一种工业设计用产品外形修塑装置的制作方法

本实用新型涉及工业设计技术领域，具体为一种工业设计用产品外形修塑装置。

背景技术：

工业设计指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计，工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理4类；包括造型设计、机械设计、电路设计、服装设计、环境规划、室内设计、建筑设计、ui设计、平面设计、包装设计、广告设计、动画设计、展示设计、网站设计等。在工业设计中，需要进行模型设计，同时需要对模型的流线进行修塑，传统的方式通过手工控制修塑，或者通过机械进行边角修塑，对操作人员的手感要求较高，需要经验进行把控，而且如果是对于结构较大的模型块进行修磨时往往操作较为麻烦，不利于进行实施。

所以，亟需一种新型的工业设计用产品外形修塑装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业设计用产品外形修塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业设计用产品外形修塑装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上方固定连接有工作台，所述工作台上方通过回转支撑座转动安装有转台，所述转台上设置安装有一组夹紧机构，所述夹紧机构包括一组气缸，所述气缸环形阵列分布设置安装在转台的下端面上，气缸的伸缩端上连接有压板，所述转台由转动驱动机构驱动转动，工作台的左端通过导向机构滑动设置安装有升降座，所述升降座由升降驱动机构驱动升降，升降座的右端面上固定连接有卡接座，所述卡接座中卡接安装有打磨机，所述打磨机上设置安装有打磨头，所述卡接座中设置有圆台状的卡接孔，所述打磨机远离打磨头的一端固定连接有圆台状的卡接柱，所述卡接柱卡接在卡接孔中，所述卡接柱的下端固定连接有把手，所述把手上设置安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括一组卡扣，所述卡扣滑动安装在把手上，左右两侧的卡扣之间设置安装有弹簧，卡扣抵在卡接孔的下端。

优选的，所述转动驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在右侧的支撑脚上，第一驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述转台的转轴上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。

优选的，所述导向机构包括一组导杆，所述导杆的圆周外表面上套设有杆套，所述升降座固定连接在杆套上。

优选的，所述升降驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有主动斜齿轮，所述转台上固定连接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹配合安装有转动套，所述转动套转动安装在升降座上，转动套的下端面上固定安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合安装。

优选的，所述转台上端面上固定连接有一组套筒，所述气缸的伸缩杆上转动连接有连接杆，所述压板固定连接在连接杆的上端，所述连接杆插装在套筒中。

优选的，所述套筒与连接杆之间设置有转向机构，所述转向机构包括转向柱和转向槽，所述转向柱固定连接在连接杆的圆周外表面上，转向槽设置坐在套筒上，转向柱卡接在转向槽中，转向槽上端设置为螺旋状，转向槽下端设置为竖直状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，转动驱动机构可以驱动转台转动，调节工件的角度或者驱动回转体工件转动，卡接座中卡接安装有打磨机，升降驱动机构驱动工件升降，调节打磨头的位置，打磨机也可以从卡接座中拔出，而后手持打磨机对工件进行打磨修塑。卡接柱卡接在卡接孔方便打磨机的拆装。锁紧机构用于锁紧打磨机，按压卡扣即可松开打磨机，而后可以从卡接座上取下打磨机。转向柱和转向槽配合，使得压板在未压紧工件时沿着转台的切向方向，压板在未压紧工件时沿着转台的径向方向，方便装夹。本实用新型是一种结构简单，使用方便，自动化程度高，有效提高修塑效率的工业设计用产品外形修塑装置。

附图说明

图1为一种工业设计用产品外形修塑装置的结构示意图；

图2为一种工业设计用产品外形修塑装置中升降座的左视图；

图3为图1中k处的局部结构示意图；

图4为图1中l处的局部结构示意图。

图中：1-支撑脚，2-工作台，3-升降座，4-打磨机，5-打磨头，6-回转支撑座，7-转台，8-转动驱动机构，9-第一驱动电机，10-主动齿轮，11-从动齿轮，12-夹紧机构，13-气缸，14-压板，15-连接杆，16-套筒，17-转向机构，18-转向槽，19-第二驱动电机，20-转向柱，21-导向机构，22-导杆，23-杆套，24-主动斜齿轮，25-卡接座，26-卡接孔，27-卡接柱，28-锁紧机构，29-卡扣，30-弹簧，31-把手，32-升降驱动机构，33-螺杆，34-转动套，35-从动斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业设计用产品外形修塑装置，包括支撑脚1，所述支撑脚1的上方固定连接有工作台2，所述工作台2上方通过回转支撑座6转动安装有转台7，所述转台7上设置安装有一组夹紧机构12，所述夹紧机构12包括一组气缸13，所述气缸13环形阵列分布设置安装在转台7的下端面上，气缸13的伸缩端上连接有压板14，所述转台7由转动驱动机构8驱动转动，工作台2的左端通过导向机构21滑动设置安装有升降座3，所述升降座3由升降驱动机构32驱动升降，升降座3的右端面上固定连接有卡接座25，所述卡接座25中卡接安装有打磨机4，所述打磨机4上设置安装有打磨头5，所述卡接座25中设置有圆台状的卡接孔26，所述打磨机4远离打磨头5的一端固定连接有圆台状的卡接柱27，所述卡接柱27卡接在卡接孔26中，所述卡接柱27的下端固定连接有把手31，所述把手31上设置安装有锁紧机构28，所述锁紧机构28包括一组卡扣29，所述卡扣29滑动安装在把手31上，左右两侧的卡扣29之间设置安装有弹簧30，卡扣29抵在卡接孔26的下端。

加工过程中，工件固定装夹在转台7上，夹紧机构12将工件夹紧，转动驱动机构8驱动转台7转动，调节工件的角度或者驱动回转体工件转动，卡接座25中卡接安装有打磨机4，升降驱动机构32驱动工件升降，调节打磨头5的位置，打磨机4也可以从卡接座25中拔出，而后手持打磨机4对工件进行打磨修塑。卡接柱27卡接在卡接孔26方便打磨机4的拆装。锁紧机构28用于锁紧打磨机4，按压卡扣19即可松开打磨机4，而后可以从卡接座25上取下打磨机4。

可优选地，所述转动驱动机构8包括第一驱动电机9，所述第一驱动电机9固定安装在右侧的支撑脚1上，第一驱动电机9的输出轴上固定安装有主动齿轮10，所述转台7的转轴上固定安装有从动齿轮11，所述从动齿轮11与主动齿轮10啮合安装。

第一驱动电机9通过从动齿轮11与主动齿轮10配合传递动力，驱动转台7转动。

可优选地，所述导向机构21包括一组导杆22，所述导杆22的圆周外表面上套设有杆套23，所述升降座3固定连接在杆套23上。

杆套23与导杆22滑动配合安装，实现升降座3的竖直方向上的自由移动。

可优选地，所述升降驱动机构32包括第二驱动电机19，所述第二驱动电机19的输出轴上固定安装有主动斜齿轮24，所述转台7上固定连接有螺杆33，所述螺杆33上通过螺纹配合安装有转动套34，所述转动套34转动安装在升降座3上，转动套34的下端面上固定安装有从动斜齿轮35，所述从动斜齿轮35与主动斜齿轮24啮合安装。

第二驱动电机19通过从动斜齿轮35与主动斜齿轮24配合传递动力，驱动转动套34转动在螺杆33上升降，从而带动升降座3升降。

可优选地，所述转台7上端面上固定连接有一组套筒16，所述气缸13的伸缩杆上转动连接有连接杆15，所述压板14固定连接在连接杆15的上端，所述连接杆15插装在套筒16中。

连接杆15用于转动连接压板14与气缸13的升缩杆。

可优选地，所述套筒16与连接杆15之间设置有转向机构17，所述转向机构17包括转向柱20和转向槽18，所述转向柱20固定连接在连接杆15的圆周外表面上，转向槽18设置坐在套筒16上，转向柱16卡接在转向槽18中，转向槽18上端设置为螺旋状，转向槽18下端设置为竖直状。

转向柱20和转向槽18配合，使得压板14在未压紧工件时沿着转台7的切向方向，压板14在未压紧工件时沿着转台7的径向方向，方便装夹。

本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种工业设计用产品外形修塑装置，加工过程中，工件固定装夹在转台7上，夹紧机构12将工件夹紧，转动驱动机构8驱动转台7转动，调节工件的角度或者驱动回转体工件转动，卡接座25中卡接安装有打磨机4，升降驱动机构32驱动工件升降，调节打磨头5的位置，打磨机4也可以从卡接座25中拔出，而后手持打磨机4对工件进行打磨修塑。卡接柱27卡接在卡接孔26方便打磨机4的拆装。锁紧机构28用于锁紧打磨机4，按压卡扣19即可松开打磨机4，而后可以从卡接座25上取下打磨机4。第一驱动电机9通过从动齿轮11与主动齿轮10配合传递动力，驱动转台7转动。杆套23与导杆22滑动配合安装，实现升降座3的竖直方向上的自由移动。第二驱动电机19通过从动斜齿轮35与主动斜齿轮24配合传递动力，驱动转动套34转动在螺杆33上升降，从而带动升降座3升降。连接杆15用于转动连接压板14与气缸13的升缩杆。转向柱20和转向槽18配合，使得压板14在未压紧工件时沿着转台7的切向方向，压板14在未压紧工件时沿着转台7的径向方向，方便装夹。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。