一种上下两面同步快速去毛刺装置的制作方法

本实用新型属于去毛刺装置技术领域，具体涉及一种上下两面同步快速去毛刺装置。

背景技术：

由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺，因此出毛刺也是机械加工中难以避免的情况，为了保持产品的良好品质则需要一种去毛刺装置对毛刺进行处理。

传统的去毛刺装置只能一次性对产品的一个面或者一个边缘进行去毛刺处理，导致整体去毛刺工作效率极低，且传统的去毛刺装置内并未安装有任何吸收装置，导致毛刺碎屑随意洒落在装置的各个角落，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上下两面同步快速去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下两面同步快速去毛刺装置，包括机体壳，所述机体壳的一侧外壁上安装有电机a与电机b，所述电机a与电机b的输出轴一端分别穿过并延伸至机体壳的内部安装有去毛刺辊轴a与去毛刺辊轴b，所述去毛刺辊轴a与去毛刺辊轴b之间位于机体壳的一侧内壁上安装有安装板，所述去毛刺辊轴b下方位于机体壳的内壁上安装有隔板，所述机体壳的底面内壁上安装有吸料器，所述机体壳的壳体内安装有机门，所述机体壳的后侧外壁上安装有风箱，所述风箱的内部安装有风扇，所述电机a、电机b、吸料器及风扇均与外接电源电性连接。

优选的，所述安装板一侧安装有固定弹簧a。

优选的，所述隔板的内部开设有出料孔。

优选的，所述机体壳的外部开设有出料口。

优选的，所述机门的一侧内壁上安装有紧固弹簧b。

优选的，所述机门的一侧外壁上安装有拉手。

优选的，所述去毛刺辊轴a与去毛刺辊轴b分别相互平行安装有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在装置内安装有四个去毛刺辊轴，且工件安装与四个去毛刺辊轴之间，从而在工作时，去毛刺辊轴可对工件的两面四角边缘进行同时去毛刺处理，大大提高了去毛刺工作效率。

2.通过在装置内安装有吸料器，从而在工作中，该吸料器可有效对毛刺碎屑进行有效吸收，避免了碎屑飞溅在装置内的各个角落，保持了清洁度，且碎屑可进行回收利用。

3.通过在装置内安装有风扇，风扇可在工作中对工件进行降温处理，避免工件由于摩擦过度发热的情况发生，保持了工件的性能。

4.通过在装置内安装有紧固弹簧，紧固弹簧可对工件进行有效固定支撑，且在去毛刺过程中，该紧固弹簧可起到减震的作用，避免去毛刺中产生的震动对工件的影响。

附图说明

图1为本实用新型机体壳的局部剖视图；

图2为本实用新型机体壳的后视局部剖视图；

图3为本实用新型机体壳的侧视局部剖视图。

图中：1、机体壳；2、固定弹簧a；3、去毛刺辊轴a；4、电机a；5、电机b；6、紧固弹簧b；7、安装板；8、机门；9、去毛刺辊轴b；10、出料孔；11、隔板；12、出料口；13、吸料器；14、风箱；15、风扇；16、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种上下两面同步快速去毛刺装置，包括机体壳1，机体壳1的一侧外壁上安装有电机a4与电机b5，电机a4与电机b5的输出轴一端分别穿过并延伸至机体壳1的内部安装有去毛刺辊轴a3与去毛刺辊轴b9，去毛刺辊轴a3与去毛刺辊轴b9之间位于机体壳1的一侧内壁上安装有安装板7，去毛刺辊轴b9下方位于机体壳1的内壁上安装有隔板11，机体壳1的底面内壁上安装有吸料器13，通过安装有吸料器13，从而在工作中，该吸料器13可有效对毛刺碎屑进行有效吸收，避免了碎屑飞溅在装置内的各个角落，保持了清洁度，且碎屑可进行回收利用，机体壳1的壳体内安装有机门8，机体壳1的后侧外壁上安装有风箱14，风箱14的内部安装有风扇15，通过安装有风扇15，风扇15可在工作中对工件进行降温处理，避免工件由于摩擦过度发热的情况发生，保持了工件的性能，电机a4、电机b5、吸料器13及风扇15均与外接电源电性连接，电机a4与电机b5的型号均可以为ih6pf6n-19，吸料器13的型号可以为u5-l021c，风扇15的型号可以为qfr1212ghe。

安装板7一侧安装有固定弹簧a2，通过安装有固定弹簧a2，可对需要去毛刺工件一端进行支撑固定，隔板11的内部开设有出料孔10，通过开设有出料孔10，从而去毛刺碎屑可通过出料孔10被吸料器13吸收，机体壳1的外部开设有出料口12，通过开设有出料口12，便于对收集的废料进行取出，机门8的一侧内壁上安装有紧固弹簧b6，通过安装有紧固弹簧b6，便于对工件的另一端进行支撑固定，机门8的一侧外壁上安装有拉手16，通过安装有拉手16，便于通过拉手16将机门8拉出，去毛刺辊轴a3与去毛刺辊轴b9分别相互平行安装有两个，从而去毛刺辊轴a3与去毛刺辊轴b9可同时对工件的两面四角进行去毛刺处理，大大提高了去毛刺工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开机门8，将需要去毛刺工件插置在安装板7上，使工件一端与固定弹簧a2接触，此时关闭机门8使紧固弹簧b6与工件另一端接触，从而对工件进行有效固定，工件四角边缘与四个去毛刺辊轴接触，工作中，开启电机a4与电机b5，电机a4与电机b5分别带动去毛刺辊轴a3与去毛刺辊轴b9转动，同时对工件两面四角边缘进行除毛刺处理，此过程开启风扇15对工件进行降温处理，扬起的毛刺碎屑毛刺被吸料器13吸收，处理好取出工件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。