一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机。

背景技术：

五金件的种类较多，如门把手、水龙头、连接螺帽等采用金属加工成型的产品，随着工业的发展，机械制造业越来越发达，用于机械制造的机器也越来越先进，抛光设备在机械加工行业有着重要地位，抛光设备的种类也有很多，以达到倒角、倒圆、去毛刺、除锈的目的，还可以去氧化皮及去除加工纹痕等表面光亮抛光。

现有的抛光机依旧存在一定的不足之处，抛光机在对折弯五金侧壁进行抛光时会产生大量的废弃物，影响抛光的进程和抛光质量，同时废弃物四处飞散，影响工作区域间的环境和施工人员的衣服的清洁，抛光机在对折弯五金侧壁进行抛光时，由于五金件的形状不同，夹持机构对其夹持的张紧程度不同，常常因夹持过紧对五金件造成损坏，夹持不紧在抛光时五金件易滑动，影响抛光效率，抛光机本身质量过重，不方便拿取移动，使施工人员在操作时消耗大量劳动力，降低抛光机的持续工作能力，影响抛光效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机，包括电机和机座，所述电机一侧表面连接有升降机，且升降机内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆上下两端连接有固定凸块，且固定凸块固定连接在升降杆内部，所述升降机一侧表面穿插连接有转轴，所述升降机通过转轴固定连接有抛光辊，且抛光辊四周设有吸尘罩，所述吸尘罩内部一侧设有毛刷，且毛刷下方位于吸尘罩一侧设有杂质收集盒，所述升降杆底部连接在机座顶部表面一侧，且机座顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内部设有齿牙，且齿牙与齿轮啮合在升降杆底部，所述机座内部设有弹簧，所述机座顶部表面另一侧焊接有机架，且机架表面一侧连接有固定板，所述固定板另一侧表面连接有夹持机构，且夹持机构内部四周连接有伸缩杆，所述伸缩杆与夹板固定连接，且夹板内部设有缓冲弹簧，所述夹板表面一侧中间位置设有压力传感器。

优选的，所述机座内部设有多个弹簧，且多个弹簧均匀等距分布在机座内部。

优选的，所述电机通过转轴贯穿连接有升降机，且转轴另一端连接在抛光辊一侧中间位置。

优选的，所述夹持机构内部设有多个伸缩杆，且每个伸缩杆另一端均与夹板固定连接。

优选的，所述夹板之间设有多个缓冲弹簧，且多个缓冲弹簧呈环形等距分布。

优选的，所述电机和压力传感器之间存在电性连接关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；首先，通过夹持机构将折弯五金件夹持在夹持槽内，通过伸缩杆对五金件进行夹紧，夹板将五金件夹持固定，其内部设有的弹簧起到缓冲作用，保障夹持机构的稳定性，压力传感器对夹持机构进行监测，避免夹持过紧对五金件造成损坏，夹持不紧在抛光时五金件易滑动，影响抛光效率，其次，通过电机转动控制升降机与螺纹杆连接，调节抛光机的高度，通过控制器可控制升降杆底部的齿轮转动，使其在限位槽中设有的齿牙上表面转动，从而带动抛光机移动，便于调节抛光辊到五金件的距离，解放了施工人员的劳动力，提高抛光机的持续工作能力，最后，抛光辊四周设置有吸尘罩，使抛光辊在对五金件抛光时产生大量的杂质进行收集，避免废弃物四处飞散，影响工作区域间的环境和施工人员的衣服的清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机抛光辊结构示意图。

图例说明：

1-固定凸块、2-螺纹杆、3-升降机、4-电机、5-升降杆、6-齿轮、7-齿牙、8-弹簧、9-机座、10-吸尘罩、11-抛光辊、12-转轴、13-夹持机构、14-固定板、15-机架、16-限位槽、17-夹板、18-缓冲弹簧、19-伸缩杆、20-压力传感器、21-毛刷、22-杂质收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种电机升降式折弯五金件侧壁抛光机，包括电机4和机座9，电机4一侧表面连接有升降机3，且升降机3内部贯穿有螺纹杆2，螺纹杆2上下两端连接有固定凸块1，且固定凸块1固定连接在升降杆5内部，升降机3一侧表面穿插连接有转轴12，升降机3通过转轴12固定连接有抛光辊11，且抛光辊11四周设有吸尘罩10，吸尘罩10内部一侧设有毛刷21，且毛刷21下方位于吸尘罩10一侧设有杂质收集盒22，升降杆5底部连接在机座9顶部表面一侧，且机座9顶部表面开设有限位槽16，限位槽16内部设有齿牙7，且齿牙7与齿轮6啮合在升降杆5底部，机座9内部设有弹簧8，机座9顶部表面另一侧焊接有机架15，且机架15表面一侧连接有固定板14，固定板14另一侧表面连接有夹持机构13，且夹持机构13内部四周连接有伸缩杆19，伸缩杆19与夹板17固定连接，且夹板17内部设有缓冲弹簧18，夹板17表面一侧中间位置设有压力传感器20。

机座9内部设有多个弹簧8，且多个弹簧8均匀等距分布在机座9内部，电机4通过转轴12贯穿连接有升降机3，且转轴12另一端连接在抛光辊11一侧中间位置，夹持机构13内部设有多个伸缩杆19，且每个伸缩杆19另一端均与夹板17固定连接，夹板17之间设有多个缓冲弹簧18，且多个缓冲弹簧18呈环形等距分布，电机4和压力传感器20之间存在电性连接关系。

机座9上端和下端之间开设有缓冲槽，机座9内部设有弹簧8，通过机座9内部的弹簧8和缓冲槽起到对其顶部表面的升降杆5和机架15缓冲作用，提高设备的稳定性。

工作原理：使用时，通过夹持机构13将折弯五金件夹持在夹持槽内，通过伸缩杆19对五金件进行夹紧，夹板17将五金件夹持固定，其内部设有的缓冲弹簧18起到缓冲作用，保障夹持机构13的稳定性，压力传感器20对夹持机构13进行监测，避免夹持过紧对五金件造成损坏，夹持不紧在抛光时五金件易滑动，影响抛光效率，通过电机4转动控制升降机3与螺纹杆2连接，调节抛光机的高度，通过控制器可控制升降杆5底部的齿轮6转动，使其在限位槽16中设有的齿牙7上表面转动，从而带动抛光机移动，便于调节抛光辊11到五金件的距离，解放了施工人员的劳动力，提高抛光机的持续工作能力，抛光辊11四周设置有吸尘罩10，使抛光辊11在对五金件抛光时产生大量的杂质进行收集，避免废弃物四处飞散，影响工作区域间的环境和施工人员的衣服的清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。