一种无缝不锈钢管酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及钢管酸洗技术领域，尤其涉及一种无缝不锈钢管酸洗装置。

背景技术：

钢管是常见的冶金制品，无缝钢管在生产加工过程中，需要经过多个工序才能完成，无缝钢管在退火加工成型后成黑色，需要进行酸洗，以去除其表面的氧化层和油污。

经检索，中国专利申请号为cn201820308340.4的专利，公开了一种无缝钢管酸洗装置，包括第一酸洗槽、第二酸洗槽、防腐泵和酸雾处理装置，所述第一酸洗槽放置在支架上；所述第一酸洗槽和第二酸洗槽同一侧的侧面上方分别设置有第一溢流口和第二溢流口，所述的第一溢流口和第二溢流口通过溢流管连接。上述专利中的无缝钢管酸洗装置存在以下不足：存在钢管上料和下料不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无缝不锈钢管酸洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝不锈钢管酸洗装置，包括箱体，所述箱体左侧内壁铰接有均匀分布的固定管，所述箱体两侧内壁的顶部通过轴承连接有同一个收卷轴，且收卷轴的圆周处缠绕有两个连接绳，两个所述连接绳的一端设有同一个升降板，且升降板的顶部通过连接弹簧连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有均匀分布的分隔板，所述箱体顶部的右侧开设有箱口，所述箱体一侧外壁的顶部设有收卷电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定管的圆周处开设有均匀分布的穿孔，且固定管的圆周处设置有均匀分布的凸块，固定管的内部放置有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定管的一端外壁通过连接弹簧连接有延伸杆，且延伸杆的另一端设有安装块，安装块的左侧铰接有二至四个限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定管圆周外壁的左侧套接有缓冲板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体底部内壁设有固定板，且固定板的左侧通过轴承连接有两个辊筒，两个辊筒的圆周处套接有同一个传送带，且传送带的外壁设置有均匀分布的延伸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体左侧外壁的底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过v带与辊筒连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置升降板、收卷轴和连接绳，通过收卷轴带动连接绳的收放调节固定管与水平面之间的夹角，使得固定管和钢管呈倾斜设置或者水平设置，便于钢管的上料和下料；

2.通过设置凸块、穿孔和滚珠，酸洗时酸液经穿孔进入固定管的内部，同时凸块减小固定管与钢管之间的接触面积，增加酸液与钢管内壁的接触，提高酸洗的效果，同时固定管转动时，滚珠在固定管的内部滚动，搅动固定管内的酸液，使得钢管接触的酸液浓度均匀；

3.通过设置延伸杆和限位杆，钢管上料完成后，拉动安装块至限位杆完全移出钢管，并拨动展开限位杆对钢管进行限位，避免固定管转动时钢管滑动脱落。

附图说明

图1为实施例1提出的一种无缝不锈钢管酸洗装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种无缝不锈钢管酸洗装置的固定管侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种无缝不锈钢管酸洗装置的支撑板结构示意图；

图4为实施例2提出的一种无缝不锈钢管酸洗装置的整体侧面结构剖视图。

图中：1箱体、2缓冲板、3固定管、4驱动电机、5辊筒、6传送带、7延伸块、8固定板、9支撑板、10升降板、11限位杆、12安装块、13延伸杆、14凸块、15滚珠、16收卷轴、17连接绳、18穿孔、19分隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种无缝不锈钢管酸洗装置，包括箱体1，箱体1左侧内壁铰接有均匀分布的固定管3，箱体1两侧内壁的顶部通过轴承连接有同一个收卷轴16，且收卷轴16的圆周处缠绕有两个连接绳17，两个连接绳17的一端通过紧固螺栓连接有同一个升降板10，且升降板10的顶部通过连接弹簧连接有支撑板9，支撑板9的顶部通过紧固螺栓连接有均匀分布的分隔板19，箱体1顶部的右侧开设有箱口，箱体1一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有收卷电机，上料时，收卷电机带动收卷轴16转动，通过连接绳17拉动升降板10向上移动，使得固定管3为倾斜设置，将钢管套在固定管3的圆周处，上料完成后，收卷电机带动收卷轴16转动，升降板10向下移动，使得固定管3为水平设置，此时钢管完全浸没在酸液中，酸洗完成后收卷轴16带动升降板10向上移动使得钢管的右端移动至酸液液面的顶部即可进行拿取下料，便于钢管的上料和下料。

其中，固定管3的圆周处开设有均匀分布的穿孔18，且固定管3的圆周处设置有均匀分布的凸块14，固定管3的内部放置有滚珠15，固定管3和钢管为水平设置浸没在酸液中时，酸液经穿孔18进入固定管3的内部，同时凸块14减小固定管3与钢管之间的接触面积，增加酸液与钢管内壁的接触，提高酸洗的效果，同时固定管3转动时，滚珠15在固定管3的内部滚动，搅动固定管3内的酸液，使得钢管接触的酸液浓度均匀。

其中，固定管3的一端外壁通过连接弹簧连接有延伸杆13，且延伸杆13的另一端通过紧固螺栓连接有安装块12，安装块12的左侧铰接有二至四个限位杆11，钢管上料完成后，拉动安装块12至限位杆11完全移出钢管，并拨动展开限位杆11对钢管进行限位，避免固定管3转动时钢管滑动脱落。

其中，固定管3圆周外壁的左侧套接有缓冲板2，上料时缓冲板2对插入的钢管进行缓冲。

工作原理：上料时，收卷电机带动收卷轴16转动，通过连接绳17拉动升降板10向上移动，使得固定管3为倾斜设置，将钢管套在固定管3的圆周处，上料完成后，收卷电机带动收卷轴16转动，升降板10向下移动，使得固定管3为水平设置，此时钢管完全浸没在酸液中，酸洗完成后收卷轴16带动升降板10向上移动使得钢管的右端移动至酸液液面的顶部即可进行拿取下料，便于钢管的上料和下料，固定管3和钢管为水平设置浸没在酸液中时，酸液经穿孔18进入固定管3的内部，同时凸块14减小固定管3与钢管之间的接触面积，增加酸液与钢管内壁的接触，提高酸洗的效果，同时固定管3转动时，滚珠15在固定管3的内部滚动，搅动固定管3内的酸液，使得钢管接触的酸液浓度均匀，钢管上料完成后，拉动安装块12至限位杆11完全移出钢管，并拨动展开限位杆11对钢管进行限位，避免固定管3转动时钢管滑动脱落。

实施例2

参照图4，一种无缝不锈钢管酸洗装置，本实施例相较于实施例1，箱体1底部内壁通过紧固螺栓连接有固定板8，且固定板8的左侧通过轴承连接有两个辊筒5，两个辊筒5的圆周处套接有同一个传送带6，且传送带6的外壁设置有均匀分布的延伸块7，箱体1左侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过v带与辊筒5连接，酸洗的同时，驱动电机4带动辊筒5转动，从而带动传送带6转动，延伸块7与钢管的外壁接触，并拨动钢管转动，提高酸洗的效果。

工作原理：固定管3和钢管为水平设置浸没在酸液中酸洗的同时，驱动电机4带动辊筒5转动，从而带动传送带6转动，延伸块7与钢管的外壁接触，并拨动钢管转动，提高酸洗的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。