一种新能源汽车用导流板加工打磨装置的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车领域，具体为一种新能源汽车用导流板加工打磨装置。

背景技术：

在新能源汽车前端的保险杠下方装上向下倾斜的连接板，连接板与车身前裙板联成一体，中间开有合适的进风口加大气流度，减低车底气压，这种连接板称为导流板。

而现有的导流板加工装置无法通过移动工作台对导流板加工，导致在加工时移动导流板加工位置过于麻烦，在需要旋转工作台进行加工时，由于没有大多数装置未设置旋转台，导致无法旋转工作台进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决在加工时移动导流板加工位置过于麻烦，无法旋转工作台进行加工的问题，提供一种新能源汽车用导流板加工打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车用导流板加工打磨装置，包括基座，所述基座的顶端转动连接有可移动转台一，所述可移动转台一的顶端固定连接有连接台，所述连接台的顶端滑动有可移动转台二，所述可移动转台二顶端滑动连接有工作台，所述工作台的底端设置有一号凹槽，所述一号凹槽的内部设置有贯穿一号凹槽一端的一号螺纹轴，所述工作台的顶端设置有t形凹槽，所述t形凹槽的内部滑动连接有夹具，所述基座的一端固定有机架，所述机架的顶端设置有贯穿机架内部的一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一侧设置有二号螺纹杆，所述一号螺纹杆与二号螺纹杆下方的外侧套接有滑块，所述滑块的底端安装有一号正反电机，所述一号正反电机的输出端固定有连接杆，所述连接杆的底端连接有打磨头，所述一号螺纹杆的顶端固定有带轮，所述二号螺纹杆的顶端固定有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧设置有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，所述二号齿轮的一侧安装有二号正反电机，所述机架内部的两侧均设置有二号凹槽，且二号凹槽的内侧与滑块的外侧相契合，所述连接台的内部设置有三号凹槽，所述三号凹槽的内部设置有贯穿三号凹槽一端的二号螺纹轴，所述二号螺纹轴的一端固定连接有手把。

优选地，所述一号螺纹杆与二号螺纹杆通过v形皮带转动连接，所述连接杆与打磨头通过紧固螺钉可拆卸连接。

优选地，所述机架与滑块通过二号凹槽滑动连接，且通过一号螺纹杆与二号螺纹杆的转动使滑块在二号凹槽的内部上下滑动。

优选地，所述可移动转台二与工作台通过一号凹槽滑动连接，且可移动转台二与一号螺纹轴通过螺纹转动连接。

优选地，所述连接台与可移动转台二通过三号凹槽滑动连接，且连接台与二号螺纹轴通过螺纹转动连接。

优选地，所述可移动转台一与基座通过转轴转动，且通过转动可移动转台一可以带动工作台转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置夹具与t形凹槽，在使用装置时，可以通过将夹具连接到不同t形凹槽中，从而便于根据调整夹具的位置来夹紧不同大小的导流板，实现装夹方便，通过设置一号螺纹轴、三号凹槽、一号凹槽、可移动转二台和二号螺纹轴，通过将工作台安装在可移动转台二的顶端，使可移动转台二与一号凹槽相配合，且通过可移动转台二与一号螺纹轴通过螺纹转动连接，可移动转台二通过一号螺纹轴转动在螺纹的作用力下使可移动转台二在一号凹槽的内部滑动，通过将连接台安装在可移动转台二的底端使可移动转台二的底端与三号凹槽相配合，通过可移动转台二与二号螺纹轴通过螺纹转动连接可移动转台二通过二号螺纹轴转动使可移动转台二在螺纹的作用力下在三号凹槽的内部滑动，从而使工作台可以根据加工需求进行移动，通过设置可移动转台一，通过转动可移动转台一调整工作台的角度，可以根据可移动转台一外侧的刻度旋转至需要的角度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台与夹具示意图；

图3为本实用新型的工作台与可移动转台二示意图；

图4为本实用新型的连接台与可移动转台一示意图。

图中：1、基座；2、一号螺纹轴；3、工作台；4、夹具；5、可移动转台一；6、打磨头；7、机架；8、一号凹槽；9、二号凹槽；10、一号正反电机；11、一号螺纹杆；12、带轮；13、v形皮带；14、一号齿轮；15、二号正反电机；16、二号螺纹杆；17、二号齿轮；18、滑块；19、连接杆；20、三号凹槽；21、连接台；22、可移动转台二；23、手把；24、t形凹槽；25、二号螺纹轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的一号正反电机(51k120rgn-cf)、二号正反电机(80yyjj)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种新能源汽车用导流板加工打磨装置，包括基座1，基座1的顶端转动连接有可移动转台一5，可移动转台一5的顶端固定连接有连接台21，连接台21的顶端滑动有可移动转台二22，可移动转台二22顶端滑动连接有工作台3，工作台3的底端设置有一号凹槽8，一号凹槽8的内部设置有贯穿一号凹槽8一端的一号螺纹轴2，工作台3的顶端设置有t形凹槽24，t形凹槽24的内部滑动连接有夹具4，基座1的一端固定有机架7，机架7的顶端设置有贯穿机架7内部的一号螺纹杆11，一号螺纹杆11的一侧设置有二号螺纹杆16，一号螺纹杆11与二号螺纹杆16下方的外侧套接有滑块18，滑块18的底端安装有一号正反电机10，且一号正反电机10通过plc控制器控制，一号正反电机10的输出端固定有连接杆19，连接杆19的底端连接有打磨头6，一号螺纹杆11的顶端固定有带轮12，二号螺纹杆16的顶端固定有一号齿轮14，一号齿轮14的一侧设置有与一号齿轮14相啮合的二号齿轮17，二号齿轮17的一侧安装有二号正反电机15，机架7内部的两侧均设置有二号凹槽9，且二号凹槽9的内侧与滑块18的外侧相契合，连接台21的内部设置有三号凹槽20，三号凹槽20的内部设置有贯穿三号凹槽20一端的二号螺纹轴25，二号螺纹轴25的一端固定连接有手把23。

请着重参阅图1，一号螺纹杆11与二号螺纹杆16通过v形皮带13转动连接，便于一号螺纹杆11与二号螺纹杆16同方向转动，连接杆19与打磨头6通过紧固螺钉可拆卸连接便于在打磨头6损害或需要更换不同的打磨头6时进行更换。

请着重参阅图，机架7与滑块18通过二号凹槽9滑动连接，且通过一号螺纹杆11与二号螺纹杆16的转动使滑块18在二号凹槽9的内部上下滑动，便于通过一号螺纹杆11与二号螺纹杆16带动滑块18上下移动。

请着重参阅图，可移动转台二22与工作台3通过一号凹槽8滑动连接，且可移动转台二22与一号螺纹轴2通过螺纹转动连接，便于工作台3与可移动转台二22通过一号螺纹轴2进行移动。

请着重参阅图，连接台21与可移动转台二22通过三号凹槽20滑动连接，且连接台21与二号螺纹轴25通过螺纹转动连接，连接台21与可移动转台二22通过二号螺纹轴25进行移动。

请着重参阅图，可移动转台一5与基座1通过转轴转动，且通过转动可移动转台一5可以带动工作台3转动，便于通过可移动转台一5使工作台3的角度可进行调整。

工作原理：首先，在使用前将一号正反电机10与二号正反电机15与外部电源相连接，将导流板通过夹具4夹持在工作台3的顶端，通过plc控制器控制二号正反电机15转动，二号正反电机15通过一号齿轮14与二号齿轮17带动二号螺纹杆16转动，二号螺纹杆16通过带轮12与v形皮带13带动一号螺纹杆11转动，通过一号螺纹杆11与二号螺纹杆16的转动，在螺纹的作用下使滑块18在二号凹槽9的内部进行滑动，通过滑块18的移动带动一号正反电机10上下移动，从而带动连接杆19与打磨头6上下移动，使打磨头6可以调节上下距离；然后，通过转动手把23使一号螺纹轴2转动，当一号螺纹轴2的转动时，通过螺纹的作用力使一号螺纹轴2带动工作台3进行移动，通过转动手把23使带动二号螺纹轴25转动，可移动转台二22通过与二号螺纹轴25相配合的内螺纹，通过螺纹的作用力使可移动转台二22在连接台21的顶端滑动，通过二号螺纹轴25与一号螺纹轴2，使可移动转台二22与工作台3可进行移动来调整加工位置；最后，通过旋转可移动转台一5使可移动转台一5进行旋转，可根据可移动转台一5外侧的刻度来确定的旋转的角度，当通过可移动转台一5、可移动转台二22与工作台3将夹持在工作台3顶端的导流板移动至可加工位置时，将打磨头6移下来对导流板进行加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。