一种金属机械打磨加工夹具的制作方法

本实用新型涉及金属加工夹具技术领域，具体为一种金属机械打磨加工夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

目前金属打磨时通过台虎钳固定，金属打磨时对金属表面具有压力，可能对金属造成弯折或者形状发生变化，同时打磨时产生大量的金属粉尘，吸入工人身体中，对工人的身体健康造成威胁。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属机械打磨加工夹具，解决了目前金属打磨时通过台虎钳固定，金属打磨时对金属表面具有压力，可能对金属造成弯折或者形状发生变化，同时打磨时产生大量的金属粉尘，吸入工人身体中，对工人的身体健康造成威胁的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属机械打磨加工夹具，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的左侧固定连接有左支撑架，所述支撑底板内部靠近右侧的位置固定连接有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部固定连接有辅助搭载台，所述辅助搭载台的顶部表面均匀设置有限制滚轮，所述辅助搭载台侧面的中间位置固定连接有活动支撑杆，所述活动支撑杆的内部固定连接有竖向限制槽，所述竖向限制槽的内部滑动连接有打磨机构，所述打磨机构位于竖向限制槽内部的顶端固定连接有拉伸弹簧，所述左支撑架内部靠近上方的位置转动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外表面套设且螺纹连接有传动外套块，所述左支撑架靠近下方的右侧和传动外套块的右侧均固定连接有紧固夹板。

优选的，所述传动螺纹杆位于左支撑架外部的顶端固定连接有调节手轮。

优选的，所述打磨机构包括限制内滑块，所述限制内滑块与竖向限制槽内部滑动连接，所述限制内滑块的一侧固定连接有搭载横板，所述搭载横板底部的两侧均固定连接有打磨机。

优选的，所述搭载横板的侧面且位于打磨机的正上方固定连接有吸尘管道，所述搭载横板顶部的两侧均固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端连通有辅助连管，所述辅助连管的输出端与吸尘管道连通。

优选的，所述吸尘管道内部的中间位置设置有尘滤网，所述搭载横板的右侧固定连接有打磨手压杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属机械打磨加工夹具。具备以下有益效果：

该金属机械打磨加工夹具，通过将待打磨金属的一端放置在紧固夹板之间，转动调节手轮，从而传动外套块带动上方的紧固夹板向下移动，紧固夹板之间夹紧固定金属的一端，水平移动辅助搭载台，限制滚轮与金属表面滚动接触，使得辅助搭载台的中间位置与待打磨位置对应，启动打磨机和吸尘泵，向下按压打磨手压杆，即可实现金属表面的打磨，同时吸尘泵通过吸尘管道将金属表面附近的空气吸收，从而打磨的金属粉尘被尘滤网吸附，移动辅助搭载台即可实现打磨位置的变动，达到了提高打磨夹具的灵活性，避免打磨时传统夹具固定造成金属弯折、损伤，降低空气中金属粉尘含量的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型打磨机构的结构示意图；

图3为本实用新型吸尘管道的内部结构示意图。

图中：1支撑底板、2左支撑架、3调节滑槽、4支撑滑块、5辅助搭载台、6限制滚轮、7活动支撑杆、8竖向限制槽、9打磨机构、901限制内滑块、902搭载横板、903打磨机、904吸尘管道、905吸尘泵、906辅助连管、907尘滤网、908打磨手压杆、10拉伸弹簧、11传动螺纹杆、12传动外套块、13紧固夹板、14调节手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属机械打磨加工夹具，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的左侧固定连接有左支撑架2，支撑底板1内部靠近右侧的位置固定连接有调节滑槽3，调节滑槽3的内部滑动连接有支撑滑块4，支撑滑块4的顶部固定连接有辅助搭载台5，辅助搭载台5的顶部表面均匀设置有限制滚轮6，辅助搭载台5侧面的中间位置固定连接有活动支撑杆7，活动支撑杆7的内部固定连接有竖向限制槽8，竖向限制槽8的内部滑动连接有打磨机构9，打磨机构9位于竖向限制槽8内部的顶端固定连接有拉伸弹簧10，左支撑架2内部靠近上方的位置转动连接有传动螺纹杆11，传动螺纹杆11的外表面套设且螺纹连接有传动外套块12，左支撑架2靠近下方的右侧和传动外套块12的右侧均固定连接有紧固夹板13。传动螺纹杆11位于左支撑架2外部的顶端固定连接有调节手轮14。打磨机构9包括限制内滑块901，限制内滑块901与竖向限制槽8内部滑动连接，限制内滑块901的一侧固定连接有搭载横板902，搭载横板902底部的两侧均固定连接有打磨机903。搭载横板902的侧面且位于打磨机903的正上方固定连接有吸尘管道904，搭载横板902顶部的两侧均固定连接有吸尘泵905，吸尘泵905的输出端连通有辅助连管906，辅助连管906的输出端与吸尘管道904连通。吸尘管道904内部的中间位置设置有尘滤网907，搭载横板902的右侧固定连接有打磨手压杆908。

使用时，通过将待打磨金属的一端放置在紧固夹板13之间，转动调节手轮14，从而传动外套块12带动上方的紧固夹板13向下移动，紧固夹板13之间夹紧固定金属的一端，水平移动辅助搭载台5，限制滚轮6与金属表面滚动接触，使得辅助搭载台5的中间位置与待打磨位置对应，启动打磨机903和吸尘泵905，向下按压打磨手压杆908，即可实现金属表面的打磨，同时吸尘泵905通过吸尘管道904将金属表面附近的空气吸收，从而打磨的金属粉尘被尘滤网907吸附，移动辅助搭载台5即可实现打磨位置的变动，达到了提高打磨夹具的灵活性，避免打磨时传统夹具固定造成金属弯折、损伤，降低空气中金属粉尘含量的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。