一种砂带机开关自锁机构的制作方法

本实用新型涉及砂带机技术领域，具体为一种砂带机开关自锁机构。

背景技术：

砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。打磨或砂光的机械有砂光机、砂带机、砂轮机、抛光机等等。

现有的砂带机开关自锁机构通常是直接采用自锁开关，然而开关存在的问题是体积大，占据空间大，使得砂带机整体体积变大，传动不顺畅，容易出现卡滞的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂带机开关自锁机构，具备体积小，占据空间小，传动顺畅，不会出现卡滞的优点，解决了现有的砂带机开关自锁机构通常是直接采用自锁开关，然而开关存在的问题是体积大，占据空间大，使得砂带机整体体积变大，传动不顺畅，容易出现卡滞现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂带机开关自锁机构，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有推块，所述壳体的内腔固定连接有开关，所述推块的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离推块的一端与壳体的内壁固定连接，所述壳体的内部滑动连接有锁钮，所述锁钮的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离锁钮内壁的一端与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述推块和锁钮相互垂直设置，所述推块的滑动方向和第一弹簧的压缩方向为保持一致，所述锁钮的移动方向和第二弹簧的压缩方向保持一致。

优选的，所述推块的表面开设有与第一弹簧相适配的第一凹槽，所述第一弹簧位于第一凹槽的内腔，所述第一弹簧的一端与第一凹槽的内壁固定连接，所述锁钮的表面开设有与第二弹簧相适配的第二凹槽，所述第二弹簧位于第二凹槽的内部，所述第二弹簧的一端与第二凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述锁钮的表面开设有导向槽，导向槽的内壁固定连接有第一挡筋，所述推块的表面固定连接有第二挡筋。

优选的，所述推块的底部固定连接有凸筋，所述开关为船形开关，凸筋远离推块的一侧与开关接触，凸筋与开关活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、推块、开关、第一弹簧、锁钮、第二弹簧、第一凹槽和第二凹槽进行配合，具备体积小，占据空间小，传动顺畅，不会出现卡滞的优点，解决了现有的砂带机开关自锁机构通常是直接采用自锁开关，然而开关存在的问题是体积大，占据空间大，使得砂带机整体体积变大，传动不顺畅，容易出现卡滞现象的问题。

2、本实用新通过设置第一弹簧，便于推块的回位，通过设置第二弹簧，便于锁钮的回位，通过设置第一凹槽，便于第一弹簧的安装，通过设置第二凹槽，便于第二弹簧的安装，通过设置导向槽，能够对推块进行导向，便于推块的移动，通过设置凸筋，能够对开关进行挤压，便于开关的接通和断开。

附图说明

图1为本实用新型结构自锁状态示意图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部剖视图；

图3为本实用新型图1中b-b的局部剖视图；

图4为本实用新型结构解锁状态示意图；

图5为本实用新型图4中c-c的局部剖视图；

图6为本实用新型图4中d-d的局部剖视图。

图中：1壳体、2推块、3开关、4第一弹簧、5锁钮、6第二弹簧、7第一凹槽、8第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、推块2、开关3、第一弹簧4、锁钮5、第二弹簧6、第一凹槽7和第二凹槽8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6，一种砂带机开关自锁机构，包括壳体1，壳体1的内部滑动连接有推块2，壳体1的内腔固定连接有开关3，推块2的内壁固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4远离推块2的一端与壳体1的内壁固定连接，壳体1的内部滑动连接有锁钮5，锁钮5的内壁固定连接有第二弹簧6，第二弹簧6远离锁钮5内壁的一端与壳体1的内壁固定连接，推块2和锁钮5相互垂直设置，推块2的滑动方向和第一弹簧4的压缩方向为保持一致，锁钮5的移动方向和第二弹簧6的压缩方向保持一致，推块2的表面开设有与第一弹簧4相适配的第一凹槽7，第一弹簧4位于第一凹槽7的内腔，第一弹簧4的一端与第一凹槽7的内壁固定连接，锁钮5的表面开设有与第二弹簧6相适配的第二凹槽8，第二弹簧6位于第二凹槽8的内部，第二弹簧6的一端与第二凹槽8的内壁固定连接，锁钮5的表面开设有导向槽，导向槽的内壁固定连接有第一挡筋，推块2的表面固定连接有第二挡筋，推块2的底部固定连接有凸筋，开关3为船形开关，凸筋远离推块2的一侧与开关3接触，凸筋与开关3活动连接，通过设置第一弹簧4，便于推块2的回位，通过设置第二弹簧6，便于锁钮5的回位，通过设置第一凹槽7，便于第一弹簧4的安装，通过设置第二凹槽8，便于第二弹簧6的安装，通过设置导向槽，能够对推块2进行导向，便于推块2的移动，通过设置凸筋，能够对开关3进行挤压，便于开关3的接通和断开，通过壳体1、推块2、开关3、第一弹簧4、锁钮5、第二弹簧6、第一凹槽7和第二凹槽8进行配合，具备体积小，占据空间小，传动顺畅，不会出现卡滞的优点，解决了现有的砂带机开关自锁机构通常是直接采用自锁开关，然而开关存在的问题是体积大，占据空间大，使得砂带机整体体积变大，传动不顺畅，容易出现卡滞现象的问题。

使用时，推动推块2带动凸筋移动，凸筋挤压开关3上的翘板动作，开关通电，推块2上的第二挡筋已脱离锁钮5内的导向槽，锁钮5就可横向推动，使推块2上的第二挡筋进入锁钮5上的第一挡筋内，此时释放推块2，在第一弹簧4力的作用下推块2与锁钮5相互锁定，再推动推块2，锁钮5上的第一挡筋就脱开推块2上的第二挡筋，在第二弹簧6的作用力下使锁钮5复位，锁钮5的导向槽正好对准推块2上的第二挡筋，再释放推块2，在第一弹簧4的作用力下，推块2上的第二挡筋滑入锁钮5上的导向槽内，推块2复位，同时推块2上的凸筋带动船形开关上的翘板，开关断电，同时锁钮5也按不下。

综上所述：该砂带机开关自锁机构，通过壳体1、推块2、开关3、第一弹簧4、锁钮5、第二弹簧6、第一凹槽7和第二凹槽8进行配合，解决了现有的砂带机开关自锁机构通常是直接采用自锁开关，然而开关存在的问题是体积大，占据空间大，使得砂带机整体体积变大，传动不顺畅，容易出现卡滞现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。