一种火焰喷涂连枪延长装置的制作方法

本实用新型涉及一种延长结构。

背景技术：

随着热喷涂技术的兴起，常规火焰喷涂、超音速火焰喷涂、等离子喷涂、大气等离子喷涂等喷涂方法的研发与应用，使得涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层，越来越多的部套选取热喷涂技术以达到所需的更经济优异的性能。

但是针对部套内表面进行喷涂时，由于一些内圆深度过深，会发生机械手臂干涉，导致无法喷涂到规定位置，影响生产使用。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有使用火焰喷涂枪进行热喷涂过程中，存在由于喷涂枪手柄长度有限造成无法直接对部套内表面进行喷涂的问题，提出了一种火焰喷涂连枪延长装置。

本实用新型所述的一种火焰喷涂连枪延长装置，包括固定件1、横梁2、转接盘3、斜梁4和竖梁5；

固定件1的上端为法兰盘，下端为矩形框，所述矩形框固定套设在横梁2的一端，所述固定件1用于与机械运动臂连接；

转接盘3的上部套设在横梁2主体上，转接盘3的底端与斜梁4的上端固定连接；斜梁4的下端与竖梁5的上端固定连接；转接盘3的上部可以沿横梁2主体滑动；竖梁5的下端通过连接座连接火焰喷涂枪。

进一步地，还包括延长管6，延长管6的顶端开有内螺纹，底端设有外螺纹，所述延长管6的顶端与竖梁5的底端通过螺纹连接，延长管6的底端通过连接座连接火焰喷涂枪。

进一步地，所述转接盘3的上部为矩形框体，所述矩形框体套设在横梁2上，所述矩形框体的下表面固定有矩形板，所述矩形板的四个角的内侧均开有一个圆形通孔。

进一步地，斜梁4的顶端和底端均水平固定有一个矩形板，且两个矩形板与斜梁4构成一体件，所述矩形板的四个角的内侧均开圆形通孔。

竖梁5的顶端固定有一个矩形板，所述矩形板与竖梁5垂直构成一体件，所述矩形板的四个角的内侧均开圆形通孔。

进一步地，横梁2、斜梁4和竖梁5均为中空结构。

进一步地，连接座包括u型连接件7、角铁8和绝缘块9，u型连接件7为侧置的“u”型结构，u型连接件7的下臂依次穿过绝缘块9的上部和角铁8的纵臂；采用螺栓穿过u型连接件7的底侧面与绝缘块9的上部和角铁8的纵臂实现对绝缘块9的夹紧；角铁8的横臂贴设在u型连接件7上臂的下表面，角铁8的横臂和u型连接件7的上臂对应开有圆形通孔，竖梁5的底端或者延长管6的底端穿过所述圆形通孔与角铁8和u型连接件7固定连接。所述绝缘块9的下部用于与火焰喷涂连枪连接。

本发明所述的火焰喷涂连枪延长装置，既可以延长火焰喷涂喷枪内孔喷涂深度；又可以通过自带的法兰盘、转接盘在横梁上水平移动，从而改变喷涂距离、对不同内径尺寸的部套进行喷涂。

附图说明

图1为本实用新型所述的火焰喷涂连枪延长装置的主视图；

图2为本实用新型所述的火焰喷涂连枪延长装置的侧视图；

图3为固定件1的剖视图；

图4为斜梁4的剖视图；

图5为斜梁4的俯视图；

图6为竖梁5的俯视图；

图7为图6所示竖梁5的a-a剖视图；

图8为延长管6的结构示意图；

图9为u型连接件7的剖视图；

图10为绝缘块9的剖视图；

图11是角铁8的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种火焰喷涂连枪延长装置，包括固定件1、横梁2、转接盘3、斜梁4和竖梁5；

固定件1的上端为法兰盘，下端为矩形框，所述矩形框固定套设在横梁2的一端，所述固定件1用于与机械运动臂连接；

转接盘3的上部套设在横梁2主体上，转接盘3的底端与斜梁4的上端固定连接；斜梁4的下端与竖梁5的上端固定连接；转接盘3的上部可以沿横梁2主体滑动；竖梁5的下端通过连接座连接火焰喷涂枪。

本实用新型采用转接盘实现领斜梁与横梁滑动连接，可以根据实际需要在转接盘3内自由滑动横梁2，这样就实现了对固定件位置的改变，进而实现对喷涂枪位置的改变。

具体实施方式二、结合图8说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种火焰喷涂连枪延长装置的进一步说明，还包括延长管6，延长管6的顶端开有内螺纹，底端设有外螺纹，所述延长管6的顶端与竖梁5的底端通过螺纹连接，延长管6的底端通过连接座连接火焰喷涂枪另一根延长管6的顶端。

具体实施方式三、结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种火焰喷涂连枪延长装置的进一步说明，所述转接盘3的上部为矩形框体，所述矩形框体套设在横梁2上，所述矩形框体的下表面固定有矩形板，所述矩形板的四个角的内侧均开有一个圆形通孔。

具体实施方式四、结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种火焰喷涂连枪延长装置的进一步说明，斜梁4的顶端和底端均水平固定有一个矩形板，且两个矩形板与斜梁4构成一体件，所述矩形板的四个角的内侧均开圆形通孔。

具体实施方式五、结合图6和图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种火焰喷涂连枪延长装置的进一步说明，竖梁5的顶端固定有一个矩形板，所述矩形板与竖梁5垂直构成一体件，所述矩形板的四个角的内侧均开圆形通孔。

上述转接盘3下端面的矩形板、斜梁4两端固定的矩形板和竖梁5顶端的矩形板的尺寸相同，且所述转接盘3、斜梁4和竖梁5上固定的矩形板上的圆形通过相对应，采用螺栓穿过圆形通孔对转接盘3与斜梁4、斜梁4与竖梁5进行固定，这样，即可以实现根据实际需要进行更换不同长度的横梁和斜梁。

具体实施方式六、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种火焰喷涂连枪延长装置的进一步说明，横梁2、斜梁4和竖梁5均为中空结构。

具体实施方式七、结合图1、图9、图10和图11对本实施方式进行说明，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种火焰喷涂连枪延长装置的进一步说明，连接座包括u型连接件7、角铁8和绝缘块9，u型连接件7为侧置的“u”型结构，u型连接件7的下臂依次穿过绝缘块9的上部和角铁8的纵臂；通过螺栓对u型连接件7的底侧面与绝缘块9的上部和角铁8的纵臂紧固；角铁8的横臂贴设在u型连接件7上臂的下表面，角铁8的横臂和u型连接件7的上臂对应开有圆形通孔，竖梁5的底端或者延长管6的底端穿过所述圆形通孔与角铁8和u型连接件7固定连接。所述绝缘块9的下部用于与火焰喷涂连枪连接。

本发明所述的火焰喷涂连枪延长装置可对不同内径尺寸的部套进行喷涂，可根据具体需要喷涂的部套内径尺寸，在横梁上移动喷枪以满足使用要求；本发明所述的横梁、管接的尺寸数量不唯一，可根据具体需要进行对应长度的更改。本发明所述的一种火焰喷涂连枪延长装置可实现不同内径尺寸不同深度部套的内表面火焰喷涂。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。