一种新型磨光机的制作方法

文档序号:19888279发布日期:2020-02-11 10:15阅读:192来源:国知局
一种新型磨光机的制作方法

本实用新型涉及磨光机技术领域,尤其涉及一种新型磨光机。



背景技术:

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光。

公开号为cn208179135u公开了机械工件精加工用快速磨光机,包括打磨装置主体、磨光机主体和工件固定座,所述磨光机主体内部上端中心位置设有第二旋转电机,所述第二旋转电机两侧均设有第二旋转轴,所述第二旋转轴,所述第二旋转轴一侧设有收线辊轴,所述收线辊轴下端设有限位转轮,所述限位转轮一侧设有第一滑轨,所述第一滑轨表面设有滑块,但是此装置中,仅仅是通过打磨轮向下移动,接触工件进行打磨,打磨轮的行程过长,从而导致打磨时间长效率低,存在改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨轮的行程过长,从而导致打磨时间长效率低的缺点,而提出的一种新型磨光机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型磨光机,包括磨光机,所述磨光机内设有安装块和安装板,安装块的底侧设有打磨轮,安装板的顶侧设有工件座,工件座与打磨轮相适配,所述磨光机的顶侧内壁上固定安装有伸缩液压缸,安装块的顶侧固定安装在伸缩液压缸的输出端上;

所述磨光机的两侧内壁上均开设有滑动孔,两个滑动孔内均活动安装有第一滑块和第二滑块,第二滑块位于第一滑块的下方,安装块的两侧分别固定安装在两个第一滑块相互靠近的一侧上,安装板的两侧分别固定安装在两个第二滑块相互靠近的一侧上,所述磨光机的两侧均固定安装有固定板,位于同一侧的一个第一滑块与第二滑块远离安装块的一侧分别固定安装有下压杆和带动杆,下压杆的一侧固定安装有销轴,销轴上活动套接有联动杆,联动杆的一侧固定安装有转轴,转轴上活动套接有v型杆,v型杆的一侧活动安装在带动杆的一侧上,打磨时,启动伸缩液压缸带动安装块向下移动,使得打磨轮接近工件座上的工件,同时安装块移动带动两个第一滑块移动,第一滑块移动带动下压杆移动,下压杆移动通过销轴带动联动杆移动,联动杆通过转轴带动v型杆转动,v型杆转动通过转动孔在固定轴上转动,同时v型杆转动通过活动轴带动带动杆移动,同时活动轴在活动孔内移动,带动杆移动通过第二滑块带动安装板移动,安装板移动带动工件座移动,使得工件座与打磨轮向相互靠近的一侧移动,直至打磨轮对工件座上的工件接触打磨,从而缩短了打磨轮的行程。

优选的,所述v型杆的一侧开设有转动孔,转动孔内活动安装有固定轴,固定轴的一端固定安装在固定板的一侧上,v型杆转动通过转动孔在固定轴上转动。

优选的,所述带动杆的一侧开设有活动孔,活动孔内活动安装有活动轴,活动轴的一端固定安装在v型杆的一侧上,同时v型杆转动通过活动轴带动带动杆移动,同时活动轴在活动孔内移动。

优选的,所述联动杆的一侧开设有销轴孔,销轴的一端贯穿销轴孔,下压杆移动通过销轴带动联动杆移动。

优选的,所述v型杆的一侧开设有转轴孔,转轴的一端贯穿转轴孔,联动杆通过转轴带动v型杆转动。

本实用新型中,通过磨光机、伸缩液压缸、安装块、安装板、工件座、滑动孔、第一滑块、第二滑块、固定板、下压杆、带动杆、联动杆的配合使用,启动伸缩液压缸带动安装块向下移动,使得打磨轮接近工件座上的工件,同时安装块移动带动两个第一滑块移动,第一滑块移动带动下压杆移动,下压杆移动通过销轴带动联动杆移动,通过磨光机、伸缩液压缸、安装块、安装板、工件座、联动杆、固定轴、v型杆、转动孔、活动孔、活动轴、销轴、转轴的配合使用,联动杆通过转轴带动v型杆转动,v型杆转动通过转动孔在固定轴上转动,同时v型杆转动通过活动轴带动带动杆移动,同时活动轴在活动孔内移动,带动杆移动通过第二滑块带动安装板移动,安装板移动带动工件座移动,使得工件座与打磨轮向相互靠近的一侧移动;

本实用新型结构简单,打磨轮向下移动的同时带动工件向上移动,从而使得打磨轮与工件向相互靠近的一侧移动,缩短了打磨行程,提到了磨光机的工作效率,满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型磨光机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型磨光机的图1中a部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种新型磨光机的图2中a1部分的结构示意图。

图中:1磨光机、2伸缩液压缸、3安装块、4安装板、5工件座、6滑动孔、7第一滑块、8第二滑块、9固定板、10下压杆、11带动杆、12联动杆、13固定轴、14v型杆、15转动孔、16活动孔、17活动轴、18销轴、19转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种新型磨光机,包括磨光机1,磨光机1内设有安装块3和安装板4,安装块3的底侧设有打磨轮,安装板4的顶侧设有工件座5,工件座5与打磨轮相适配,磨光机1的顶侧内壁上固定安装有伸缩液压缸2,安装块3的顶侧固定安装在伸缩液压缸2的输出端上;

磨光机1的两侧内壁上均开设有滑动孔6,两个滑动孔6内均活动安装有第一滑块7和第二滑块8,第二滑块8位于第一滑块7的下方,安装块3的两侧分别固定安装在两个第一滑块7相互靠近的一侧上,安装板4的两侧分别固定安装在两个第二滑块8相互靠近的一侧上,磨光机1的两侧均固定安装有固定板9,位于同一侧的一个第一滑块7与第二滑块8远离安装块3的一侧分别固定安装有下压杆10和带动杆11,下压杆10的一侧固定安装有销轴18,销轴18上活动套接有联动杆12,联动杆12的一侧固定安装有转轴,转轴上活动套接有v型杆14,v型杆14的一侧活动安装在带动杆11的一侧上,打磨时,启动伸缩液压缸2带动安装块3向下移动,使得打磨轮接近工件座5上的工件,同时安装块3移动带动两个第一滑块7移动,第一滑块7移动带动下压杆10移动,下压杆10移动通过销轴18带动联动杆12移动,联动杆12通过转轴19带动v型杆14转动,v型杆14转动通过转动孔15在固定轴13上转动,同时v型杆14转动通过活动轴17带动带动杆11移动,同时活动轴17在活动孔16内移动,带动杆11移动通过第二滑块8带动安装板4移动,安装板4移动带动工件座5移动,使得工件座5与打磨轮向相互靠近的一侧移动,直至打磨轮对工件座5上的工件接触打磨,从而缩短了打磨轮的行程。

本实用新型中,v型杆14的一侧开设有转动孔15,转动孔15内活动安装有固定轴13,固定轴13的一端固定安装在固定板9的一侧上,v型杆14转动通过转动孔15在固定轴13上转动。

本实用新型中,带动杆11的一侧开设有活动孔16,活动孔16内活动安装有活动轴17,活动轴17的一端固定安装在v型杆14的一侧上,同时v型杆14转动通过活动轴17带动带动杆11移动,同时活动轴17在活动孔16内移动。

本实用新型中,联动杆12的一侧开设有销轴孔,销轴18的一端贯穿销轴孔,下压杆10移动通过销轴18带动联动杆12移动。

本实用新型中,v型杆14的一侧开设有转轴孔,转轴19的一端贯穿转轴孔,联动杆12通过转轴19带动v型杆14转动。

本实用新型中,打磨时,启动伸缩液压缸2带动安装块3向下移动,使得打磨轮接近工件座5上的工件,同时安装块3移动带动两个第一滑块7移动,第一滑块7移动带动下压杆10移动,下压杆10移动通过销轴18带动联动杆12移动,联动杆12通过转轴19带动v型杆14转动,v型杆14转动通过转动孔15在固定轴13上转动,同时v型杆14转动通过活动轴17带动带动杆11移动,同时活动轴17在活动孔16内移动,带动杆11移动通过第二滑块8带动安装板4移动,安装板4移动带动工件座5移动,使得工件座5与打磨轮向相互靠近的一侧移动,直至打磨轮对工件座5上的工件接触打磨,从而缩短了打磨轮的行程。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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