一种采用可再生能源供电的金属材料加工装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种采用可再生能源供电的金属材料加工装置。

背景技术：

金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，随着社会的进步和科技的发展，金属制品的工艺技术复杂而又精益，金属制品是以金属材料进行加工制作而成，金属材料加工包括切割、浇注、焊接、打磨等等，金属材料打磨一般采用打磨机进行加工，但是台式打磨装置只能在工作台面进行加工，操作不够便捷，手持打磨机加工精度较低导致加工效果较差，且打磨的过程中金属残渣飞溅，残渣造成工作现场脏乱，漂浮在空气中的金属残渣容易被操作人员吸入到身体中，影响操作人员的身体健康，打磨装置一般采用交流电能，从而提高了生产成本。针对上述问题，在原有的金属材料加工装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用可再生能源供电的金属材料加工装置，解决了台式打磨装置只能在工作台面进行加工，操作不够便捷，手持打磨机加工精度较低导致加工效果较差，且打磨的过程中金属残渣飞溅，残渣造成工作现场脏乱，漂浮在空气中的金属残渣容易被操作人员吸入到身体中，影响操作人员的身体健康，打磨装置一般采用交流电能，从而提高了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用可再生能源供电的金属材料加工装置，包括主板、套筒、电线和网框，所述主板的底部焊接有支腿，且主板上表面固定安装有支架，并且支架与横杆相互连接，所述套筒贯穿安装在横杆上，且横杆上设置有打磨机本体，并且打磨机本体的下端安装有防护罩a，同时防护罩a的下端内部安装有防护罩b，所述电线与打磨机本体相互连接，且电线上安装有控制器，并且电线的左端与蓄电池相互连接，所述网框对称镶嵌在蓄电池的表面，且蓄电池固定焊接在底板上，并且底板的上表面左侧固定安装有电动机，同时底板安装在主板的上表面左侧，所述电动机的右端与转轴转动连接，且转轴上焊接有叶片，并且电动机上同样安装有电线，所述底板的上表面固定安装有伸缩支杆，且伸缩支杆与太阳能电池板相互焊接，并且太阳能电池板的底部中心贯穿安装有电线，同时电线分别与电动机和蓄电池电性连接，所述套筒的下端焊接有轴承，且轴承与伸缩连接杆相互连接，并且伸缩连接杆的下方内部安装有框体，同时框体的内部安装有握柄，所述握柄与打磨机本体相互焊接，且握柄上贯穿安装有电线，所述框体上安装有连接块，所述防护罩a的下端内部与弹簧的上端相互焊接，且弹簧的下端与防护罩b的上端相互焊接。

优选的，所述防护罩a通过弹簧与防护罩b组成弹性结构，且弹簧关于防护罩a中心对称共设置有两个，并且防护罩a为圆形的框式结构，同时防护罩a的内直径大于打磨机本体下端的内直径。

优选的，所述网框关于蓄电池中心对称共设置有四个，且蓄电池左侧的网框与叶片的位置相互对应，并且蓄电池的高度小于伸缩支杆的高度。

优选的，所述太阳能电池板与底板的横截面面积相等，且太阳能电池板与底板的位置相互对应，并且底板上共设置有4个伸缩支杆。

优选的，所述轴承通过套筒与横杆组成滑动结构，且套筒的滑动范围小于2个支架之间的横向距离，并且横杆上的套筒的原始位置位于主板的中心上方处。

优选的，所述伸缩连接杆通过轴承与套筒组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且伸缩连接杆与套筒的位置相互对应。

优选的，所述框体分别与伸缩连接杆和连接块滑动连接，且伸缩连接杆的横截面面积等于连接块的横截面面积，并且伸缩连接杆与连接块位置相互对应，同时框体的纵截面呈“回”字形状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种采用可再生能源供电的金属材料加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该采用可再生能源供电的金属材料加工装置，通过打磨机本体与框体组成的拆卸结构，使得既可以通过手持握柄直接用打磨机本体进行加工，可以适应不同的工作现场，又可以将打磨机本体安装在套筒上，具有台式打磨机的功能，降低了劳动强度，提高了加工精度，适应范围广泛。

(2)、该采用可再生能源供电的金属材料加工装置，通过伸缩连接杆与轴承组成的转动结构和套筒与横杆组成滑动结构，可以调节打磨机本体的位置与角度，操作简单，通过太阳能电池板将光能转换为电能，电能存储在蓄电池中，该装置通过光能进行加工，降低生产成本，减少资源的浪费，使用绿色能源从而保护环境。

(3)、该采用可再生能源供电的金属材料加工装置，通过防护罩a与打磨机本体卡槽连接，防护罩a与防护罩b可以遮挡打磨机本体加工中产生的金属碎渣，从而避免了操作人员吸入含有金属碎渣的空气，防护罩a与防护罩b组成的弹性结构，可以使得防护罩b与加工零件表面相互贴合，使得阻隔效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面局部结构示意图；

图3为本实用新型正面框体与伸缩连接杆以及连接块连接关系结构示意图；

图4为本实用新型防护罩a与防护罩b侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、主板；2、支腿；3、支架；4、横杆；5、套筒；6、打磨机本体；7、防护罩a；8、防护罩b；9、电线；10、控制器；11、蓄电池；12、网框；13、底板；14、电动机；15、转轴；16、叶片；17、伸缩支杆；18、太阳能电池板；19、轴承；20、伸缩连接杆；21、框体；22、握柄；23、连接块；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采用可再生能源供电的金属材料加工装置，包括主板1、支腿2、支架3、横杆4、套筒5、打磨机本体6、防护罩a7、防护罩b8、电线9、控制器10、蓄电池11、网框12、底板13、电动机14、转轴15、叶片16、伸缩支杆17、太阳能电池板18、轴承19、伸缩连接杆20、框体21、握柄22、连接块23和弹簧24，主板1的底部焊接有支腿2，且主板1上表面固定安装有支架3，并且支架3与横杆4相互连接，套筒5贯穿安装在横杆4上，且横杆4上设置有打磨机本体6，并且打磨机本体6的下端安装有防护罩a7，同时防护罩a7的下端内部安装有防护罩b8，电线9与打磨机本体6相互连接，且电线9上安装有控制器10，并且电线9的左端与蓄电池11相互连接，网框12对称镶嵌在蓄电池11的表面，且蓄电池11固定焊接在底板13上，并且底板13的上表面左侧固定安装有电动机14，同时底板13安装在主板1的上表面左侧，电动机14的右端与转轴15转动连接，且转轴15上焊接有叶片16，并且电动机14上同样安装有电线9，底板13的上表面固定安装有伸缩支杆17，且伸缩支杆17与太阳能电池板18相互焊接，并且太阳能电池板18的底部中心贯穿安装有电线9，同时电线9分别与电动机14和蓄电池11电性连接，套筒5的下端焊接有轴承19，且轴承19与伸缩连接杆20相互连接，并且伸缩连接杆20的下方内部安装有框体21，同时框体21的内部安装有握柄22，握柄22与打磨机本体6相互焊接，且握柄22上贯穿安装有电线9，框体21上安装有连接块23，防护罩a7的下端内部与弹簧24的上端相互焊接，且弹簧24的下端与防护罩b8的上端相互焊接；

防护罩a7通过弹簧24与防护罩b8组成弹性结构，防护罩b8可以贴紧待加工零件，且弹簧24关于防护罩a7中心对称共设置有两个，并且防护罩a7为圆形的框式结构，同时防护罩a7的内直径大于打磨机本体6下端的内直径，防护罩a7与防护罩b8可以阻隔加工中产生的金属碎屑；

网框12关于蓄电池11中心对称共设置有四个，且蓄电池11左侧的网框12与叶片16的位置相互对应，并且蓄电池11的高度小于伸缩支杆17的高度，网框12以及叶片16降低蓄电池11的温度，从而保护并延长蓄电池11的使用寿命；

太阳能电池板18与底板13的横截面面积相等，且太阳能电池板18与底板13的位置相互对应，并且底板13上共设置有4个伸缩支杆17，可以调节太阳能电池板18的角度和高度，以便于提高光照效率；

轴承19通过套筒5与横杆4组成滑动结构，且套筒5的滑动范围小于2个支架3之间的横向距离，并且横杆4上的套筒5的原始位置位于主板1的中心上方处，可以根据实际的加工情况调节打磨机本体6的位置；

伸缩连接杆20通过轴承19与套筒5组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且伸缩连接杆20与套筒5的位置相互对应，调节打磨机本体6角度，操作简单；

框体21分别与伸缩连接杆20和连接块23滑动连接，且伸缩连接杆20的横截面面积等于连接块23的横截面面积，并且伸缩连接杆20与连接块23位置相互对应，同时框体21的纵截面呈“回”字形状，框体21可以固定打磨机本体6上的握柄22，降低使用者的工作强度。

使用时，当需要手持式加工时，直接手持打磨机本体6上的握柄22，打开控制器10，使得该装置的电源连通，太阳能电池板18是一种由于光生伏特效应而将太阳能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的功能变成电能，产生电流，电流通过电线9将电能输送到蓄电池11之中的电源模块，经过蓄电池11内部的稳定模块，将电压调节稳定后通过蓄电池11内部的输出端，将电量向外部线路输出，以保证供电的稳定性和经济性，电流会通过电线9传输到电动机14和打磨机本体6上，此时电动机14带动转轴15发生转动，转轴15与叶片16一同转动，转轴15上的叶片16将气流从网框12吹到蓄电池11的表面，蓄电池11通过网框12与气流进行散热，打开控制器10，使得蓄电池11中的电流传输到打磨机本体6的内部，从而能够为打磨机本体6提供稳定的电能，打磨机本体6开始工作；

在加工过程中，防止碎屑飞溅时，将打磨机本体6与加工面相互贴合后，此时防护罩b8压紧弹簧24，防护罩b8与加工面相互贴合，防护罩a7与防护罩b8对碎屑起到阻隔的作用，当需要在工作台面进行打磨时，将握柄22穿过框体21，再拉动框体21向握柄22的外侧表面移动，此时框体21分别与伸缩连接杆20和连接块23发生滑动，当框体21的内壁与握柄22的外侧表面相互贴合后，再拧紧框体21上的螺栓，固定住打磨机本体6；

将待加工零件放置于主板1的上表面，再拧松伸缩连接杆20上的螺纹杆，将伸缩连接杆20滑动抽出至合适的长度后，此时打磨机本体6的下端与待加工零件相互贴合，再拧松套筒5上的螺纹杆，拉动套筒5使其与横杆4发生滑动，套筒5带动打磨机本体6一同移动，当打磨机本体6移动至合适的位置后，再拧紧套筒5上的螺纹杆，从而固定住套筒5，再拧松轴承19上的螺纹杆，转动伸缩连接杆20使其与轴承19发生转动，伸缩连接杆20与打磨机本体6一同转动，当打磨机本体6转动至合适的角度后，再拧紧轴承19上的螺纹杆，固定住打磨机本体6的转动角度，打开控制器10，打磨机本体6通电开始工作，在主板1上移动待加工材料进行加工，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该采用可再生能源供电的金属材料加工装置，通过打磨机本体6与框体21组成的拆卸结构，使得既可以通过手持握柄22直接用打磨机本体6进行加工，可以适应不同的工作现场，又可以将打磨机本体6安装在套筒5上，具有台式打磨机的功能，降低了劳动强度，提高了加工精度，适应范围广泛，通过伸缩连接杆20与轴承19组成的转动结构和套筒5与横杆4组成滑动结构，可以调节打磨机本体6的位置与角度，操作简单，通过太阳能电池板18将光能转换为电能，电能存储在蓄电池11中，该装置通过光能进行加工，降低生产成本，减少资源的浪费，使用绿色能源从而保护环境，通过防护罩a7与防护罩b8可以遮挡打磨机本体6加工中产生的金属碎渣，从而避免了操作人员吸入含有金属碎渣的空气，防护罩a7与防护罩b8组成的弹性结构，可以使得防护罩b8与加工零件表面相互贴合，使得阻隔效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。