一种专用于劈开砖加工的高效磨边装置的制作方法

本实用新型具体涉及劈开砖加工技术领域，具体是一种专用于劈开砖加工的高效磨边装置。

背景技术：

劈开砖，也名劈裂砖、劈离砖，是传统陶瓷墙砖的一种，因纹理独特，质感细腻，多年来广受青睐。传统的劈开砖，就是同质砖、面砖、外墙砖的一种，以粘土入坯，经切割后，形成表面带有浅凹槽的砖样。这种特殊的纹样，是在坯料中加以颗粒，在切割时自然产生拉丝，从而使砖的表面具有颗粒和凹坑的质感，坯料烧制不施釉，独具一番质朴情怀。

劈开砖在加工过程中需要进行磨边处理，这样不仅有利于劈开砖的美观，而且还可以防止划伤施工者的手，而现有的劈开砖磨边装置，对于劈开砖的磨边效果并不好，磨边效率低，不利于劈开砖的加工，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种专用于劈开砖加工的高效磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种专用于劈开砖加工的高效磨边装置，包括装置箱，装置箱内底部通过电机固定架固定连接有旋转电机，旋转电机上方转动连接有旋转杆，旋转杆上端固定连接有底座，并且装置箱左右两侧内壁下方固定连接有挡板，旋转杆中部穿过挡板中间内部，并通过轴承进行连接，所述装置箱左右两侧内壁中部固定连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸另一端固定连接有固定框架，固定框架另一侧内部上下两侧固定连接有支撑座，支撑座另一侧内部设有滑槽，滑槽内滑动连接有支撑杆，支撑杆与滑槽之间通过弹簧进行弹性固定，所述支撑杆远离滑槽一端固定连接有打磨件，打磨件呈“匚”字型。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置箱左右两侧表面下方固定连接有吸尘箱，吸尘箱左右两侧内壁中部固定连接有固定板，固定板下方通过固定座固定安装有吸尘风机，吸尘风机上方连接有吸尘嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱右侧上方箱体内部设有吸尘口，并且吸尘嘴位于吸尘口左侧斜下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱上方设有电气控制装置，电气控制装置固定于装置箱左侧箱体外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板左右两端上方分别设有排尘口，排尘口位于装置箱左右两侧箱体内部，并与吸尘口之间相互连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置箱内上方通过第二固定架固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸下端固定连接有挤压板，并且第二固定架左右两侧下表面通过第一固定架与第一伸缩气缸进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板下表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该专用于劈开砖加工的高效磨边装置，通过电气控制装置进行自动化控制，使第二伸缩气缸进行伸缩运动，从而对劈开砖进行固定，并通过第一伸缩气缸进行伸缩运动，使打磨件与劈开砖侧边进行接触，并且通过旋转电机转动带动旋转杆转动，从而使劈开砖进行旋转磨边，不仅磨边效果好，而且磨边的效率高，有利于劈开砖的加工，实用性强。

附图说明

图1为专用于劈开砖加工的高效磨边装置的结构示意图。

图2为专用于劈开砖加工的高效磨边装置中吸尘箱的内部结构示意图。

图3为图1中a-a结构的剖视图。

图4为专用于劈开砖加工的高效磨边装置中打磨件的立体连接结构示意图。

图中：1-装置箱、2-吸尘箱、3-固定板、4-固定座、5-吸尘风机、6-吸尘嘴、7-吸尘口、8-电气控制装置、9-第一伸缩气缸、10-固定框架、11-支撑座、12-支撑杆、13-打磨件、14-滑槽、15-弹簧、16-第一固定架、17-第二固定架、18-第二伸缩气缸、19-挤压板、20-橡胶垫、21-底座、22-旋转杆、23-轴承、24-挡板、25-排尘口、26-旋转电机、27-电机固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种专用于劈开砖加工的高效磨边装置，包括装置箱1，装置箱1内底部通过电机固定架27固定连接有旋转电机26，旋转电机26上方转动连接有旋转杆22，旋转杆22上端固定连接有底座21，并且装置箱1左右两侧内壁下方固定连接有挡板24，旋转杆22中部穿过挡板24中间内部，并通过轴承23进行连接，所述挡板24左右两端上方分别设有排尘口25，排尘口25位于装置箱1左右两侧箱体内部，并与吸尘口7之间相互连接，所述装置箱1内上方通过第二固定架17固定连接有第二伸缩气缸18，第二伸缩气缸18下端固定连接有挤压板19，通过挤压板19对劈开砖进行固定，有利于劈开砖更好的磨边，并且第二固定架17左右两侧下表面通过第一固定架16与第一伸缩气缸9进行固定。

具体来说，所述装置箱1左右两侧内壁中部固定连接有第一伸缩气缸9，第一伸缩气缸9另一端固定连接有固定框架10，固定框架10另一侧内部上下两侧固定连接有支撑座11，支撑座11另一侧内部设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有支撑杆12，支撑杆12与滑槽14之间通过弹簧15进行弹性固定，所述支撑杆12远离滑槽14一端固定连接有打磨件13，打磨件13呈“匚”字型。

进一步来说，所述装置箱1左右两侧表面下方固定连接有吸尘箱2，吸尘箱2左右两侧内壁中部固定连接有固定板3，固定板3下方通过固定座4固定安装有吸尘风机5，吸尘风机5上方连接有吸尘嘴6，所述吸尘箱2右侧上方箱体内部设有吸尘口7，并且吸尘嘴6位于吸尘口7左侧斜下方，通过吸尘风机5由吸尘嘴6对装置箱1内进行吸尘处理，有利于环境保护，所述吸尘箱2上方设有电气控制装置8，电气控制装置8固定于装置箱1左侧箱体外壁，电气控制装置8实现装置的自动化控制。

实施例二

请参阅图1，实施例二与实施例一的区别在于，所述挤压板19下表面固定连接有橡胶垫20，通过在挤压板19下表面固定连接有橡胶垫20，使其对劈开砖能够更好的固定，防止劈开砖在磨边过程中移动，有利于劈开砖更好的磨边。

本实用新型的工作原理是：将劈开砖放置在底座21上，通过第二伸缩气缸18进行伸缩运动，使挤压板19对劈开砖进行固定，并且通过第一伸缩气缸9进行伸缩运动，使劈开砖进入到打磨件13内，启动旋转电机26，旋转电机26带动旋转杆22转动，从而实现劈开砖的转动，使其进行全方位旋转磨边，磨边一次动作完成，该专用于劈开砖加工的高效磨边装置，通过电气控制装置8进行自动化控制，使第二伸缩气缸18进行伸缩运动，从而对劈开砖进行固定，并通过第一伸缩气缸9进行伸缩运动，使打磨件13与劈开砖侧边进行接触，并且通过旋转电机26转动带动旋转杆22转动，从而使劈开砖进行旋转磨边，不仅磨边效果好，而且磨边的效率高，有利于劈开砖的加工，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。