一种锡板加工用成型装置的制作方法

本实用新型涉及锡板加工技术领域，具体为一种锡板加工用成型装置。

背景技术：

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，锡板是通过锡块加热成液体后，倒入成型模具冷却后形成的锡板，随着社会的发展，对锡板的应用愈加广泛，因此，对一种锡板加工用成型装置的需求日益增长。

目前市场上出现的锡板成型装置大多数结构简单，功能单一，在对锡板进行浇筑时通常都是人工手动端着储锡盆把高温的液体导入成型模具中，由于液体的重量大，工作人员在倾倒的过程中容易发生抖动，导致液体外溅，出现烫伤工作人员的情况，且也浪费工作人员的体力，因此，针对上述问题提出一种锡板加工用成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锡板加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锡板加工用成型装置，包括成型模具和调节箱，所述成型模具的前后两端均固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有水平设置的限位轴，所述限位轴的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端左侧固定连接有支撑杆，所述滑块的顶端右侧固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板的一端转动连接有调节箱，所述调节箱的内侧设置有储液盆，所述调节箱的顶端内侧固定连接有竖直设置的螺杆，所述螺杆的底端外侧转动连接有压板，所述螺杆的顶端外侧螺旋连接有调节环，所述调节环的一端固定连接有把手，所述调节箱的左端固定连接有水平设置的抬板，所述滑块的内侧滑动连接有卡杆。

优选的，所述限位轴的一端内侧开设有卡槽，且卡杆通过卡槽与限位轴卡合。

优选的，所述支撑杆的形状呈“u”型设置，且支撑杆设置在调节箱的底端。

优选的，所述卡杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与卡杆和滑块固定连接。

优选的，所述压板的个数总共有两个，且对称分布在调节箱的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位轴、卡杆、弹簧、固定块、固定板和滑块等，可以根据浇筑位置的需要对调节箱内的储液盆的位置进行移动，便于工作人员的浇筑，提高本装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的储液盆、压板、螺杆、把手、调节箱和调节环等，工作人员可以把储液盆放置在调节箱的内侧，然后通过抬动调节箱的转动带动储液盆把液体倒入成型模具的内侧，不需要人工端着倒入成型模具的内侧，提高稳定性以及安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的b处结构示意图；

图3为本实用新型压板的安装结构示意图；

图4为本实用新型图3的a处结构示意图；

图5为本实用新型卡杆的安装结构示意图。

图中：1-成型模具、2-限位轴、3-卡杆、4-弹簧、5-固定块、6-支撑杆、7-固定板、8-储液盆、9-压板、10-螺杆、11-把手、12-调节环、13-调节箱、14-滑块、15-抬板、16-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种锡板加工用成型装置，包括成型模具1和调节箱13，所述成型模具1的前后两端均固定连接有固定块5，所述固定块5的一端固定连接有水平设置的限位轴2，所述限位轴2的外侧滑动连接有滑块14，所述滑块14的顶端左侧固定连接有支撑杆6，所述滑块14的顶端右侧固定连接有竖直设置的固定板7，所述固定板7的一端转动连接有调节箱13，所述调节箱13的内侧设置有储液盆8，可以通过调节箱13实现对储液盆8的盛放，所述调节箱13的顶端内侧固定连接有竖直设置的螺杆10，所述螺杆10的底端外侧转动连接有压板9，所述螺杆10的顶端外侧螺旋连接有调节环12，所述调节环12的一端固定连接有把手11，可以通过调节环12实现对压板9位置的限定，所述调节箱13的左端固定连接有水平设置的抬板15，可以通过抬板15实现对调节箱13位置的改变，所述滑块14的内侧滑动连接有卡杆3。

所述限位轴2的一端内侧开设有卡槽16，且卡杆3通过卡槽16与限位轴2卡合，可以保证卡杆3实现对限位轴2的限位，所述支撑杆6的形状呈“u”型设置，且支撑杆6设置在调节箱13的底端，可以通过支撑杆6的作用实现对调节箱13的支撑，所述卡杆3的外侧设置有弹簧4，且弹簧4的两端分别与卡杆3和滑块14固定连接，可以通过弹簧4的带动卡杆3实现对限位轴2的卡合，保证滑块14工作的稳定性，所述压板9的个数总共有两个，且对称分布在调节箱13的前后两侧，可以通过压板9的作用实现对储液盆8位置的限定。

工作流程：本实用新型中，当需要对锡板进行浇筑制造时，首先把压板9转动到合适的位置，使压板9不会干涉储液盆8放置到调节箱13的内侧，接着工作人员把盛有高温液体的储液盆8放入调节箱13的内侧，然后转动压板9，使压板9压住储液盆8的边缘，然后通过把手11带动调节环12绕着螺杆10转动，通过调节环12的作用对压板9的位置进行固定，防止压板9在工作时出现晃动的现象，接着工作人员通过抬板15的作用，使调节箱13带着储液盆8绕着固定板7转动，然后便可以把储液盆8中的液体倒入成型模具1的内侧，同时工作人员也可以通过抬板15推动调节箱13以及储液盆8移动，便于对成型模具1的内侧添加液体，在不移动时，弹簧4会带动卡杆3对滑块14的位置进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。