一种塑料件打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种塑料件打磨装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，随着科学技术的发展，可以将塑料制作成各种各样的塑料件，有梯型、圆形和三角形等形状，用途比较广泛。

但是，现有技术中，由于传统塑料件在生产之后上面难免会出现毛刺，需要将其打磨光滑后才能使用，而传统的打磨设备只能单一的打磨一种类型的塑料件，因此，提出一种塑料件打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料件打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料件打磨装置，包括基座，所述基座的顶部开设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内转动安装有第一环形块，第一环形块的顶部延伸至第一环形凹槽外，基座的顶部设有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，第一环形块上固定套设有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，基座的上方设有第一横板，第一横板的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有第二横板，第二横板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一圆杆，第一圆杆的底部固定安装有圆型打磨板，基座的上方设有放置板，放置板的顶部放置有梯型塑料件，梯型塑料件的两侧均设有套筒，套筒上螺纹套设有第一支撑块，套筒上螺纹连接有第一横杆，两个第一横杆相互靠近的一端均固定安装有第一活动块。

优选的，所述梯型塑料件的两侧均设有弧形打磨板，所述弧形打磨板靠近对应的第一活动块的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有固定杆，所述固定杆上滑动套设有滑杆，所述滑杆远离梯型塑料件的一端铰接在对应的第一活动块上。

优选的，所述放置板的顶部开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有两个第二横杆，所述第二横杆上滑动套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有第二活动块，所述第二活动块的顶部延伸至第二环形凹槽外，所述弧形打磨板铰接在对应的第二活动块上。

优选的，所述固定杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端焊接在对应的滑杆上，所述弹簧的顶端焊接在对应的滑槽的顶部内壁上，所述弹簧的劲度系数范围为10n/m至100n/m。

优选的，所述放置板的顶部开设有第三环形凹槽，所述第一支撑块的底部延伸至第三环形凹槽内并与第三环形凹槽滑动连接，所述第一支撑块上固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的底部与第一环形块的顶部固定连接。

优选的，所述第一横杆上开设有外螺纹，所述套筒的内壁上开设有内螺纹，所述第一横杆与对应的套筒螺纹连接，所述套筒上固定套设有把手，所述基座的顶部固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端与放置板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基座、第一环形凹槽、第一环形块、第一电机、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、第一横板、推杆电机、第二横板、第二电机、第一圆杆、圆型打磨板、放置板、梯型塑料件、套筒、第一支撑块、第一横杆、第一活动块、弧形打磨板、滑槽、滑杆、第二环形凹槽、第二活动块和第二支撑块相配合，当需要对梯型塑料件进行打磨时，先将梯型塑料件放置在放置板上，先启动启停开关，推杆电机的输出轴带动第二横板移动，第二横板带动第二电机移动，第二电机带动第一圆杆移动，第一圆杆带动圆型打磨板移动，当圆型打磨板与梯型塑料件接触后，梯型塑料件将被压紧，然后关闭推杆电机。

当需要对梯型塑料件的表面进行打磨时，再转动两个把手，把手带动对应的套筒转动，在螺纹的作用下，套筒带动对应的第一横杆移动，第一横杆带动对应的第一活动块移动，第一活动块带动对应的滑杆移动，滑杆带动对应的弧形打磨板移动，使两个弧形打磨板将梯型塑料件夹住。

然后，扭动第一倒顺开关，第一电机的输出轴带动第一圆形齿轮转动，第一圆形齿轮带动第二圆形齿轮转动，第二圆形齿轮带动第一环形块转动，第一环形块带动两个第二支撑块移动，第二支撑块带动对应的第一支撑块移动，第一支撑块带动对应的套筒转动，套筒带动对应的第一横杆移动，第一横杆带动对应的第一活动块移动，第一活动块带动对应的滑杆移动，滑杆带动对应的弧形打磨板转动，弧形打磨板转动时便对梯型塑料件进行打磨。

当需要对梯型塑料件的顶部进行打磨时，先将梯型塑料件夹紧，启动第二电机，使圆型打磨板转动，从而可以对梯型塑料件进行打磨，从而完成本次梯型塑料件的打磨工作。

本实用新型实用性强，能够适用于打磨圆型形状和梯型形状两种形状的塑料件，操作起来简答便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图1中b部分的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、第一环形凹槽；3、第一环形块；4、第一电机；5、第一圆形齿轮；6、第二圆形齿轮；7、第一横板；8、推杆电机；9、第二横板；10、第二电机；11、第一圆杆；12、圆型打磨板；13、放置板；14、梯型塑料件；15、套筒；16、第一支撑块；17、第一横杆；18、第一活动块；19、弧形打磨板；20、滑槽；21、滑杆；22、第二环形凹槽；23、第二活动块；24、第二支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件打磨装置，包括基座1，基座1的顶部开设有第一环形凹槽2，第一环形凹槽2内转动安装有第一环形块3，第一环形块3的顶部延伸至第一环形凹槽2外，基座1的顶部设有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮5，第一环形块3上固定套设有第二圆形齿轮6，第二圆形齿轮6与第一圆形齿轮5啮合，基座1的上方设有第一横板7，第一横板7的底部固定安装有推杆电机8，推杆电机8的输出轴上固定安装有第二横板9，第二横板9的底部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有第一圆杆11，第一圆杆11的底部固定安装有圆型打磨板12，基座1的上方设有放置板13，放置板13的顶部放置有梯型塑料件14，梯型塑料件14的两侧均设有套筒15，套筒15上螺纹套设有第一支撑块16，套筒15上螺纹连接有第一横杆17，两个第一横杆17相互靠近的一端均固定安装有第一活动块18。

梯型塑料件14的两侧均设有弧形打磨板19，弧形打磨板19靠近对应的第一活动块18的一侧开设有滑槽20，滑槽20内设有固定杆，固定杆上滑动套设有滑杆21，滑杆21远离梯型塑料件14的一端铰接在对应的第一活动块18上，放置板13的顶部开设有第二环形凹槽22，第二环形凹槽22内设有两个第二横杆，第二横杆上滑动套设有第一滑块，第一滑块的顶部固定安装有第二活动块23，第二活动块23的顶部延伸至第二环形凹槽22外，弧形打磨板19铰接在对应的第二活动块23上，固定杆上滑动套设有弹簧，弹簧的底端焊接在对应的滑杆21上，弹簧的顶端焊接在对应的滑槽20的顶部内壁上，弹簧的劲度系数范围为10n/m至100n/m，放置板13的顶部开设有第三环形凹槽，第一支撑块16的底部延伸至第三环形凹槽内并与第三环形凹槽滑动连接，第一支撑块16上固定安装有第二支撑块24，第二支撑块24的底部与第一环形块3的顶部固定连接，第一横杆17上开设有外螺纹，套筒15的内壁上开设有内螺纹，第一横杆17与对应的套筒15螺纹连接，套筒15上固定套设有把手，基座1的顶部固定安装有四个支撑杆，支撑杆的顶端与放置板13的底部固定连接，通过基座1、第一环形凹槽2、第一环形块3、第一电机4、第一圆形齿轮5、第二圆形齿轮6、第一横板7、推杆电机8、第二横板9、第二电机10、第一圆杆11、圆型打磨板12、放置板13、梯型塑料件14、套筒15、第一支撑块16、第一横杆17、第一活动块18、弧形打磨板19、滑槽20、滑杆21、第二环形凹槽22、第二活动块23和第二支撑块24相配合，当需要对梯型塑料件14进行打磨时，先将梯型塑料件14放置在放置板13上，先启动启停开关，推杆电机8的输出轴带动第二横板9移动，第二横板9带动第二电机10移动，第二电机10带动第一圆杆11移动，第一圆杆11带动圆型打磨板12移动，当圆型打磨板12与梯型塑料件14接触后，梯型塑料件14将被压紧，然后关闭推杆电机8，当需要对梯型塑料件14的表面进行打磨时，再转动两个把手，把手带动对应的套筒15转动，在螺纹的作用下，套筒15带动对应的第一横杆17移动，第一横杆17带动对应的第一活动块18移动，第一活动块18带动对应的滑杆21移动，滑杆21带动对应的弧形打磨板19移动，使两个弧形打磨板19将梯型塑料件14夹住，然后，扭动第一倒顺开关，第一电机4的输出轴带动第一圆形齿轮5转动，第一圆形齿轮5带动第二圆形齿轮6转动，第二圆形齿轮6带动第一环形块3转动，第一环形块3带动两个第二支撑块24移动，第二支撑块24带动对应的第一支撑块16移动，第一支撑块16带动对应的套筒15转动，套筒15带动对应的第一横杆17移动，第一横杆17带动对应的第一活动块18移动，第一活动块18带动对应的滑杆21移动，滑杆21带动对应的弧形打磨板19转动，弧形打磨板19转动时便对梯型塑料件14进行打磨，当需要对梯型塑料件14的顶部进行打磨时，先将梯型塑料件14夹紧，启动第二电机10，使圆型打磨板12转动，从而可以对梯型塑料件14进行打磨，从而完成本次梯型塑料件14的打磨工作，本实用新型实用性强，能够适用于打磨圆型形状和梯型形状两种形状的塑料件，操作起来简答便捷。

工作原理：当需要对梯型塑料件14进行打磨时，先将梯型塑料件14放置在放置板13上，基座1上装置有第一倒顺开关，第二横板9上装置有第二倒顺开关、第一横板7的底部装置有启停开关，启停开关的型号为jfq-318n，第一倒顺开关、第一电机4和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机10和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，启停开关、推杆电机8和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先启动启停开关，此时，推杆电机8将被启动，推杆电机8的输出轴带动第二横板9移动，第二横板9带动第二电机10移动，第二电机10带动第一圆杆11移动，第一圆杆11带动圆型打磨板12移动，当圆型打磨板12与梯型塑料件14接触后，梯型塑料件14将被压紧，然后关闭推杆电机8，当需要对梯型塑料件14的表面进行打磨时，再转动两个把手，把手带动对应的套筒15转动，在螺纹的作用下，套筒15带动对应的第一横杆17移动，第一横杆17带动对应的第一活动块18移动，第一活动块18带动对应的滑杆21移动，滑杆21带动对应的弧形打磨板19移动，使两个弧形打磨板19将梯型塑料件14夹住，然后，扭动第一倒顺开关，此时，第一电机4将被启动，第一电机4的输出轴带动第一圆形齿轮5转动，第一圆形齿轮5带动第二圆形齿轮6转动，第二圆形齿轮6带动第一环形块3在第一环形凹槽2内转动，第一环形块3带动两个第二支撑块24移动，第二支撑块24带动对应的第一支撑块16移动，第一支撑块16带动对应的套筒15转动，套筒15带动对应的第一横杆17移动，第一横杆17带动对应的第一活动块18移动，第一活动块18带动对应的滑杆21移动，滑杆21带动对应的弧形打磨板19转动，弧形打磨板19转动时便对梯型塑料件14进行打磨，当需要对梯型塑料件14的顶部进行打磨时，先将梯型塑料件14夹紧，启动第二电机10，使圆型打磨板12转动，从而可以对梯型塑料件14进行打磨，从而完成本次梯型塑料件14的打磨工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。