一种混砂机卸砂门密封机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种混砂机卸砂门密封机构。

背景技术：

在铸造生产过程中，型砂混制是砂处理系统中的必备单元，而混砂机正是型砂混制单元中的主要装备。现有的混砂机在型砂混制过程中，经常会出现卸砂门漏砂情况，不仅造成型砂的浪费，有时候还会进入其他设备内，导致其他设备产生故障。

现有的一些混砂机卸砂门有密封装置，但是这种密封装置没有缓冲装置，在打开卸砂门的是时候容易把密封装置冲坏，造成混砂大量外漏，甚至造成机器的损坏。

为了解决以上问题，发明者提出了一种基于弹簧缓冲原理的混砂机卸砂门密封机构，具有良好的密封效果，避免出现混砂外漏的情况，和良好的缓冲效果，避免密封机构被冲坏。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混砂机卸砂门密封机构，具备良好的密封效果，避免出现混砂外漏的情况，和良好的缓冲效果，避免密封机构被冲坏的优点，解决了卸砂门漏砂情况，不仅造成型砂的浪费，有时候还会进入其他设备内，导致其他设备产生故障和密封装置没有缓冲装置，在打开卸砂门的是时候容易把密封装置冲坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述良好的密封效果，避免出现混砂外漏的情况，和良好的缓冲效果，避免密封机构被冲坏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混砂机卸砂门密封机构，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有四个支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有混砂池，混砂池的右侧活动安装有操作杆，在混砂池的底部固定连接有卸砂门，卸砂门的底部固定连接有密封盖，在密封盖的底部固定连接有密封箱，密封箱的底部固定连接有送砂管，在送砂管的底部固定连接有混砂箱，在密封盖的底部固定连接有密封层，密封盖的内部放置有四个螺栓，在螺栓的底部均螺纹连接有螺母，密封盖的底部固定安装有内密封圈，在密封箱的内部固定安装有四个固定台，在密封箱的内壁固定安装有外密封圈，在密封箱的右侧固定连接有泄压管，在泄压管的右侧固定连连接有单向阀，在固定台的底部固定安装有缓冲器，在缓冲器的底壁固定安装有弹簧固定块，弹簧固定块的底部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部固定连接有移动杆，在移动杆的底部固定安装有移动密封圈，在移动杆的两侧均固定安装有固定轴，在固定轴的外部转动连接有滚轮。

优选的，四个所述支撑杆分别位于混砂池的四个角，更好的支撑混砂池，避免混砂池倾斜造成混砂泄露和机器的损坏。

优选的，四个所述螺栓均匀分布在密封盖的外侧，且螺栓分别穿过密封盖和密封箱，为了将密封盖和密封箱紧密的连接在一起，防止密封盖被冲开。

优选的，四个所述固定台均匀分布在密封箱的内壁，使移动密封圈的受力均匀，能够平稳的移动。

优选的，所述密封层、外密封圈、内密封圈和移动密封圈均采用聚氨酯材料制成，具有较好封闭性，避免有混砂从缝隙中流出，并且具有较好的耐磨性，延长机器的使用寿命。

优选的，所述单向阀位于泄压管的中部，从左向右流动在一定压力下可以进行，从右向左流动被截止，当卸砂门的压力过大时，有缓冲作用避免冲坏机器造成混砂外漏，同时可以防止底部混砂逆流，造成卸砂门的压力过大。

优选的，所述外密封圈的内圈半径与内密封圈的外圈半径只差小于移动密封圈的宽度，防止移动密封圈分别与外密封圈和内密封圈之间产生缝隙，造成混砂的泄露。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混砂机卸砂门密封机构，具备以下有益效果：

1、该混砂机卸砂门密封机构，通过密封盖与密封箱阶梯状配合，并且两者之间安装有密封层，使得密封盖与密封箱形成无间隙连接，从而到达密封的效果，防止混砂的泄露。

2、该混砂机卸砂门密封机构，当卸砂门的压力过大时，混砂会推动移动密封圈的移动，移动密封圈会推动移动杆的移动，移动杆会压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧给移动杆的压力逐渐增大，限制移动密封圈的移动距离，再配合外密封圈与内密封圈的使用，从而达到密封效果，并且会有一定的缓冲效果，避免压力过大造成密封装置的损坏。

3、该混砂机卸砂门密封机构，当卸砂门的压力过大时，会使单向阀打开，使得一定量的混砂通过泄压管和单向阀流到底部管道，同时避免底部的混砂流入卸砂门造成卸砂门的压力过大，从而达到一定的减压效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为密封盖与密封箱的连接示意图；

图3为缓冲器与移动密封圈的连接示意图。

图中：1-固定底座、2-支撑杆、3-混砂池、4-操作杆、5-卸砂门、6-密封盖、7-密封箱、8-送砂管、9-混砂箱、10-密封层、11-固定台、12-缓冲器、13-移动密封圈、14-外密封圈、15-内密封圈、16-单向阀、17-泄压管、18-螺栓、19-螺母、20-弹簧固定块、21-缓冲弹簧、22-移动杆、23-固定轴、24-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种混砂机卸砂门密封机构，包括固定底座1，固定底座1与地面固定，避免混砂机的移动和减轻混砂机的震动，固定底座1的顶部固定连接有四个支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有混砂池3，四个支撑杆2分别位于混砂池3的四个角，更好的支撑混砂池3，避免混砂池3倾斜造成混砂泄露和机器的损坏，混砂池3的右侧活动安装有操作杆4，工人拨动操作杆4控制卸砂门5的开通或关闭，在混砂池3的底部固定连接有卸砂门5，卸砂门5的底部固定连接有密封盖6，在密封盖6的底部固定连接有密封箱7，密封箱7的底部固定连接有送砂管8，在送砂管8的底部固定连接有混砂箱9，混砂箱9装载混砂。

请参阅图2-3，在密封盖6的底部固定连接有密封层10，密封盖6的内部放置有四个螺栓18，四个螺栓18均匀分布在密封盖6的外侧，且螺栓18分别穿过密封盖6和密封箱7，为了将密封盖6和密封箱7紧密的连接在一起，防止密封盖6被冲开，在螺栓18的底部均螺纹连接有螺母19，密封盖6的底部固定安装有内密封圈15，在密封箱7的内部固定安装有四个固定台11，四个固定台11均匀分布在密封箱7的内壁，使移动密封圈13的受力均匀，能够平稳的移动，当送砂管8靠近卸砂门5的一端充满混砂时，卸砂门5继续漏出混砂，一瞬间会导致混砂内部压强增大，由于混砂内部压强达到一定的值，对密封圈13的压力大于缓冲弹簧21给密封圈13的压力，此时就会推动密封圈13向上移动，在密封箱7的内壁固定安装有外密封圈14，密封层10、外密封圈14、内密封圈15和移动密封圈13均采用聚氨酯材料制成，具有较好封闭性，避免有混砂从缝隙中流出，并且具有较好的耐磨性，延长机器的使用寿命，当混砂内部的压强较大时，只会对送砂管8的内壁和外密封圈14、内密封圈15与混砂接触面以及移动密封圈13的下表面产生压力，外密封圈14、内密封圈15和移动密封圈13相接处的部分不会受到混砂的压力产生变形，所以能够保证密封效果，在密封箱7的右侧固定连接有泄压管17，在泄压管17的右侧固定连连接有单向阀16，单向阀16位于泄压管17的中部，从左向右流动在一定压力下可以进行，从右向左流动被截止，当卸砂门5的压力过大时，有缓冲作用避免冲坏机器造成混砂外漏，同时可以防止底部混砂逆流，造成卸砂门5的压力过大，在固定台11的底部固定安装有缓冲器12，在缓冲器12的底壁固定安装有弹簧固定块20，弹簧固定块20的底部固定安装有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的底部固定连接有移动杆22，在移动杆22的底部固定安装有移动密封圈13，外密封圈14的内圈半径与内密封圈15的外圈半径只差小于移动密封圈13的宽度，防止移动密封圈13分别与外密封圈14和内密封圈15之间产生缝隙，造成混砂的泄露，在移动杆22的两侧均固定安装有固定轴23，在固定轴23的外部转动连接有滚轮24。

工作原理：在使用混砂机时，使用者启动混砂机，将砂注入混砂池3，经过搅拌混合后，使用者拨动操作杆4打开卸砂门5，混砂从卸砂门5流出，经过密封盖6和密封箱7，再通过送砂管8将混砂送入混砂箱9，当卸砂门5内的混砂压力过大时，混砂会推动移动密封圈13上移，密封圈13的移动推动移动杆22的移动，移动杆22的上移会压缩缓冲弹簧21，缓冲弹簧21对移动杆22的压力增大，限制移动密封圈13的移动距离，在配合内密封圈15和外密封圈14的使用，从而达到对混砂机卸砂门5密封的效果，再利用单向阀16的单向导通的效果，可以将卸砂门5的混砂运送至底部管道，具有一定的缓冲效果。

综上所述，该混砂机卸砂门密封机构，通过密封盖6与密封箱7阶梯状配合，并且两者之间安装有密封层10，使得密封盖6与密封箱7形成无间隙连接，从而到达密封的效果，防止混砂的泄露。

该混砂机卸砂门密封机构，当卸砂门5的压力过大时，混砂会推动移动密封圈13的移动，移动密封圈13会推动移动杆22的移动，移动杆22会压缩缓冲弹簧21，缓冲弹簧21给移动杆22的压力逐渐增大，限制移动密封圈13的移动距离，再配合外密封圈14与内密封圈15的使用，从而达到密封效果，并且会有一定的缓冲效果，避免压力过大造成密封装置的损坏。

该混砂机卸砂门密封机构，当卸砂门5的压力过大时，会使单向阀16打开，使得一定量的混砂通过泄压管17和单向阀16流到底部管道，同时避免底部的混砂流入卸砂门5造成卸砂门5的压力过大，从而达到一定的减压效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。