一种玻璃加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工用打磨装置技术领域，具体为一种玻璃加工用打磨装置。

背景技术：

玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，平板玻璃主要分为种：即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻三璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。

平板玻璃在生产的时候，会根据需要进行生产不同规则的形状，很多时候生产出来的是不规则的形状，玻璃在生产出来的时候，一般都是都棱角的，这种棱角很锋利，防止割伤，要进行打磨，现有的打磨装置，在打磨规形状的时候能很好的进行打磨，有条件的加工厂在打磨的时候，能达到无尘的效果，但是在打磨不规则形状的玻璃时，打磨片有时候接触玻璃不是很好，导致打磨的效果不使很好。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用打磨装置，具备可以进行打磨不规则形状玻璃，节约用水等优点，解决了现有的玻璃打磨装置在打磨不规则形状的玻璃时，打磨片有时候接触玻璃不是很好，导致打磨的效果不使很好的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃加工用打磨装置，包括装置壳，所述装置壳内壁的顶部焊接有固定块，所述固定块的底部焊接有固定杆，所述固定杆的内部通过转杆活动连接有连接板，所述连接板的右侧焊接有打磨机构，所述连接板的顶部固定安装有弹簧，所述装置壳内壁的底部贴设有轴承，所述轴承的内部穿插设置有驱动杆，所述驱动杆上穿插设置有第一锥型齿轮，所述驱动杆的顶部固定安装有吸盘，所述装置壳内壁的一侧销钉连接有电机，所述电机的输出端旋转连接有第二锥型齿轮，所述装置壳的内部固定安装有保护板，所述保护板的底部胶设有过滤机构，所述过滤机构的底部固定安装有支腿，所述装置壳内壁的底部销钉连接水泵，所述水泵的输出端套设有连接管，所述装置壳内壁的顶部固定安装有喷头。

所述打磨机构包括马达，所述马达的输出端旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有打磨片，所述螺纹杆上活动连接有螺母。

所述过滤机构包括水盆，所述水盆内壁的两侧均焊接有卡块，所述卡块的顶部滑动连接有过滤网。

进一步的，所述驱动杆贯穿保护板，所述电机的输出端贯穿保护板的一侧。

进一步的，所述保护板的左侧呈倾斜状，所述保护板的顶部开设有与水盆相匹配的漏水孔。

进一步的，所述水盆的底部开设有与水泵输入端相匹配的漏孔，所述连接管的输出端套设在喷头的输入端。

进一步的，所述弹簧的顶部焊接在固定块的底部，所述第一锥型齿轮上的齿牙与第二锥型齿轮上的齿牙相啮合。

进一步的，所述水泵输出端贯穿装置壳的一侧，所述连接管的输出端装置壳的顶部。

进一步的，所述装置壳的正表面开设有放置槽，且装置壳的正表面活动连接有盖板，且盖板与放置槽相匹配。

本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃加工用打磨装置，打开开关，喷头进行喷水，电机带动第二锥型齿轮进行旋转，使第一锥型齿轮带动驱动杆在轴承的内部进行旋转，使吸盘进行旋转，马达带动螺纹杆进行旋转，使螺母带动打磨片进行旋转，使玻璃被打磨，遇到不规则的形状，玻璃带动打磨片向外进行移动，使打磨片通过螺纹杆带动马达进行移动，使连接板通过转杆在固定杆上进行旋转，使弹簧进行压缩，使打磨片贴紧玻璃的边缘，依旧进行打磨，过了不规则的形状的时候，弹簧使连接板进行复位，使马达通过螺纹杆带动打磨片进行复位，贴紧玻璃的边缘，解决了现有的玻璃打磨装置在打磨不规则形状的玻璃时，打磨片有时候接触玻璃不是很好，导致打磨的效果不使很好的问题。

2、该玻璃加工用打磨装置，废水通过保护板进入到水盆的内部，经过过滤网进行过滤，水泵将过滤后的水通过连接管进入喷头进行喷水，节约用水。

3、该玻璃加工用打磨装置，更换打磨片的时候，旋转螺母，将打磨片从螺纹杆上取下，进行更换新的打磨片，拧紧螺母，进行更换过滤网的时候，从保护板的漏水孔将过滤网从卡块中取下，进行更换新的过滤网，使打磨片和过滤网便于更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨机构结构示意图；

图3为本实用新型过滤机构结构示意图。

附图标记说明：1装置壳、2固定块、3固定杆、4转杆、5连接板、6打磨机构、601马达、602螺纹杆、603打磨片、604螺母、7弹簧、8轴承、9驱动杆、10第一锥型齿轮、11吸盘、12电机、13第二锥型齿轮、14保护板、15过滤机构、1501水盆、1502卡块、1503过滤网、16支腿、17水泵、18连接管、19喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种玻璃加工用打磨装置，包括装置壳1，装置壳1内壁的顶部焊接有固定块2，固定块2的底部焊接有固定杆3，固定杆3的内部通过转杆4活动连接有连接板5，连接板5的右侧焊接有打磨机构6，打磨机构6包括马达601，马达601的输出端旋转连接有螺纹杆602，螺纹杆602上套设有打磨片603，螺纹杆602上活动连接有螺母604，更换打磨片603的时候，旋转螺母604，将打磨片603从螺纹杆602上取下，进行更换新的打磨片603，拧紧螺母604，打磨片603便于更换，打开开关，喷头19进行喷水，电机12带动第二锥型齿轮13进行旋转，使第一锥型齿轮10带动驱动杆9在轴承8的内部进行旋转，使吸盘11进行旋转，马达601带动螺纹杆602进行旋转，使螺母604带动打磨片603进行旋转，使玻璃被打磨，遇到不规则的形状，玻璃带动打磨片603向外进行移动，使打磨片603通过螺纹杆602带动马达601进行移动，使连接板5通过转杆4在固定杆3上进行旋转，使弹簧7进行压缩，使打磨片603贴紧玻璃的边缘，依旧进行打磨，过了不规则的形状的时候，弹簧7使连接板5进行复位，使马达601通过螺纹杆602带动打磨片603进行复位，贴紧玻璃的边缘，解决了现有的玻璃打磨装置在打磨不规则形状的玻璃时，打磨片有时候接触玻璃不是很好，导致打磨的效果不使很好的问题，连接板5的顶部固定安装有弹簧7，弹簧7的顶部焊接在固定块2的底部，装置壳1内壁的底部贴设有轴承8，轴承8的内部穿插设置有驱动杆9，驱动杆9贯穿保护板14，驱动杆9上穿插设置有第一锥型齿轮10，第一锥型齿轮10上的齿牙与第二锥型齿轮13上的齿牙相啮合，驱动杆9的顶部固定安装有吸盘11，装置壳1内壁的一侧销钉连接有电机12，电机12的输出端贯穿保护板14的一侧，电机12的输出端旋转连接有第二锥型齿轮13，装置壳1的内部固定安装有保护板14，保护板14的左侧呈倾斜状，保护板14的顶部开设有与水盆1501相匹配的漏水孔，保护板14的底部胶设有过滤机构15，过滤机构15包括水盆1501，水盆1501的底部开设有与水泵17输入端相匹配的漏孔，水盆1501内壁的两侧均焊接有卡块1502，卡块1502的顶部滑动连接有过滤网1503，进行更换过滤网1503的时候，从保护板14的漏水孔将过滤网1503从卡块1502中取下，进行更换新的过滤网1503，使过滤网1503便于更换，过滤机构15的底部固定安装有支腿16，装置壳1内壁的底部销钉连接水泵17，水泵17输出端贯穿装置壳1的一侧，水泵17的输出端套设有连接管18，连接管18的输出端装置壳1的顶部，连接管18的输出端套设在喷头19的输入端，装置壳1内壁的顶部固定安装有喷头19，废水通过保护板14进入到水盆1501的内部，经过过滤网1503进行过滤，水泵17将过滤后的水通过连接管18进入喷头19进行喷水，节约用水。

在使用时，打开装置壳1，将玻璃放在吸盘11的顶部，使用吸盘11将玻璃吸紧，将打磨片603贴住玻璃，打开开关，喷头19进行喷水，电机12带动第二锥型齿轮13进行旋转，使第一锥型齿轮10带动驱动杆9在轴承8的内部进行旋转，使吸盘11进行旋转，马达601带动螺纹杆602进行旋转，使螺母604带动打磨片603进行旋转，使玻璃被打磨，遇到不规则的形状，玻璃带动打磨片603向外进行移动，使打磨片603通过螺纹杆602带动马达601进行移动，使连接板5通过转杆4在固定杆3上进行旋转，使弹簧7进行压缩，使打磨片603贴紧玻璃的边缘，依旧进行打磨，过了不规则的形状的时候，弹簧7使连接板5进行复位，使马达601通过螺纹杆602带动打磨片603进行复位，贴紧玻璃的边缘，废水通过保护板14进入到水盆1501的内部，经过过滤网1503进行过滤，水泵17将过滤后的水通过连接管18进入喷头19进行喷水，更换打磨片603的时候，旋转螺母604，将打磨片603从螺纹杆602上取下，进行更换新的打磨片603，拧紧螺母604，进行更换过滤网1503的时候，从保护板14的漏水孔将过滤网1503从卡块1502中取下，进行更换新的过滤网1503。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。