连接架3以及夹持定位机构,所述机架1内设有批锋机构,批锋机构底部设有连接架3,连接架3上安装有夹持定位机构,所述夹持定位机构包括移动组件、连接组件以及定位组件,所述移动组件安装在机架1上,移动组件上安装有两组连接组件,两组连接组件上分别设有定位组件,所述连接组件包括连接杆501、空心柱502以及固定块503,所述连接杆501的一端连接于空心柱502的侧部,空心柱502的中部设有固定块503,固定块503的两端分别设有两组定位组件,所述定位组件包括弹簧601、支杆602以及限位杆603,所述弹簧601的一端连接于固定块503,弹簧601的另一端连接于支杆602的一端,支杆602的另一端上设有与机架1水平设置的限位杆603。

所述移动组件包括电动机401、丝杆402以及丝杆滑块403,所述电动机401安装在连接架3的侧部,电动机401的电机轴穿过连接架3的侧部并连接于丝杆402的一端,丝杆402的另一端连接于连接架3的侧部内壁上,丝杆402上还设有丝杆滑块403。

所述丝杆滑块403的数量为两组,两组丝杆滑块403的内螺纹互为相反设置。

所述批锋机构包括气缸201、滑块202、滑柱203以及批锋刀204,所述气缸201安装在机架1的侧部,气缸201的活塞杆穿过机架1并与滑块202固定连接,滑块202滑动连接于滑柱203上,滑柱203的两端部分别固定连接于机架1的侧部内壁上,所述滑块202的底部设有批锋刀204。

具体实施过程如下:工作人员首先启动电动机401,通过电动机401的电机轴的正转带动与其连接的丝杆402的转动,通过丝杆402的转动带动与其连接的两组丝杆滑块403沿丝杆402的长度方向移动并持续往相互远离的方向移动,进而改变连接组件以及定位组件的位置,当连接组件以及定位组件移动到合适的位置时,工作人员将拉动支杆602,支杆602向空心柱502外部移动,这时,工作人员随即将需要批锋的工件放置到连接架3中部,同时,因为弹簧601的弹力将限位杆603牢牢固定在工件上,同时,再次启动电动机401,通过电动机401的电机轴的翻转,致使空心柱502对工件进行夹紧,

当工件夹紧后,工作人员随即启动气缸201,通过气缸201的活塞杆向外移动带动与其连接的滑块202沿滑柱203的长度方向移动,通过滑块202的移动致使滑块202底部的批锋刀204对工件的表面进行批锋,其能够对工件进行精准定位,其对工件的损害少,且能够对不同规格的工件进行定位,工件的批锋效果好,适合现今对需要精准定位以及容易损坏的工件进行批锋。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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