一种游戏机手柄外壳用自动喷砂设备的制作方法

文档序号:20527358发布日期:2020-04-24 21:28阅读:361来源:国知局
一种游戏机手柄外壳用自动喷砂设备的制作方法

本实用新型涉及喷砂技术领域,具体为一种游戏机手柄外壳用自动喷砂设备。



背景技术:

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的外表面的外表或形状发生变化的一种预处理工艺,现有的游戏机手柄外壳在制造过程中,需要进行喷砂工序来修整外壳表面,然而现有的游戏机手柄外壳用自动喷砂设备,喷砂处理不均匀,喷砂使的砂粒四处飞溅漂浮在空中,严重影响人体的健康。

所以,如何设计一种游戏机手柄外壳用自动喷砂设备,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种游戏机手柄外壳用自动喷砂设备,有效的解决了现有的游戏机手柄外壳自动喷砂设备,喷砂不均匀,砂粒漂浮在空中,影响人体健康的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括装置本体,所述装置本体前端上部铰接有箱门,箱门前端一侧固定有门把手,箱门前端靠近门把手外部一侧固定有玻璃窗,装置本体内部位于箱门后端开设有空腔,空腔内部两侧均固定有喷砂头,装置本体内部底端固定有储砂箱,储砂箱顶端一侧固定有气泵,气泵顶端和喷砂头外部一侧之间固定有输送管道,装置本体和空腔内部之间安装有旋转组件,装置本体内部与外侧之间固定有净化组件。

优选的,所述旋转组件包括电机、转轴,第一支撑杆、螺栓、第二支撑杆和夹板,装置本体内部靠近储砂箱顶端一侧固定有电机,电机顶端贯穿空腔底端固定有转轴,转轴外部两侧均固定有第一支撑杆,第一支撑杆外部一侧通过螺栓铰接有第二支撑杆,第二支撑杆外部一侧固定有夹板。

优选的,所述净化组件包括风机、软管、储存箱和活性炭层,装置本体内部位于空腔顶端固定有风机,风机顶端固定有软管,软管贯穿装置本体外侧固定有储存箱,储存箱内部两侧固定有活性炭层。

优选的,所述喷砂头数量为6个,喷砂头呈倾斜形状。

优选的,所述空腔内部顶端固定有照明灯,空腔内侧固定有耐磨层。

优选的,所述电机和风机均与市电电性连接,风机为一种除烟吸尘风机。

本实用新型结构新颖,构思巧妙,通过旋转组件可以带动手柄外壳进行缓慢的旋转,从而使喷砂更全面更均匀,通过净化组件可以将漂浮的砂粒给吸入到储存箱内进行统一处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型第一支撑杆安装示意图;

图3是本实用新型风机安装示意图;

图中标号:1、装置本体;2、箱门;3、门把手;4、玻璃窗;5、空腔;6、喷砂头;7、储砂箱;8、气泵;9、输送管道;10、旋转组件;11、电机;12、转轴;13、第一支撑杆;14、螺栓;15、第二支撑杆;16、夹板;17、净化组件;18、风机;19、软管;20、储存箱;21、活性炭层。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括装置本体1,装置本体1前端上部铰接有箱门2,通过箱门2可以进行密封喷砂,防止砂粒四处飞溅,箱门2前端一侧固定有门把手3,采用门把手3便于打开或关闭箱门2,箱门2前端靠近门把手3外部一侧固定有玻璃窗4,通过玻璃窗4可以观看到喷砂的情况,装置本体1内部位于箱门2后端开设有空腔5,空腔5内部两侧均固定有喷砂头6,通过喷砂头6进行喷砂工作,装置本体1内部底端固定有储砂箱7,采用储砂箱7储存喷砂时需要的砂粒,储砂箱7顶端一侧固定有气泵8,气泵8顶端和喷砂头6外部一侧之间固定有输送管道9,通过气泵8将砂粒从输送管道9传送到喷砂头6上,装置本体1和空腔5内部之间安装有旋转组件10,装置本体1内部与外侧之间固定有净化组件17。

实施例二,在实施例一的基础上,由图2和图3给出,旋转组件10包括电机11、转轴12,第一支撑杆13、螺栓14、第二支撑杆15和夹板16,装置本体1内部靠近储砂箱7顶端一侧固定有电机11,电机11顶端贯穿空腔5底端固定有转轴12,转轴12外部两侧均固定有第一支撑杆13,第一支撑杆13外部一侧通过螺栓14铰接有第二支撑杆15,第二支撑杆15外部一侧固定有夹板16,在进行喷砂准备工作时,将手柄外壳固定在夹板16上,在根据手柄外壳的形状和需要喷砂的表面,松开螺栓14旋转第二支撑杆15,使第二支撑杆15上的夹板16上的手柄外壳可以根据需求处于喷砂头6的一边,在扭紧螺栓14使其固定后,启动电机11,通过电机11带动转轴12进行旋转,从而使转轴12上的夹板16一同旋转,这样在喷砂的时候,便可以均匀的对手柄外壳表面进行喷砂处理。

实施例三,在实施例一的基础上,由图3给出,净化组件17包括风机18、软管19、储存箱20和活性炭层21,装置本体1内部位于空腔5顶端固定有风机18,风机18顶端固定有软管19,软管19贯穿装置本体1外侧固定有储存箱20,储存箱20内部两侧固定有活性炭层21,当喷砂作业完成后,启动风机18将漂浮的砂粒给吸入到软管19内,在通过软管19将砂粒传送到储存箱20内进行统一的处理,风机18在吸收砂粒的同时也会将空腔5内的异味气体吸入到储存箱20内,储存箱20内的活性炭层21可以对其进行净化吸附,从而使工作人员打开箱门2时,不会吸入砂粒和闻到异味。

实施例四,在实施例一的基础上,喷砂头6数量为6个,喷砂头6呈倾斜形状,通过多个喷砂头6起到更好的喷砂作业,倾斜形状便于更好的喷射砂粒。

实施例五,在实施例一的基础上,空腔5内部顶端固定有照明灯,空腔5内侧固定有耐磨层,通过照明灯便于更好的观察内部喷砂的情况,耐磨层保护了空腔5的外观。

实施例六,在实施例二的基础上,电机11和风机18均与市电电性连接,风机18为一种除烟吸尘风机,市电给设备提供电量,除烟吸尘风机便于吸收砂粒。

在本实施例中:风机19采用df100风机,电机11采用alzf90电机。

工作原理:本实用新型使用时,在进行游戏手柄外壳生产过程中,徐需要进行喷砂工序,工作人员通过门把手3将装置本体1上的箱门2打开,然后将手柄外壳固定在夹板16上,在根据手柄外壳的形状和需要喷砂的表面,松开螺栓14旋转第二支撑杆15,使第二支撑杆15上的夹板16上的手柄外壳可以根据需求处于喷砂头6的一边,在扭紧螺栓14使其固定后,关闭箱门2,打开气泵8,通过气泵8将储砂箱7内的砂粒吸入到输送管道9内,在通过输送管道9传送到喷砂头6,通过喷砂头6将砂粒喷射出,从而对手柄外壳进行喷砂作业,同时启动电机11,通过电机11带动转轴12进行旋转,从而使转轴12上的夹板16一同旋转,这样在喷砂的时候,便可以均匀的对手柄外壳表面进行喷砂处理,人们可以通过玻璃窗4随时观察内部,便于更好的掌握外壳的喷砂情况,当喷砂作业完成后,启动风机18将漂浮的砂粒给吸入到软管19内,在通过软管19将砂粒传送到储存箱20内进行统一的处理,风机18在吸收砂粒的同时也会将空腔5内的异味气体吸入到储存箱20内,储存箱20内的活性炭层21可以对其进行净化吸附,从而使工作人员打开箱门2时,不会吸入砂粒和闻到异味。

本实用新型结构新颖,构思巧妙,通过旋转组件可以带动手柄外壳进行缓慢的旋转,从而使喷砂更全面更均匀,通过净化组件可以将漂浮的砂粒给吸入到储存箱内进行统一处理。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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