一种安全性高的铁水包的制作方法

本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体涉及一种安全性高的铁水包。

背景技术：

在球墨铸铁模具铸造过程中，铁、钢等金属材料在冶炼炉中融化成铁水后，需要从治炼炉倒入铁水包中，然后再将铁水包运输至浇筑区域，利用吊机将铁水包翻转将铁水浇灌至成型工装内等待冷却成型。

现有铁水包一般具有吊架以及旋转设置于吊架上的包体，而包体具有用于倾倒高温金属液的包口，在铁水包运输过程中，为了防止包体发生翻转导致铁水倾倒，一般在铁水包设置有用于锁定包体的保险装置，使得工人可根据使用状态利用保险装置锁定或解锁包体，避免包体自行翻转。

但是上述结构中，包体的包口仍然是直接裸露在外界中，铁水包中的高温铁水在运输过程中仍然可能对作业人员造成伤害，尤其是当铁水包整体倾倒时，铁水会直接倾倒至四周，严重危机周围作业人员的生命安全。

因此，我们亟需一种安全性高的铁水包。

技术实现要素：

为了解决上述铁水包技术问题，本实用新型提供一种设计巧妙、安全性高的铁水包。

本实用新型公开的一种安全性高的铁水包，包括吊架以及旋转设置于吊架上的包体，包体的顶端具有包口，铁水包还包括设置于吊架上的升降机构以及与升降机构连接的挡板，挡板与包口匹配并位于吊架与包口之间，升降机构控制挡板相对于包口升降。

根据本实用新型的一实施方式，升降机构包括第一固定板、第二固定板、升降螺杆以及升降滑块，第一固定板以及第二固定板依次设置于吊架上，升降螺杆依次穿设第一固定板以及第二固定板，升降滑块套设于升降螺杆并位于第一固定板以及第二固定板之间，挡板与升降滑块连接。

根据本实用新型的一实施方式，升降机构还包括升降把手，升降把手与升降螺杆靠近第一固定板的一端连接。

根据本实用新型的一实施方式，升降机构还包括用于阻拦升降把手旋转的限位销钉，限位销钉可拆卸安装于第一固定板上。

根据本实用新型的一实施方式，铁水包还包括翻转机构，挡板通过翻转机构与升降滑块连接，翻转机构控制挡板相对于包口翻转。

根据本实用新型的一实施方式，翻转机构包括翻转转轴以及翻转把手，翻转转轴穿设升降滑块，其两端分别连接挡板以及翻转把手。

本实用新型的铁水包设置有与包体的包口匹配的挡板，并且通过升降机构控制挡板相对于包口升降，利用挡板实现对包口内高温铁水进行阻隔，避免在运输过程中铁水包对作业人员造成伤害，有效提高铁水包的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型中安全性高的铁水包的剖面图。

图2为本实用新型中安全性高的铁水包的侧视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型安全性高的铁水包作进一步详细描述。

请参考图1至2所示，分别为本实用新型中安全性高的铁水包的剖面图以及侧视图。

本实用新型提供一种安全性高的铁水包，其主要用于承载由高温炉熔炼的高温铁水，其中铁水包主要包括吊架1以及旋转设置于吊架1上的包体2。其中吊架1为倒u形结构，其具有一横梁11以及分别垂直连接横梁11两端的两个臂架12，其中横梁11顶端设置有用于与吊机连接的吊索13，吊机通过吊索对吊架1进行提升，从而实现控制铁水包的移动。包体2的顶端具有用于倾倒铁水以及装载铁水的包口21，包口21为广口结构，其中，包口21的一侧边设有对铁水具有导流作用的铁水嘴211。

铁水包还包括设置于吊架1上的升降机构3以及与升降机构3连接的挡板4。其中挡板4与包口21形状、大小、结构匹配，并且挡板4位于吊架1与包口21之间，挡板4用于对包体2内的铁水进行阻隔，防止在运输过程中铁水包内的铁水溅射或直接倾倒出包口21。升降机构3用于控制挡板4相对于包口21升降。

当铁水包由包口21注入铁水后，通过升降机构3控制挡板4朝向包口21移动，直至挡板4对包口21形成密封或者挡板4与包口21之间存在较小间隙，从而防止铁水包内的铁水由包口21溅射出或者直接倾倒出，有效提高铁水包使用过程中的安全性能。

在一实施例中，升降机构3包括第一固定板31、第二固定板32、升降螺杆33以及升降滑块34。第一固定板31以及第二固定板32依次设置于吊架1上，尤其是设置于同一臂架12上，通过两个固定安装升降螺杆33，升降螺杆33依次穿设第一固定板31以及第二固定板32，其中升降螺杆33可相对于第一固定板31以及第二固定板32自旋转。升降滑块34套设于升降螺杆33，其中升降滑块34与升降螺杆33螺纹连接，并且升降滑块34位于第一固定板31以及第二固定板34之间，挡板4与升降滑块34连接。通过旋转升降螺杆33，使升降滑块34于升降螺杆33上进行升降，从而控制挡板4相对于包口21进行升降。

在一实施例中，升降机构3包括两个升降滑块34，两个升降滑块34分别滑动设置于两个臂架12上，其中一升降滑块34套设于升降螺杆33上，挡板4的两端分别连接两个升降滑块34上，如此一来，使得挡板4的升降过程更加平稳顺畅。

在一实施例中，升降机构3还包括升降把手35，升降把手35与升降螺杆33靠近第一固定板31的一端连接，通过升降把手35控制升降螺杆33旋转，有效提高升降机构3的超控便捷性，使本实用新型的铁水包操作更加简单。

在另一实施例中，升降机构3还包括用于阻拦升降把手35旋转的限位销钉36，其中限位销钉36通过穿设的方式可拆卸安装于第一固定板31上，换句话说，第一固定板31设有与升降把手35对应的开孔，限位销钉36穿设开孔并位于升降把手35旋转移动的路径上，如此一来，实现限位销钉36对升降把手35的限位，限制升降把手35的旋转，从而实现对挡板4的位置进行锁定，进一步提高本实用新型的铁水包的安全性能。

在又一实施例中，铁水包还包括翻转机构5，挡板4通过翻转机构5与升降滑块34连接，通过翻转机构5控制挡板4相对于包口21进行翻转，如此一来，对挡板4的设置状态进行控制，当铁水包注入铁水时，将挡板4翻转至与水平面垂直状态，减少挡板4对铁水注入过程的影响，当铁水注入后，再将挡板4翻转至与水平面平行，从而保证挡板4对铁水的阻隔效果。具体的，翻转机构5包括翻转转轴51以及翻转把手52，翻转转轴5穿设升降滑块34，其两端分别连接挡板4以及翻转把手52，通过旋转翻转把手52对挡板4的设置状态进行旋转控制。

本实用新型的运行原理如下：当铁水包需要注入铁水时，旋转翻转把手52将挡板4翻转至与水平面垂直状态，；当铁水注入后，旋转翻转把手52再将挡板4翻转至与水平面平行，然后旋转升降把手35控制升降螺杆33旋转，使升降滑块34于升降螺杆33上进行升降，控制挡板4相对于包口21进行升降，直至挡板4对包口21形成密封或者挡板4与包口21之间存在较小间隙，从而防止铁水包内的铁水由包口21溅射出或者直接倾倒出。

综上所述，本实用新型的铁水包设置有与包体的包口匹配的挡板，并且通过升降机构控制挡板相对于包口升降，利用挡板实现对包口内高温铁水进行阻隔，避免在运输过程中铁水包对作业人员造成伤害，有效提高铁水包的安全性能，本实用新型的铁水包还设有用于控制挡板翻转的翻转机构，实现对挡板4的设置状态进行控制，减少挡板4对铁水包注入铁水过程的影响，有效提高本实用新型的铁水包使用过程中的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。