一种便于更换的金属抛光机磨头的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种便于更换的金属抛光机磨头。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

现有技术的金属抛光机磨头大多不便于进行更换，使用者往往需要耗费大量时间进行操作，更换难度高，对工作人员的专业要求较高，效率极为低下，难以保证安装精度，拖慢了金属抛光的进程，为此我们提出了一种便于更换的金属抛光机磨头，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的金属抛光机磨头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的金属抛光机磨头，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有驱动端，所述顶板的底部固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内部设置有安装柱，所述安装柱的底端贯穿安装套筒且延伸至其外部固定连接有抛光磨头本体，所述安装柱左右两侧的顶部均固定连接有伸缩卡接装置，所述安装套筒对应伸缩卡接装置的位置开设有与其配合使用的通过槽，所述安装套筒左右两侧且对应伸缩卡接装置的位置开设有与通过槽相互连通的通过孔，所述顶板的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有上紧螺杆；

所述伸缩卡接装置包括外壳套，所述外壳套靠近安装柱的一侧与安装柱固定连接，所述外壳套的内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的左侧依次贯穿外壳套、通过槽和通过孔且延伸至通过孔的外部，位于通过孔外部的伸缩板顶部开设有与上紧螺杆配合使用的螺纹通孔，所述伸缩板顶部和底部的右侧均固定连接有限位滑块，所述外壳套对应限位滑块的位置开设有与其配合使用的限位滑槽。

优选的，所述安装柱的顶部固定连接有两个插块，所述顶板对应插块的位置开设有与其配合使用的插槽。

优选的，所述通过孔内壁的顶部和底部均固定连接有垫块，所述垫块靠近伸缩板的一侧与伸缩板相互接触。

优选的，所述安装套筒的前后两侧均设置有连接螺钉，所述连接螺钉靠近安装套筒的一端依次贯穿安装套筒和安装柱且延伸至安装柱的内部与其螺纹连接。

优选的，所述伸缩板的左侧开设有小孔，所述小孔的内壁上固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将安装柱以及与之一体的抛光磨头本体插接于安装套筒中，通过槽供外壳套的通过，直至插入最顶部时，将伸缩板从外壳套内取出，并穿过通过孔，利用上紧螺杆上紧于螺纹通孔内，即可完成对磨头的固定以及更换，十分方便，该便于更换的金属抛光机磨头，结构设计合理，操作极其便捷，可快速有效的对金属抛光机磨头进行更换，更换难度低，无需工人人员较高的专业需求，大大提高了工作效率，可有效保证安装精度，进而加快了金属抛光的进程，全方位满足使用需求。

2、本实用新型通过设置插块和插槽，不仅对安装柱进行一定的限位，而且加强了安装柱于安装套筒内安装的稳固程度，通过设置垫块，防止在对伸缩板固定时，其顶部和底部与通过孔内壁之间形成间隙，造成伸缩板的折断，通过设置连接螺钉，从前后方向对安装柱进行固定，防止了安装柱的脱落，通过设置小孔和橡胶垫，可利用与小孔适配直径的棒状材料将伸缩板从外壳套内取出，橡胶垫则是一定程度上加大了摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型伸缩卡接装置主视图的结构剖面图；

图4为本实用新型俯视图的结构剖面图。

图中：1顶板、2驱动端、3安装套筒、4安装柱、5抛光磨头本体、6伸缩卡接装置、61外壳套、62伸缩板、63螺纹通孔、64限位滑块、65限位滑槽、66小孔、67橡胶垫、7通过槽、8通过孔、9固定块、10上紧螺杆、11插块、12插槽、13垫块、14连接螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于更换的金属抛光机磨头，包括顶板1，顶板1的顶部固定连接有驱动端2，顶板1的底部固定连接有安装套筒3，安装套筒3的内部设置有安装柱4，安装柱4的顶部固定连接有两个插块11，顶板1对应插块11的位置开设有与其配合使用的插槽12，安装套筒3的前后两侧均设置有连接螺钉14，连接螺钉14靠近安装套筒3的一端依次贯穿安装套筒3和安装柱4且延伸至安装柱4的内部与其螺纹连接，安装柱4的底端贯穿安装套筒3且延伸至其外部固定连接有抛光磨头本体5，安装柱4左右两侧的顶部均固定连接有伸缩卡接装置6，安装套筒3对应伸缩卡接装置6的位置开设有与其配合使用的通过槽7，安装套筒3左右两侧且对应伸缩卡接装置6的位置开设有与通过槽7相互连通的通过孔8，顶板1的左右两侧均固定连接有固定块9，固定块9的底部设置有上紧螺杆10。

请参阅图1-4，伸缩卡接装置6包括外壳套61，外壳套61靠近安装柱4的一侧与安装柱4固定连接，外壳套61的内部活动连接有伸缩板62，伸缩板62的左侧开设有小孔66，小孔66的内壁上固定连接有橡胶垫67，伸缩板62的左侧依次贯穿外壳套61、通过槽7和通过孔8且延伸至通过孔8的外部，通过孔8内壁的顶部和底部均固定连接有垫块13，垫块13靠近伸缩板62的一侧与伸缩板62相互接触，位于通过孔8外部的伸缩板62顶部开设有与上紧螺杆10配合使用的螺纹通孔63，伸缩板62顶部和底部的右侧均固定连接有限位滑块64，外壳套61对应限位滑块64的位置开设有与其配合使用的限位滑槽65，通过设置插块11和插槽12，不仅对安装柱4进行一定的限位，而且加强了安装柱4于安装套筒3内安装的稳固程度，通过设置垫块13，防止在对伸缩板62固定时，其顶部和底部与通过孔8内壁之间形成间隙，造成伸缩板62的折断，通过设置连接螺钉14，从前后方向对安装柱4进行固定，防止了安装柱4的脱落，通过设置小孔66和橡胶垫67，可利用与小孔66适配直径的棒状材料将伸缩板62从外壳套61内取出，橡胶垫67则是一定程度上加大了摩擦力，通过将安装柱4以及与之一体的抛光磨头本体5插接于安装套筒3中，通过槽7供外壳套61的通过，直至插入最顶部时，将伸缩板62从外壳套61内取出，并穿过通过孔8，利用上紧螺杆10上紧于螺纹通孔63内，即可完成对磨头的固定以及更换，十分方便，该便于更换的金属抛光机磨头，结构设计合理，操作极其便捷，可快速有效的对金属抛光机磨头进行更换，更换难度低，无需工人人员较高的专业需求，大大提高了工作效率，可有效保证安装精度，进而加快了金属抛光的进程，全方位满足使用需求。

使用时，将安装柱4以及与之一体的抛光磨头本体5插接于安装套筒3中，通过槽7供外壳套61的通过，直至插入最顶部时，将安装套筒3前后两侧的连接螺钉14进行安装上紧，再将伸缩板62从外壳套61内取出，并穿过通过孔8，利用上紧螺杆10上紧于螺纹通孔63内，即可完成对磨头的固定以及更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。