一种无心磨床的导向进料及出料装置的制作方法

本实用新型涉及无心磨床技术领域，尤其涉及一种无心磨床的导向进料及出料装置。

背景技术：

在金属棒料加工过程中，常常需要使用无心磨床对圆形棒料进行磨制，无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，无心磨床的进出料利用v型结构的额导料槽完成，但实际加工过程中，棒料会由于跳动或摩擦大影响加工质量。

经检索，中国专利公开号为cn206677680u的专利，公开了一种无心磨床的导向进料及出料装置，包括设于无心磨床的进料端与出料端，所述的导向进料及出料装置包括支架，其底部通过螺钉固定在机架上，其上部通过螺母固定有辊轮轴，棒料压辊轮通过轴承安装在所述辊轮轴上，辊轮轴的轴端设有轴用挡圈将棒料压辊轮定位，所述的棒料压辊轮的圆弧形轮缘与棒料传输导槽内的棒料抵接。所述导向进料及出料装置采用棒料压辊轮来限制棒料的上下跳动。上述专利的一种无心磨床的导向进料及出料装置，通过压辊轮的限制来防止棒料跳动，且将滑动摩擦变为转动摩擦减小摩擦，但是由于压辊轮呈圆盘状结构，压辊轮与棒料之间的接触面只有压辊轮圆周外壁底端的一部分，对棒料的接触和限制区域小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无心磨床的导向进料及出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无心磨床的导向进料及出料装置，包括磨床，所述磨床的两侧均连接有导料座，所述磨床两侧外壁的底部均固定有支撑件，且支撑件的顶部固定有固定件，所述固定件靠近导料座的一端两侧均设置有固定杆，且固定杆圆周外壁的一端转动连接有连接筒，两个所述连接筒的圆周外壁之间转动连接有传动带，所述传动带的外壁固定有硅胶垫，且硅胶垫的外壁开设有v型结构的定位槽。

优选的，所述连接筒设置有连接部和限位部，且限位部固定于连接部的两端，限位部的外径大于连接部的外径。

优选的，所述定位槽的两端内壁固定有等距离分布的金属片。

优选的，所述固定件一端外壁的两侧均开设有限位槽，且限位槽的两侧内壁之间滑动连接有限位块，限位块的一端与固定杆连接。

优选的，所述固定件一端外壁的中间位置开设有连接槽，且连接槽的两侧内壁之间滑动连接有连接块，连接块的两侧外壁与两个限位块之间固定连接有连接件。

优选的，所述限位槽的顶部和底部内壁之间固定有限位杆，且限位杆与限位块之间滑动连接。

优选的，所述连接槽的顶部和底部内壁之间转动连接有调节杆，且调节杆与连接块之间螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、在磨床两侧导料座的顶部均设置有传动带，传动带的两端通过连接筒与两个固定杆之间转动连接，传动带的外壁固定有硅胶垫，硅胶垫的外壁设置有v型结构的定位槽，使定位槽与导料座上的棒料接触，从而利用硅胶垫上的定位槽对棒料进行限位，避免棒料跳动，且利用两个固定杆将传动带和硅胶垫转动设置在导料座顶部的长距离区域，利用转动摩擦避免影响棒料的正常输送，且扩大了对导料座上棒料的限位区域，提高对棒料的限制效果，保证棒料的稳定性。

2、连接筒的内壁与固定杆之间通过转轴转动连接，且连接筒设置有圆筒状结构的连接部和两个限位部，两个限位部设置于连接部的两端，且限位部的外径大于连接部的外径，使传动带在连接部的圆周外壁转动连接，通过限位部避免传动带偏移，保证传动带和硅胶垫的稳定性，保证对棒料的限制效果，且在v型结构的定位槽两端内壁设置有等距离分布的金属片，利用金属片的硬度提高对棒料的限制效果，且利用金属片的平面减小对棒料的摩擦，避免影响棒料的正常输送，增强装置使用的有效性。

3、进一步的，在固定杆的端部固定有限位块与固定件外壁的限位槽滑动连接，在固定件中间位置的连接槽内滑动有连接块，连接块与限位块之间通过连接件固定连接，且在连接槽内转动连接的调节杆与连接块螺纹连接，使旋转调节杆可在竖直方向上移动连接块的位置，从而调整连接块、限位块和固定杆的高度，以将硅胶垫底部设置于不同高度来对不同外径的棒料进行限位，调节简单方便，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无心磨床的导向进料及出料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无心磨床的导向进料及出料装置的导料座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无心磨床的导向进料及出料装置的固定杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种无心磨床的导向进料及出料装置的连接筒结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种无心磨床的导向进料及出料装置的固定件结构示意图。

图中：1磨床、2导料座、3支撑件、4固定件、5固定杆、6连接筒、7传动带、8硅胶垫、9定位槽、10金属片、11限位块、12限位杆、13连接块、14连接件、15调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种无心磨床的导向进料及出料装置，包括磨床1，磨床1的两侧均连接有导料座2，磨床1两侧外壁的底部均固定有水平放置的支撑件3，且支撑件3的顶部外壁固定有固定件4，固定件4靠近导料座2的一端两侧均水平设置有固定杆5，且固定杆5圆周外壁远离固定件4的一端通过轴承转动连接有连接筒6，两个连接筒6的圆周外壁之间转动连接有传动带7，且传动带7布置于导料座2的上方，传动带7的外壁固定有硅胶垫8，且硅胶垫8远离传动带7的外壁开设有v型结构的定位槽9，棒料在导料座2顶部和定位槽9之间被输送和限位，防止棒料跳动，通过连接筒6的转动保证棒料被正常输送，且长距离的传动带7可扩大对棒料限位的区域。

本实用新型中，连接筒6设置有连接部和限位部，且连接部呈圆筒状结构，限位部固定于连接部的两端，限位部的外径大于连接部的外径，传动带7在连接部的圆周外壁转动，利用限位部对传动带7进行限位防止其转动过程中发生偏移，定位槽9的两端内壁开设有等距离分布的辅助槽，且辅助槽的内壁固定有金属片10，使棒料圆周外壁的顶部同时与硅胶垫8和金属片10接触，保证对棒料限位的同时减小对棒料的摩擦力。

实施例2

参照图1-5，一种无心磨床的导向进料及出料装置，进一步的，固定件4靠近导料座2的一端外壁两侧均开设有限位槽，且限位槽的两侧内壁之间滑动连接有限位块11，限位块11的一端与固定杆5固定连接，固定件4一端外壁的中间位置开设有连接槽，且连接槽的两侧内壁之间滑动连接有连接块13，连接块13和限位块11靠近导料座2的一端均伸出固定件4的外壁，连接块13的两侧外壁与两个限位块11之间固定连接有连接件14，限位槽的顶部和底部内壁之间固定有限位杆12，且限位块11的顶部外壁开设有穿孔，穿孔的圆周内壁与限位杆12的圆周外壁滑动连接，连接槽的顶部和底部内壁之间转动连接有调节杆15，且连接块13的顶部外壁开设有通孔，通孔的圆周内壁与调节杆15的圆周外壁螺纹连接，调节杆15的顶端延伸至固定件4的顶部，可调整连接块13、限位块11和固定杆5的高度，以将硅胶垫8底部设置于不同高度来对不同外径的棒料进行限位，调节简单方便，适用范围广。

工作原理：在磨床1两侧导料座2的顶部均设置有传动带7，传动带7的两端通过连接筒6与两个固定杆5之间转动连接，传动带7的外壁固定有硅胶垫8，硅胶垫8的外壁设置有v型结构的定位槽9，使定位槽9与导料座2上的棒料接触，从而利用硅胶垫8上的定位槽9对棒料进行限位，避免棒料跳动，且利用两个固定杆5将传动带7和硅胶垫8转动设置在导料座2顶部的长距离区域，利用转动摩擦避免影响棒料的正常输送，且扩大对导料座2上棒料的限位区域，提高对棒料的限制效果，保证棒料的稳定性；

连接筒6的内壁与固定杆5之间通过转轴转动连接，且连接筒6上的两个限位部设置于连接部的两端，限位部的外径大于连接部的外径，使传动带7在连接部的圆周外壁转动连接，通过限位部避免传动带7偏移，保证传动带7和硅胶垫8的稳定性，保证对棒料的限制效果，且在v型结构的定位槽9两端内壁设置有等距离分布的金属片10，利用金属片10的硬度提高对棒料的限制效果，且利用金属片10的平面减小对棒料的摩擦，避免影响棒料的正常输送，增强装置使用的有效性；

进一步的，在固定杆5的端部固定有限位块11与固定件4外壁的限位槽滑动连接，在固定件4中间位置的连接槽内滑动有连接块13，连接块13与限位块11之间通过连接件14固定连接，且在连接槽内转动连接的调节杆15与连接块13螺纹连接，使旋转调节杆15可在竖直方向上移动连接块13的位置，从而调整连接块13、限位块11和固定杆5的高度，以将硅胶垫8底部设置于不同高度来对不同外径的棒料进行限位，调节简单方便，适用范围广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。