一种金属材料加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用抛光装置。

背景技术：

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。(注:金属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料。常见的合金如铁和碳所组成的钢合金；铜和锌所形成的合金为黄铜等，在金属材料的生产过程中，需要对其表面进行抛光的工作。

目前，金属材料加工用抛光装置，不能针对不同金属，更换不同规格或形状的金属放置板，通用性不强，不能快速的完成金属表面的抛光工作，为此，我们提出了一种金属材料加工用抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用抛光装置，便于针对不同金属，更换不同规格或形状的金属放置板，通用性强，可快速的完成金属表面的抛光工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用抛光装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有立柱，所述立柱设置有两组，且两组所述立柱对称设置，其中一组所述立柱的外侧固定焊接有电机安装座，所述电机安装座的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端与另一组所述立柱转动连接，且所述转轴的外侧固定套接有抛光辊，所述底座的一侧下端安装有供电装置，且所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有电动推杆，所述电动推杆的上端设有金属放置板，所述金属放置板的下表面开设有电动推杆槽，所述电动推杆槽内部设有螺栓，且所述金属放置板通过电动推杆槽和螺栓的配合与电动推杆固定连接在一起，所述底座的内部还开设有线槽，所述底座的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于底座的底部四角。

优选的，所述供电装置包括电池安装槽和蓄电池，所述电池安装槽开设在底座的右侧下端，且所述电池安装槽的内部安装有蓄电池。

优选的，所述蓄电池的三个输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电性连接。

优选的，所述线槽的一端与供电装置连通，且所述线槽的另一端与凹槽连通。

优选的，其中一组所述立柱的上端内部安装有轴承，所述转轴的一端通过轴承与立柱转动连接。

优选的，所述电机安装座的下表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与立柱固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的金属放置板通过电动推杆槽和螺栓的配合与电动推杆固定连接在一起，便于金属放置板的更换与维修，因不同的金属放置板上开设有与待抛光的金属形状吻合的凹槽，进而也便于针对不同金属，更换不同规格或形状的金属放置板，通用性强；

2、通过设有的电动推杆，可将放置金属的金属放置板向上推动至抛光辊的下表面，并与抛光辊接触，打开第一电机，第一电机工作会带动转轴转动，转轴会带动抛光辊转动，进而抛光辊会对金属进行抛光的工作，打开第二电机，第二电机工作会带动电动推杆转动，电动推杆会带动金属放置板转动，金属放置板会带动待抛光的金属转动，进而可快速的完成金属表面的抛光工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型的电动推杆和金属放置板配合结构示意图；

图4为本实用新型a部放大的结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3电机安装座、4第一电机、5转轴、6抛光辊、7供电装置、701电池安装槽、702蓄电池、8凹槽、9第二电机、10电动推杆、11金属放置板、12电动推杆槽、13螺栓、14支架、15轴承、16连接杆、17线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料加工用抛光装置，包括底座1，底座1的上表面固定设有立柱2，立柱2设置有两组，且两组立柱2对称设置，其中一组立柱2的外侧固定焊接有电机安装座3，电机安装座3的上表面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器连接有转轴5，转轴5的另一端与另一组立柱2转动连接，且转轴5的外侧固定套接有抛光辊6，底座1的一侧下端安装有供电装置7，且底座1的上表面开设有凹槽8，凹槽8的内部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴通过联轴器连接有电动推杆10，电动推杆10的上端设有金属放置板11，通过设有的电动推杆10，可将放置金属的金属放置板11向上推动至抛光辊6的下表面，并与抛光辊6接触，打开第一电机4，第一电机4工作会带动转轴5转动，转轴5会带动抛光辊6转动，进而抛光辊6会对金属进行抛光的工作，打开第二电机9，第二电机9工作会带动电动推杆10转动，电动推杆10会带动金属放置板11转动，金属放置板11会带动待抛光的金属转动，进而可快速的完成金属表面的抛光工作；金属放置板11的下表面开设有电动推杆槽12，电动推杆槽12内部设有螺栓13，且金属放置板11通过电动推杆槽12和螺栓13的配合与电动推杆10固定连接在一起，通过设有的金属放置板11通过电动推杆槽12和螺栓13的配合与电动推杆10固定连接在一起，便于金属放置板11的更换与维修，因不同的金属放置板11上开设有与待抛光的金属形状吻合的凹槽，进而也便于针对不同金属，更换不同规格或形状的金属放置板11，通用性强；底座1的内部还开设有线槽17，底座1的底部设有支架14，支架14设置有四组，且四组支架14分别位于底座1的底部四角。

进一步的，供电装置7包括电池安装槽701和蓄电池702，电池安装槽701开设在底座1的右侧下端，且电池安装槽701的内部安装有蓄电池702。

进一步的，蓄电池702的三个输出端分别与第一电机4、第二电机9和电动推杆10的输入端电性连接，通过蓄电池702的三个输出端分别与第一电机4、第二电机9和电动推杆10的输入端电性连接，可分别起到对第一电机4、第二电机9和电动推杆10提供电能的目的。

进一步的，线槽17的一端与供电装置7连通，且线槽17的另一端与凹槽8连通，通过线槽17的两端分别与供电装置7和凹槽8连通，便于电性连接时，线路的排列。

进一步的，其中一组立柱2的上端内部安装有轴承15，转轴5的一端通过轴承15与立柱2转动连接，通过转轴5的一端通过轴承15与立柱2转动连接，可更好的达到抛光的目的。

进一步的，电机安装座3的下表面一侧固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端与立柱2固定连接在一起，通过连接杆16的两端分别与电机安装座3和立柱2固定连接在一起，可更好的达到对第一电机4的支撑工作。

工作原理：本金属材料加工用抛光装置，通过设有的金属放置板11通过电动推杆槽12和螺栓13的配合与电动推杆10固定连接在一起，便于金属放置板11的更换与维修，因不同的金属放置板11上开设有与待抛光的金属形状吻合的凹槽，进而也便于针对不同金属，更换不同规格或形状的金属放置板11，通用性强，通过设有的电动推杆10，可将放置金属的金属放置板11向上推动至抛光辊6的下表面，并与抛光辊6接触，打开第一电机4，第一电机4工作会带动转轴5转动，转轴5会带动抛光辊6转动，进而抛光辊6会对金属进行抛光的工作，打开第二电机9，第二电机9工作会带动电动推杆10转动，电动推杆10会带动金属放置板11转动，金属放置板11会带动待抛光的金属转动，进而可快速的完成金属表面的抛光工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。