本实用新型涉及清洁生产技术领域,特别是一种浇注翻转装置。
背景技术:
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得,需要将熔融的物料浇注进砂型中进行成型,而物料是放在坩埚内经高温加热进行熔融的,熔融物料后的坩埚温度高,工人需先将坩埚放入简易的夹持装置内,然后两人将坩埚抬到砂型处,再将坩埚内的熔融物料倒入砂型进行浇铸,工人在抬取坩埚行进过程中,若协同作业不好高温物料倾撒,易造成安全事故。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种节约人力,安全性高的浇包翻转装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种浇注翻转装置,包括移动支撑件和夹持件,所述夹持件转动安装在所述移动支撑件上,所述夹持件包括侧壁开设有螺纹通孔的圆环和螺栓,所述圆环的外侧壁上设置有一对同轴心线的转轴,所述螺栓安装在所述圆环的螺纹通孔内,一根所述转轴转动安装在所述移动支撑件上,另一根所述转轴上铰接有折叠杆,铰接所述折叠杆的所述转轴上还设置有限位块,通过所述限位块令所述折叠杆展开后与所述转轴同轴心线。
优选地,所述移动支撑件包括支撑杆、万向轮以及配重台,所述配重台安装在所述支撑杆靠近所述折叠杆的侧壁上,所述万向轮安装在所述支撑杆远离所述转轴的一端。
优选地,远离所述折叠杆的所述转轴上套装有轴承,通过所述轴承将所述夹持件转动安装在所述移动支撑件上。
优选地,远离所述折叠杆的所述转轴上开设有一对环形槽,所述环形槽内安装有挡圈,通过所述挡圈将所述轴承固定在所述转轴上。
优选地,所述万向轮的数量为两个,两个所述万向轮沿所述转轴的轴心线对称设置。
优选地,所述折叠杆远离所述夹持件的一端的侧壁上设置有一对对称的把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过将夹持件转动安装在移动支撑件上,只需一个工人即可完成送料和倾倒的工作,不仅节约人力,且物料行进前方并无工人抬取,故发生物料倾撒时,推送物料的工人注意躲避即可避免安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图的第一视图;
图2为本实用新型的结构示意图的第二视图;
图3为本实用新型的结构示意图的第三视图;
图4为图1中a处的局部放大示意图;
图5为图2中b处的局部放大示意图;
图6为图2中c处的局部放大示意图;
图中,1-移动支撑件,11-支撑杆,12-万向轮,13-配重台,2-夹持件,21-圆环,22-螺栓,3-折叠杆,4-限位块,5-轴承,6-挡圈,7-把手,8-转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示,一种浇注翻转装置,包括移动支撑件1和夹持件2,所述夹持件2转动安装在所述移动支撑件1上,所述夹持件2包括侧壁开设有螺纹通孔的圆环21和螺栓22,所述圆环21的外侧壁上设置有一对同轴心线的转轴8,所述螺栓22安装在所述圆环21的螺纹通孔内,通过拧紧螺栓22将放置在圆环21内的坩埚夹紧,防止翻转时坩埚脱落,一根所述转轴8转动安装在所述移动支撑件1上,令转轴8转动将坩埚内的熔融物料倾倒,另一根所述转轴8上铰接有折叠杆3,将坩埚放置在圆环21内之前,折叠杆3折叠起来作为支撑使用,坩埚夹持后将折叠杆3展开作为推杆使用,铰接所述折叠杆3的所述转轴8上还设置有限位块4,通过所述限位块4令所述折叠杆3展开后与所述转轴8同轴心线,防止推送坩埚过程中,折叠杆3折叠坩埚倾覆,工人躲避不及导致安全事故。
在本实施例中,如图1和2所示,所述移动支撑件1包括支撑杆11、万向轮12以及配重台13,所述配重台13安装在所述支撑杆11靠近所述折叠杆3的侧壁上,配重台13令物料推送过程中,支撑杆11不易被推翻,所述万向轮12安装在所述支撑杆11远离所述转轴8的一端,优选的万向轮12上设置有锁紧装置将轮锁死,以免坩埚装夹过程中,支撑杆11发生移动。
在本实施例中,如图1和2所示,远离所述折叠杆3的所述转轴8上套装有轴承5,通过所述轴承5将所述夹持件2转动安装在所述移动支撑件1上,轴承5防止了转轴8过快的磨损。
在本实施例中,如图6所示,远离所述折叠杆3的所述转轴8上开设有一对环形槽,所述环形槽内安装有挡圈6,通过所述挡圈6将所述轴承5固定在所述转轴8上,挡圈6防止了物料推送过程中转轴8与移动支撑件1在水平方向上的相对移动。
在本实施例中,如图3所示,所述万向轮12的数量为两个,两个所述万向轮12沿所述转轴8的轴心线对称设置,两个万向轮12更好的避免了物料推送过程中支撑杆11向两侧倾倒。
在本实施例中,如图2和3所示,所述折叠杆3远离所述夹持件2的一端的侧壁上设置有一对对称的把手7,把手7令转轴8更加轻松的转动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。