一种凹印版辊生产用节能腐蚀机的制作方法

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种凹印版辊生产用节能腐蚀机。

背景技术：

在纸板的印刷过程中，常需要使用印版，工业用印版通常为金属制成的辊筒，印版的制作方法是采用成像技术在镀铜辊筒的圆柱面上制作图像，然后利用三氯化铁溶液等腐蚀液对辊筒圆柱面进行腐蚀，使辊筒圆柱面形成u型凹槽，然后进行镀铬和抛光处理。

现有的技术存在以下问题：

1、现有技术大多使用毛毡层与凹印版辊滚动接触进行腐蚀，效率低下，且不便于对凹印版辊的位置进行固定；

2、现有的腐蚀机不便于对腐蚀箱内进行清洗，腐蚀液反应后的溶液也不便于排出。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种凹印版辊生产用节能腐蚀机，具有俯视效率搞、便于清洗等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹印版辊生产用节能腐蚀机，包括安装台，所述安装台的顶侧固定安装有腐蚀箱，所述腐蚀箱的一侧转动安装有密封盖，所述腐蚀箱远离密封盖的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上套接有凹印版辊，所述腐蚀箱的顶侧固定安装有水箱、水泵和储液箱，所述水泵位于水箱和储液箱之间，所述水泵的进液口连接有进液管，所述进液管呈倒山型，所述进液管上设有三个管口，所述进液管的另两端分别与水箱和储液箱相连通，所述水泵的出液口连接有出液管，所述出液管的底端延伸至腐蚀箱内部并连接有喷液管，所述喷液管与出液管相连通，所述喷液管的两端为密封状，所述喷液管的底侧连接有多个喷雾喷头，所述喷雾喷头与喷液管相连通，所述喷雾喷头位于凹印版辊的上方。

优选的，所述电机的底侧固定安装有支架，所述安装台和腐蚀箱均与支架固定连接。

优选的，所述转轴上对称固定安装有两个安装块，所述凹印版辊靠近安装块的一侧堆成开设有两个安装槽，所述安装槽与凹印版辊的中心孔相连通。

优选的，所述转轴上设有螺纹，所述转轴上螺纹套接有挤压块，所述挤压块与凹印版辊相接触。

优选的，所述进液管上安装有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门位于水箱和水泵之间，所述第二阀门位于储液箱和水泵之间。

优选的，所述水箱内灌注有水，所述储液箱内灌注有腐蚀液三氯化铁。

优选的，所述安装台的底侧固定安装有导流管，所述导流管的顶端贯穿安装台和腐蚀箱并与腐蚀箱的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，当需要对凹印版辊进行腐蚀时，将密封盖打开，将挤压块拧出，把凹印版辊套在转轴上，使安装槽与安装块相卡装，再将挤压块拧紧，使挤压块将凹印版辊挤紧，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动凹印版辊转动，关闭第一阀门，打开第二阀门，启动水泵，水泵将储液箱内的腐蚀液通过喷雾喷头喷出，使凹印版辊与腐蚀液充分接触，腐蚀效率高。

2、本实用新型，当腐蚀作业完成后，关闭电机，将凹印版辊拿出，需要对腐蚀箱的内部进行清洗，关闭密封盖，关闭第二阀门，打开第一阀门，启动水泵，水泵将水箱内的水通过喷雾喷头喷出，对腐蚀箱内进行清洗，清洗过后的水通过导流管流出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的转轴和安装块的组合结构示意图；

图3为本实用新型中的凹印版辊的结构示意图；

图中：1、安装台；2、腐蚀箱；3、电机；4、转轴；5、凹印版辊；6、安装块；7、安装槽；8、挤压块；9、水箱；10、储液箱；11、水泵；12、进液管；13、第一阀门；14、第二阀门；15、出液管；16、喷液管；17、喷雾喷头；18、密封盖；19、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种凹印版辊生产用节能腐蚀机，包括安装台1，安装台1的顶侧固定安装有腐蚀箱2，腐蚀箱2的一侧转动安装有密封盖18，腐蚀箱2远离密封盖18的一侧固定安装有电机3，电机3与外部电源电性连接，电机3的型号为y90l-2，电机3的输出轴上固定连接有转轴4，转轴4上套接有凹印版辊5，腐蚀箱2的顶侧固定安装有水箱9、水泵11和储液箱10，水泵11与外部电源电性连接，水泵11的型号为xbd3.6，水泵11位于水箱9和储液箱10之间，水泵11的进液口连接有进液管12，进液管12呈倒山型，进液管12上设有三个管口，进液管12的另两端分别与水箱9和储液箱10相连通，水泵11的出液口连接有出液管15，出液管15的底端延伸至腐蚀箱2内部并连接有喷液管16，喷液管16与出液管15相连通，喷液管16的两端为密封状，喷液管16的底侧连接有多个喷雾喷头17，喷雾喷头17与喷液管16相连通，喷雾喷头17位于凹印版辊5的上方，当需要对凹印版辊5进行腐蚀时，将密封盖18打开，将挤压块拧出，把凹印版辊5套在转轴4上，使安装槽7与安装块6相卡装，再将挤压块8拧紧，使挤压块8将凹印版辊5挤紧，启动电机3，电机3的输出轴带动转轴4转动，转轴4带动凹印版辊5转动，关闭第一阀门13，打开第二阀门14，启动水泵11，水泵11将储液箱10内的腐蚀液通过喷雾喷头17喷出，使凹印版辊5与腐蚀液充分接触，腐蚀效率高，当腐蚀作业完成后，关闭电机3，将凹印版辊5拿出，需要对腐蚀箱2的内部进行清洗，关闭密封盖18，关闭第二阀门14，打开第一阀门13，启动水泵11，水泵11将水箱9内的水通过喷雾喷头17喷出，对腐蚀箱2内进行清洗，清洗过后的水通过导流管19流出。

具体的，电机3的底侧固定安装有支架，安装台1和腐蚀箱2均与支架固定连接，使电机3得以支撑。

具体的，转轴4上对称固定安装有两个安装块6，凹印版辊5靠近安装块6的一侧堆成开设有两个安装槽7，安装槽7与凹印版辊5的中心孔相连通，对凹印版辊5进行限位，使凹印版辊5随着转轴4转动。

具体的，转轴4上设有螺纹，转轴4上螺纹套接有挤压块8，挤压块8与凹印版辊5相接触，对凹印版辊5的位置进行固定，使凹印版辊5无法沿着转轴4滑动，使凹印版辊5与转轴4相对固定。

具体的，进液管12上安装有第一阀门13和第二阀门14，第一阀门13位于水箱9和水泵11之间，第二阀门14位于储液箱10和水泵11之间，使水泵11既可以抽腐蚀液进行腐蚀作业，也可抽水进行清洗作业，相互交替十分方便。

具体的，水箱9内灌注有水，储液箱10内灌注有腐蚀液三氯化铁，使水泵11既可以抽腐蚀液进行腐蚀作业，也可抽水进行清洗作业。

具体的，安装台1的底侧固定安装有导流管19，导流管19的顶端贯穿安装台1和腐蚀箱2并与腐蚀箱2的内部相连通，便于将多余的腐蚀液和反应后的腐蚀液排出，也便于将清洗后的脏水排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，当需要对凹印版辊5进行腐蚀时，将密封盖18打开，将挤压块拧出，把凹印版辊5套在转轴4上，使安装槽7与安装块6相卡装，再将挤压块8拧紧，使挤压块8将凹印版辊5挤紧，启动电机3，电机3的输出轴带动转轴4转动，转轴4带动凹印版辊5转动，关闭第一阀门13，打开第二阀门14，启动水泵11，水泵11将储液箱10内的腐蚀液通过喷雾喷头17喷出，使凹印版辊5与腐蚀液充分接触，腐蚀效率高，当腐蚀作业完成后，关闭电机3，将凹印版辊5拿出，需要对腐蚀箱2的内部进行清洗，关闭密封盖18，关闭第二阀门14，打开第一阀门13，启动水泵11，水泵11将水箱9内的水通过喷雾喷头17喷出，对腐蚀箱2内进行清洗，清洗过后的水通过导流管19流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。