一种不锈钢管抛光设备的制作方法

本实用新型涉及一种抛光设备，特别涉及一种不锈钢管抛光设备。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现在市场中的抛光设备大多只能同时抛光加工一根钢管，大量加工过程中需要使用较多设备或者花费大量时间，而且抛光加工速度较慢，工作效率较低，针对于这些问题，对设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢管抛光设备，通过大砂轮，能够有效地对钢管进行加工抛光，且两组电机分别通过传动带连接经轴，从而传动小砂轮转动，进而提高抛光质量，对钢管抛光更加全面，且大砂轮和小砂轮之间形成三条加工线路，可同时对三根钢管进行抛光加工，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不锈钢管抛光设备，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有一号电机两组，且一号电机前端转轴可拆卸安装有大砂轮，所述大砂轮通过固定块与转轴间隙连接，且转轴通过传动带连接于经轴，所述经轴外壁面固定连接有小砂轮，且经轴两端延伸于固定座内部，所述转轴的动力输入端与一号电机的动力输出端连接。

进一步地，所述工作台前端固定设有打磨片三组，所述工作台前端通过支架固定安装有抛光转筒三组，且抛光转筒通过传动带与二号电机连接，所述二号电机的动力输出端与抛光转筒的动力输入端通过传动带连接。

进一步地，所述工作台尾端固定安装有送料器三组，所述一号电机和二号电机均采用伺服电机，且电机转动方向一致。

进一步地，所述大砂轮与小砂轮圆形位于同一水平面，且与加工钢管相切。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过大砂轮，能够有效地对钢管进行加工抛光，且两组电机分别通过传动带连接经轴，带动小砂轮转动，从而形成三条加工线路，大砂轮和小砂轮同时对钢管抛光加工，可以有效地提高钢管抛光速度，且三条加工线路，可同时对三根钢管进行抛光加工，能够有效地提高加工生产效率。

2.通过抛光转筒，能够进一步对被大砂轮和小砂轮加工后的钢管进行二次抛光，能够有效地防止钢管抛光加工不全面，能够有效地提高抛光质量，进而提高产品销售质量，提高公司盈利。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢管抛光设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种不锈钢管抛光设备的砂轮结构示意图。

图3为本实用新型一种不锈钢管抛光设备的抛光转筒结构主视图。

图中：1、工作台；2、大砂轮；3、小砂轮；4、抛光片；5、抛光转筒；6、传动带；7、一号电机；8、送料器；9、固定座；10、经轴；11、固定块；12、转轴；13、二号电机；14、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种不锈钢管抛光设备，包括工作台1，所述工作台1上表面固定安装有一号电机7两组，且一号电机7前端转轴12可拆卸安装有大砂轮2，所述大砂轮2通过固定块11与转轴12间隙连接，且转轴12通过传动带6连接于经轴10，所述经轴10外壁面固定连接有小砂轮3，且经轴10两端延伸于固定座9内部，所述转轴12的动力输入端与一号电机7的动力输出端连接。

本实施例中(如图1和图2所示)，通过一号电机7带动通过固定块11连接于转轴12上的大砂轮2，能够有效地对钢管进行抛光加工，且转轴12通过传动带6连接有经轴10，经轴10外固定连接有小砂轮3，经轴10两端延伸于固定座9内部，从而一号电机7带动小砂轮3转动，小砂轮3和大砂轮2之间形成三条加工线路，能够大砂轮2和小砂轮3同时运作，能够有效地提高抛光速度和质量，且三条加工线路，能够有效地提高抛光加工量，进而提高生产加工效率。

其中，所述工作台1前端固定设有打磨片4三组，所述工作台1前端通过支架14固定安装有抛光转筒5三组，且抛光转筒5通过传动带6与二号电机13连接，所述二号电机13的动力输出端与抛光转筒5的动力输入端通过传动带6连接。

本实施例中(如图1和图3所示)，通过打磨片4和抛光转筒5，能够有效地对经过大砂轮2和小砂轮3加工后的钢管进行二次抛光，防止抛光不全面，保证抛光加工质量，提高产品质量。

其中，所述工作台1尾端固定安装有送料器8三组，所述一号电机7和二号电机5均采用伺服电机，且电机转动方向一致。

本实施例中(如图1所示)，通过送料器8，能够有效地提高装置自主工作能力，减少工人工作量，提高抛光加工速度，从而提高加工生产效率。

其中，所述大砂轮2与小砂轮3圆形位于同一水平面，且与加工钢管相切。

本实施例中(如图1和图3所示)，通过大砂轮2和小砂轮3处于同一水平面，能够有效地对钢管进行抛光加工，且相切情况下，加工钢管位于大砂轮2和小砂轮3下方，能够有效地对加工钢管进行固定，防止加工过程中钢管异动。

需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢管抛光设备，工作时，通过一号电机7带动通过固定块11连接于转轴12上的大砂轮2，能够有效地对钢管进行抛光加工，且转轴12通过传动带6连接有经轴10，经轴10外固定连接有小砂轮3，经轴10两端延伸于固定座9内部，从而一号电机7带动小砂轮3转动，小砂轮3和大砂轮2之间形成三条加工线路，能够大砂轮2和小砂轮3同时运作，能够有效地提高抛光速度和质量，且三条加工线路，能够有效地提高抛光加工量，进而提高生产加工效率，通过支架14能够有效地对抛光转筒5进行固定，通过打磨片4和抛光转筒5，能够有效地对经过大砂轮2和小砂轮3加工后的钢管进行二次抛光，防止抛光不全面，保证抛光加工质量，提高产品质量，通过送料器8，能够有效地提高装置自主工作能力，减少工人工作量，提高抛光加工速度，从而提高加工生产效率。

本实用新型为一种不锈钢管抛光设备，包括工作台1、大砂轮2、小砂轮3、抛光片4、抛光转筒5、传动带6、一号电机7、送料器8、固定座9、经轴10、固定块11、转轴12、二号电机13和支架14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。