双定位机器人自动换砂纸机构的制作方法

文档序号:20420834发布日期:2020-04-17 17:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,包括箱体(1)、砂纸存储装置(2)、撕砂纸装置(4)、定位装置、砂纸收纳箱(6)和打磨头固定装置(8);

所述砂纸存储装置(2)安装在箱体(1)上,砂纸存储装置(2)内形成用于存放砂纸的存储空间;

所述撕砂纸装置(4)安装在箱体(1)上,包括固定在箱体(1)上的框架(44),框架(44)的一端设有导向装置,框架(44)的另一端设有撕砂片(43),箱体(1)对应框架(44)的位置开有窗口;

所述定位装置包括一次定位装置和二次定位装置,所述一次定位装置包括两个安装在框架(44)外侧边的挡块(5),所述二次定位装置包括两个安装在箱体(1)上的光电传感器(3),所述光电传感器(3)连接机器人控制系统,两个光电传感器(3)之间的距离与砂纸上相邻两个吸尘孔之间的距离相一致;

所述砂纸收纳箱(6)放置于箱体(1)内位于撕砂纸装置(4)的下方;

所述打磨头固定装置(8)安装在气动打磨机(9)上用于气动打磨机(9)打磨头的刹车。

2.如权利要求1所述的双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,所述砂纸存储装置(2)包括滑块(25)、支撑杆(23)、直线导轨(24)、挡片(21)和托板(22);所述滑块(25)固定在箱体(1)上,滑块(25)上连接托板(22);所述支撑杆(23)的下端穿过托板(22)伸入箱体(1)内,支撑杆(23)的上端通过挡片(21)相连接;所述直线导轨(24)与滑块(25)滑动配合,直线导轨(24)的上端连接挡片(21),直线导轨(24)的下端伸入箱体(1)内与支撑杆(23)的下端相连接。

3.如权利要求2所述的双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,所述支撑杆(23)的下端之间连接有连接片(26)。

4.如权利要求1所述的双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,所述导向装置包括多排套筒(41)以及套筒(41)上设置的轴承(42)。

5.如权利要求4所述的双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,所述撕砂片(43)的中部向套筒(41)侧凸起。

6.如权利要求4或5所述的双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,同一根套筒(41)上相邻轴承(42)之间的距离越靠近撕砂片(43)越小同时越集中于套筒(41)的中部。

7.如权利要求4所述的双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,所述套筒(41)为并排设置的六根。

8.如权利要求1所述的双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,所述箱体(1)上还设有颜色传感器(7),所述颜色传感器(7)连接机器人控制系统,安装在箱体(1)靠近框架(44)外侧边的侧壁上。

9.如权利要求1所述的双定位机器人自动换砂纸机构,其特征在于,所述打磨头固定装置(8)包括安装法兰(81)、刹车气缸(84)、连杆机构(83)和刹车片(82),所述安装法兰(81)固定在气动打磨机(9)的机身上,所述刹车气缸(84)安装在安装法兰(81)上,刹车片(82)通过连杆机构(83)连接刹车气缸(84)的活塞杆。


技术总结
本实用新型属于气动打磨机领域,具体涉及一种双定位机器人自动换砂纸机构,包括箱体、砂纸存储装置、撕砂纸装置、定位装置、砂纸收纳箱和打磨头固定装置;所述砂纸存储装置和撕砂纸装置安装在箱体上,砂纸存储装置内形成用于存放砂纸的存储空间,箱体对应框架的位置开有窗口;所述定位装置包括一次定位装置和二次定位装置,所述砂纸收纳箱放置于箱体内,所述打磨头固定装置安装在气动打磨机。本实用新型的传感器与机器人控制系统相连接,利用其完成定位以及换砂纸动作,简单紧凑,不仅避免人工换砂纸的效率和安全问题,解决人工成本;两次定位解决了偏心打磨头的砂纸对准问题以及打磨头的吸尘孔和砂纸的吸尘孔对准的问题。

技术研发人员:严思杰;叶松涛;李泽达;吴锐;刘占磊;李睿
受保护的技术使用者:无锡中车时代智能装备有限公司
技术研发日:2019.07.04
技术公布日:2020.04.17
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