一种背光源磨边过程中用的固定工装的制作方法

本实用新型涉及打磨工装技术领域，具体是一种背光源磨边过程中用的固定工装。

背景技术：

背光源通常将光发射到光导内，特别是在需要很薄型背光源内的情况下，如在膝上型计算机显示器中，光导装置利用全内反射(tir)使从安装在边缘的灯发出的光穿过整个光导装置的长度或宽度传送或引导至背光源的相对边缘，并且在光导装置的表面上设置有不均一的局部提取结构图案，以增加同轴亮度，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(lcm)视觉效果，它显示图形或是它对光线调制的结果，液晶(lcd)本身是透明的且不会发光，需要背光板来辅助，背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响，背光源板一般通过激光切割，从而保证边缘光滑平整。

但是，目前市场上的背光源打磨一般通过手工打磨，无法有效地保证打磨效率，且手工打磨的速率无法得到保障，背光源板为液晶材质，材料硬度较高，手工打磨较为困难。因此，本领域技术人员提供了一种背光源磨边过程中用的固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种背光源磨边过程中用的固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背光源磨边过程中用的固定工装，包括外框，所述外框的上端设置有第一升降电机，所述第一升降电机的下端连接有传动轴，所述传动轴的底端设置有固定端板，所述固定端板与第一升降电机之间设置有端板，所述端板的下端安装有夹持件，所述夹持件的下端设置有第二升降电机，且夹持件的侧端安装有磨边构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述端板的下端设置有竖直连接杆，所述竖直连接杆的下端安装有上夹片，所述上夹片的下端设置有下夹片，所述下夹片与上夹片的内侧均设置有防滑垫片，两个所述防滑垫片的内侧安装有背光源板，所述磨边构件的侧端安装有水平连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨边构件的内侧一端设置有两个转轮，两个所述转轮的一端均连接有伸缩弹簧，所述磨边构件的内侧另一端设置有两个磨边片，两个所述磨边片的一端均安装有压边弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述端板与传动轴滑动连接，所述第一升降电机与传动轴电连接，所述第二升降电机与夹持件电连接，所述磨边构件与水平连接杆伸缩连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑垫片为橡胶材质构件，所述竖直连接杆与上夹片固定连接，所述下夹片与上夹片为不锈钢材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轮与伸缩弹簧固定连接，所述压边弹簧与磨边片弹性连接，所述转轮为橡胶材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、优选的伸缩弹簧和转轮，转轮可以对背光源板起到导向作用，在背光源板转动过程中可以帮助转动，同时橡胶材质的转轮可以避免刮伤背光源板，压边弹簧和磨边片可以有效地保障背光源板和磨边片的接触，使得打磨效果能得到保障。

2、优选的第一升降电机和第二升降电机可以控制上夹片、下夹片的升降和转动，可以有效地保证背光源板的棱角和边缘都能得到有效地打磨，同时电机能控制背光源板与磨边片的接触打磨速度，从而控制打磨质量。

3、优选的防滑垫片可以保证背光源板与夹片的稳固，同时橡胶材质的防滑垫片可以有效地避免夹片划伤背光源板。

附图说明

图1为一种背光源磨边过程中用的固定工装的结构示意图；

图2为一种背光源磨边过程中用的固定工装中的内部结构示意图；

图3为一种背光源磨边过程中用的固定工装中磨边构件的结构示意图。

图中：1、外框；2、第一升降电机；3、端板；4、磨边构件；5、第二升降电机；6、传动轴；7、固定端板；8、夹持件；101、上夹片；102、下夹片；103、背光源板；104、水平连接杆；105、竖直连接杆；106、防滑垫片；401、转轮；402、伸缩弹簧；403、压边弹簧；404、磨边片。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种背光源磨边过程中用的固定工装，包括外框1，外框1的上端设置有第一升降电机2，第一升降电机2的下端连接有传动轴6，传动轴6的底端设置有固定端板7，固定端板7与第一升降电机2之间设置有端板3，端板3的下端安装有夹持件8，夹持件8的下端设置有第二升降电机5，且夹持件8的侧端安装有磨边构件4，第一升降电机2和第二升降电机5可以控制上夹片101、下夹片102的升降和转动，可以有效地保证背光源板103的棱角和边缘都能得到有效地打磨，同时电机能控制背光源板103与磨边片404的接触打磨速度，从而控制打磨质量。

端板3的下端设置有竖直连接杆105，竖直连接杆105的下端安装有上夹片101，上夹片101的下端设置有下夹片102，下夹片102与上夹片101的内侧均设置有防滑垫片106，两个防滑垫片106的内侧安装有背光源板103，磨边构件4的侧端安装有水平连接杆104，磨边构件4的内侧一端设置有两个转轮401，两个转轮401的一端均连接有伸缩弹簧402，磨边构件4的内侧另一端设置有两个磨边片404，两个磨边片404的一端均安装有压边弹簧403，防滑垫片106可以保证背光源板103与上夹片101和下夹片102的稳固夹持，同时橡胶材质的防滑垫片106可以有效地避免夹片划伤背光源板103。

端板3与传动轴6滑动连接，第一升降电机2与传动轴6电连接，第二升降电机5与夹持件8电连接，防滑垫片106为毛毡材质构件，竖直连接杆105与上夹片101固定连接，下夹片102与上夹片101为不锈钢材质构件，转轮401与伸缩弹簧402固定连接，压边弹簧403与磨边片404弹性连接，磨边构件4与水平连接杆104伸缩连接，转轮401为橡胶材质构件，转轮401可以对背光源板103起到导向作用，在背光源板103转动过程中可以帮助转动，同时橡胶材质的转轮401可以避免刮伤背光源板103，压边弹簧403和磨边片404可以有效地保障背光源板103和磨边片404的接触，使得打磨效果能得到保障。

本实用新型的工作原理是：通过第一升降电机2和第二升降电机5控制上夹片101、下夹片102的升降和转动，来控制背光源板103与磨边构件4的接触位置，防滑垫片106可以保证背光源板103与上夹片101和下夹片102的稳固夹持，同时橡胶材质的防滑垫片106可以有效地避免夹片划伤背光源板103，电机可以有效地保证背光源板103的棱角和边缘都能得到有效地打磨，同时能控制背光源板103与磨边片404的接触打磨速度，从而控制打磨质量，转轮401可以对背光源板103起到导向作用，在背光源板103转动过程中可以帮助转动，同时橡胶材质的转轮401可以避免刮伤背光源板103，压边弹簧403和磨边片404可以有效地保障背光源板103和磨边片404的接触，使得打磨效果能得到保障。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。