一种紧固件制造加工冷却装置的制作方法

本实用新型涉及紧固件加工冷却技术领域，尤其涉及一种紧固件制造加工冷却装置。

背景技术：

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。

紧固件包括各种型号螺丝、各种型号螺母，各种型号垫片及其他各种连接配件，紧固件提高性能多是通过热处理加工，在热处理加工过程中，需要对加热后的紧固件进行冷却处理，但现有设备的冷却效果不明显。

为解决上述问题，本申请中提出一种紧固件制造加工冷却装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种紧固件制造加工冷却装置，可有效对高温紧固件进行冷却，通过循环风冷和水冷在加强冷却效果的同时有效节约资源，冷却效率高，实用性强。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种紧固件制造加工冷却装置，包括装置壳体、隔板、固定块、冷却架、过滤网、出水管、循环水箱、进水管、连接水管、水泵、制冷器、冷却总管、冷却支管、喷头、鼓风机、第一气管、进风管、回风管、循环风机、第二气管、冷凝器、排气管和排气阀；

隔板设置在装置壳体内，隔板呈漏斗状结构且与装置壳体内侧壁相连；固定块左右对称设置在装置壳体侧壁上；冷却架放置于固定块上；过滤网设置在隔板上；出水管上端连接在隔板底部，其下端与循环水箱相连；循环水箱设置在装置壳体内底面上，循环水箱上部设置有进水管；水泵和制冷器设置在装置壳体内底面上，水泵进水端通过连接水管与循环水箱相连，水泵出水端与制冷器进水端相连；制冷器出水端与冷却总管进水端相连；冷却支管连接在冷却总管上且伸入到装置壳体内部；喷头朝下均匀设置在冷却支管上；

进风管和回风管均贯穿设置在装置壳体上；鼓风机设置在装置壳体上，鼓风机出风口通过第一气管与进风管相连；循环风机设置在装置壳体上，循环风机进风口与回风管相连，循环风机出风口与第二气管相连；第二气管连接在冷凝器的进风口上；冷凝器设置在装置壳体上，冷凝器出风口通过第一气管与进风管相连；排气管连接在第二气管中部，排气阀设置在排气管上。

优选的，装置壳体下部设置有多个散热孔。

优选的，固定块至少设置有两组。

优选的，冷却架为不锈钢板栅格网结构。

优选的，冷却总管外周套设有保温层。

优选的，喷头为雾化喷头。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将高温紧固件放置于冷却架上，鼓风机工作将外部冷空气从进风管处吹入冷却装置内，通过冷空气带走高温紧固件散发的热量以加速其冷却，冷却装置内气体温度升高，冷却装置内气体在循环风机的作用下由回风管吸入冷凝器中，经由冷凝器冷却后气体转变为低温空气，再经由进风管进入冷却装置内进行循环冷却，当初步风冷后，水泵工作将循环水箱内冷却水吸出，经由喷头处喷出对冷却架上放置的紧固件进行水冷却，进一步加强冷却效果并对紧固件进行冲洗，水冷后的冷却水经过过滤网，将杂物过滤出后冷却水经由出水管返回循环水箱中，循环对紧固件进行冷却，且循环使用冷却水有效节约水资源。本实用新型冷却装置可有效对高温紧固件进行冷却，通过循环风冷和水冷在加强冷却效果的同时有效节约资源，冷却效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种紧固件制造加工冷却装置的结构示意图。

附图标记：

1、装置壳体；101、散热孔；2、隔板；3、固定块；4、冷却架；5、过滤网；6、出水管；7、循环水箱；8、进水管；9、连接水管；10、水泵；11、制冷器；12、冷却总管；13、冷却支管；14、喷头；15、鼓风机；16、第一气管；17、进风管；18、回风管；19、循环风机；20、第二气管；21、冷凝器；22、排气管；23、排气阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种紧固件制造加工冷却装置的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提出的一种紧固件制造加工冷却装置，包括装置壳体1、隔板2、固定块3、冷却架4、过滤网5、出水管6、循环水箱7、进水管8、连接水管9、水泵10、制冷器11、冷却总管12、冷却支管13、喷头14、鼓风机15、第一气管16、进风管17、回风管18、循环风机19、第二气管20、冷凝器21、排气管22和排气阀23；

隔板2设置在装置壳体1内，隔板2呈漏斗状结构且与装置壳体1内侧壁相连；固定块3左右对称设置在装置壳体侧壁上；冷却架4放置于固定块3上；过滤网5设置在隔板2上；出水管6上端连接在隔板2底部，其下端与循环水箱7相连；循环水箱7设置在装置壳体1内底面上，循环水箱7上部设置有进水管8；水泵10和制冷器11设置在装置壳体1内底面上，水泵10进水端通过连接水管9与循环水箱7相连，水泵10出水端与制冷器11进水端相连；制冷器11出水端与冷却总管12进水端相连；冷却支管13连接在冷却总管12上且伸入到装置壳体1内部；喷头14朝下均匀设置在冷却支管13上；

进风管17和回风管18均贯穿设置在装置壳体1上；鼓风机15设置在装置壳体1上，鼓风机15出风口通过第一气管16与进风管17相连；循环风机19设置在装置壳体1上，循环风机19进风口与回风管18相连，循环风机19出风口与第二气管20相连；第二气管20连接在冷凝器21的进风口上；冷凝器21设置在装置壳体1上，冷凝器21出风口通过第一气管16与进风管17相连；排气管22连接在第二气管20中部，排气阀23设置在排气管22上。

本实用新型中，将高温紧固件放置于冷却架4上，鼓风机15工作将外部冷空气从进风管17处吹入冷却装置内，通过冷空气带走高温紧固件散发的热量以加速其冷却，冷却装置内气体温度升高，冷却装置内气体在循环风机19的作用下由回风管18吸入冷凝器21中，经由冷凝器21冷却后气体转变为低温空气，再经由进风管17进入冷却装置内进行循环冷却，当初步风冷后，水泵10工作将循环水箱7内冷却水吸出，经由喷头14处喷出对冷却架4上放置的紧固件进行水冷却，进一步加强冷却效果并对紧固件进行冲洗，水冷后的冷却水经过过滤网5，将杂物过滤出后冷却水经由出水管6返回循环水箱7中，循环对紧固件进行冷却，且循环使用冷却水有效节约水资源。本实用新型冷却装置可有效对高温紧固件进行冷却，通过循环风冷和水冷在加强冷却效果的同时有效节约资源，冷却效率高，实用性强。

在一个可选的实施例中，装置壳体1下部设置有多个散热孔101。装置壳体1下端内部设置有水泵和制冷器，散热孔101

在一个可选的实施例中，固定块3至少设置有两组。固定块3上放置有冷却架4，冷却架4用于放置紧固件以加速冷却，多组固定块3的设置可以放置多层冷却架4，紧固件冷却数量增多，提高冷却效率。

在一个可选的实施例中，冷却架4为不锈钢板栅格网结构。冷却架4用以放置紧固件便于冷却，不锈钢栅格网结构便于热量的散发，同时方便冷却水下落返回循环水箱7，提高冷却效果。

在一个可选的实施例中，冷却总管12外周套设有保温层。冷却总管12中低温冷却水对高温紧固件进行水冷却，保温层的设置确保冷却总管12内冷却水的低温，提高冷却效果。

在一个可选的实施例中，喷头14为雾化喷头。喷头14处喷出冷却水对紧固件进行水冷降温，雾化喷头使喷出的水呈雾化，雾化水与紧固件接触面更光，冷却效果更好。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。