本实用新型属于消失模铸造用砂箱技术领域,具体涉及一种新型消失模铸造砂箱。
背景技术:
消失模铸造用砂箱在消失模铸造过程起着非常重要的一环,箱体采用钢板、槽钢、不锈钢网及栅条等组合成形,外观大方,经久耐用,消失模铸造用砂箱里层要求透气要好,外层要求密封要好,特殊的要求使得它的结构非常复杂,制作麻烦,只要有地方稍微马虎,生产的砂箱投入生产后,生产的铸件会产生各种各样的问题,比如塌箱,气孔,缩松等等,所以,砂箱也是消失模铸造设备中关键的设备之一。
现有的消失模铸造用砂箱通常是用塑料膜密封箱口,然而塑料膜容易因为外界因素破损或者密封效果不好,最终影响铸件的产生的问题,为此我们提出一种新型消失模铸造砂箱。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型消失模铸造砂箱,以解决上述背景技术中提出的消失模铸造用砂箱通常是用塑料膜密封箱口,然而塑料膜容易因为外界因素破损或者密封效果不好,最终影响铸件的产生的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型消失模铸造砂箱,包括砂箱主体,所述砂箱主体包括箱体、箱口和滑轮,所述箱口固定在所述箱体上表面,所述箱体的下表面四角固定有滑轮,所述箱口的上表面固定设置有上端口,所述上端口上安装有塑料膜,所述上端口的外侧安装有密封机构,所述密封机构包括密封盖、紧固组件和辅助密封组件,所述箱口上表面设置有上表面开口的开口槽,所述密封盖下端位于所述开口槽内,且所述开口槽位于所述上端口外侧,所述紧固组件包括移动柱、压缩弹簧和辅助组件,所述辅助密封组件包括压缩块、铁片层和吸附层。
优选的,所述密封盖内下角设置有矩形缺口,所述压缩块固定在所述开口槽内槽底,所述铁片层固定在所述铁片层外表面,所述吸附层固定在所述矩形缺口内壁,且所述吸附层和铁片层相互配合,所述压缩块为橡胶块,所述吸附层为强磁层。
优选的,所述箱口左右侧面设置有通孔,所述紧固组件位于通孔内,且所述密封盖外表面与所述移动柱相对应处设置有凹槽,所述通孔外侧设置有限位板,所述移动柱一端位于所述通孔外侧,所述移动柱另一端穿过所述限位板和通孔延伸至所述凹槽内,所述移动柱外表面固定设置有移动板,所述压缩弹簧套设在所述移动柱外表面,且所述压缩弹簧两端分别固定在所述限位板内表面和所述移动板外表面,所述移动柱和移动板可水平方向移动。
优选的,所述凹槽上下槽底设置有两个相对分布的矩形槽,所述矩形槽内设置有辅助组件,所述辅助组件包括辅助弹簧、球头柱和定位柱,所述移动柱外表面与所述球头柱向对应处设置有弧形槽。
优选的,所述矩形槽内设置有四个定位柱,所述定位柱上套设有活动板,所述球头柱固定在所述活动板上,且所述球头柱球头端位于所述弧形槽内,所述辅助弹簧位于所述定位柱内,所述辅助弹簧的上下两端分别固定在所述槽底和所述活动板表面,且所述球头柱和活动板可沿着所述定位柱上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置有密封机构,在塑料膜基础上进一步增加了密封性,防止密封不好致使铸件出现瑕疵,且密封机构便于安装和拆卸,操作简单。
(2)本实用新型设置有辅助密封组件,通过这种设置对密封盖进行进一步的紧固,增加密封机构的密封性。
(3)本实用新型将铁片层、吸附层和压缩块结合一起,不但便于使用,操作简单,而且吸附性能较好,密封性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型砂箱主体的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型紧固组件的内部结构示意图;
图4为本实用新型辅助密封组件的内部结构示意图;
图5为本实用新型辅助组件的内部结构示意图;
图中:1、砂箱主体;2、箱体;3、滑轮;4、箱口;5、密封机构;6、上端口;7、密封盖;8、紧固组件;9、辅助密封组件;10、辅助组件;11、移动柱;12、压缩弹簧;13、移动板;14、限位板;15、矩形缺口;16、压缩块;17、铁片层;18、吸附层;19、球头柱;20、辅助弹簧;21、定位柱;22、塑料膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型消失模铸造砂箱,包括砂箱主体1,砂箱主体1包括箱体2、箱口4和滑轮3,箱口4固定在箱体2上表面,箱体2的下表面四角固定有滑轮3,箱口4的上表面固定设置有上端口6,上端口6上安装有塑料膜22,上端口6的外侧安装有密封机构5,密封机构5包括密封盖7、紧固组件8和辅助密封组件9,箱口4上表面设置有上表面开口的开口槽,密封盖7下端位于开口槽内,且开口槽位于上端口6外侧,紧固组件8包括移动柱11、压缩弹簧12和辅助组件10,辅助密封组件9包括压缩块16、铁片层17和吸附层18,密封盖7内下角设置有矩形缺口15,矩形缺口15的体积小于压缩块16,因此压缩块16是处于压缩的,压缩块16固定在开口槽内槽底,铁片层17固定在铁片层17外表面,吸附层18固定在矩形缺口15内壁,且吸附层18和铁片层17相互吸引贴合,压缩块16为橡胶块,方便挤压增加密封效果,吸附层18为强磁层,箱口4左右侧面设置有通孔,紧固组件8位于通孔内,且密封盖7外表面与移动柱11相对应处设置有凹槽,通孔外侧设置有限位板14,移动柱11一端位于通孔外侧,移动柱11另一端穿过限位板14和通孔延伸至凹槽内,移动柱11外表面固定设置有移动板13,压缩弹簧12套设在移动柱11外表面,且压缩弹簧12两端分别固定在限位板14内表面和移动板13外表面,移动柱11和移动板13可水平方向移动,通过这种设置便于将密封机构5固定在箱口4上,安装和拆卸方便。
本实施例中,优选的,凹槽上下槽底设置有两个相对分布的矩形槽,矩形槽内设置有辅助组件10,辅助组件10包括辅助弹簧20、球头柱19和定位柱21,移动柱11外表面与球头柱19向对应处设置有弧形槽,且移动柱11边角为弧形,方便球头柱19与移动柱11配合,矩形槽内设置有四个定位柱21,方便对球头柱19进行稳固定位,定位柱21上套设有活动板,球头柱19固定在活动板上,且球头柱19球头端位于弧形槽内,辅助弹簧20位于定位柱21内,辅助弹簧20的上下两端分别固定在槽底和活动板表面,且球头柱19和活动板可沿着定位柱21上下移动,这种设置便于对密封机构5进一步紧固,增加密封性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,紧固组件8工作,再将密封盖7放在箱口4上的开口槽内,辅助密封组件9在密封盖7安装过程中工作增加密封性,待密封盖7安装好后,紧固组件8正常工作卡住密封盖7,最终形成一个密封机构5,对砂箱主体1起到密封紧固作用。
紧固组件8工作时,向外侧拉动移动柱11,带动移动板13向外侧移动,压缩弹簧12向外侧压缩,直至将移动柱11内端拉至通孔内,再将密封盖7放在开口槽内,使得密封盖7外侧的凹槽与移动柱11对齐,松开移动柱11,压缩弹簧12带动移动板13和移动柱11向内部移动,直至移动柱11内端卡进凹槽内,且在弹力的作用下使得移动柱11对密封盖7有相对挤压力,通过这种设置将密封盖7固定在箱口4上,且安装和拆卸方便。
在辅助密封组件9工作时,密封盖7在逐渐安装时,紧固组件8的挤压力使得压缩块16处于压缩状态,吸附层18与铁片层17吸紧贴合,密封盖7与辅助密封组件9形成一个完整的密封空间,密封效果较好。
在移动柱11移动时,辅助组件10工作,移动柱11向内部移动,端面与球头柱19接触,由于移动柱11端面边缘为弧形,在移动柱11持续移动时,球头柱19向外部移动,带动活动板沿着定位柱21向上移动,辅助弹簧20向外部压缩,直至球头柱19卡进移动柱11上的弧形槽内,辅助弹簧20向内部恢复弹力,从而对移动柱11有相对挤压力,起到进一步紧固作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。