一种胶辊修磨调心套及胶辊用修磨装置的制作方法

本实用新型属于胶辊设备领域，更具体地说，涉及一种胶辊修磨调心套及胶辊用修磨装置。

背景技术：

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其在造纸、印刷、冶金等多个领域均有着广泛的应用。在将胶辊投入到各个生产工艺中进行使用时，对胶辊表面的平整光洁度有着一定的要求，因此需要对胶辊表面进行修磨后，再投入到生产线上进行使用。另外，胶辊在生产线中工作较长时间后，其表面不可避免地会产生一定的磨损，这时，将其拆下进行再次修磨后，重新使其表面变得平整光滑，即可再次投入生产中使用，节约成本。

现有技术中，一般通过胶辊修磨机对胶辊进行修磨工作。如中国专利申请号为：cn201721271700.x，公开日为：2018年6月1日的专利文献，公开了一种胶辊精磨机，属于胶辊技术领域，包括机架、胶辊、驱动机构和夹紧机构，所述胶辊和驱动机构均位于机架的上端，所述机架的左侧上端内部设有电机一，所述电机一可驱动胶辊转动，所述胶辊上设有轴承和背帽，所述背帽的形状是空心圆柱，所述背帽位于轴承的外侧，所述轴承上设置有螺孔，所述背帽上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓和螺孔相配合，所述背帽上设有注油孔，所述注油孔贯穿背帽和轴承相通，所述驱动机构包括支撑柱、动力轮、导向轮、张紧砂带、立柱、液压缸和活动杆，该实用具有磨削效果好的优点。

又如中国专利申请号为：cn201310271647.3，公开日为：2013年10月9日的专利文献，公开了一种胶辊精磨机，包括一个床身，在床身上装有使工件转动的动力床头和床尾，在床身上表面安装有滚动摩擦运动的双轨工作台，在双轨工作台上安装有一个环形砂带驱动张紧装置。所述的驱动张紧装置包括一个支架，在所述的支架上安装有导向轮和张紧轮。在所述的双轨工作台的底部通过滚轮安装在床身上，且所述的双轨工作台的底部还安装有导向轮，所述的导向轮设于床身的侧面，且导向轮由行走机构驱动。滚动摩擦运动双轨工作台可以减轻摩擦，减少运动负荷；运动双轨工作台上安装了一个使环形砂带既能相对工件运动，又能时时调整砂带涨紧力的装置，可以实时的调整环形砂带。

上述两个装置均用于对胶辊进行修磨，然而在对胶辊进行修磨时，修磨件会一直对胶辊进行打磨操作，使胶辊处于震动状态，容易产生松动，影响加工精度。因此，为了提高对于胶辊的夹持力，保证加工精度，现有技术中经常采用四爪卡盘来对胶辊进行固定。但是，常见的四爪单动卡盘很难保证胶辊安装时的同轴度，在加工一些精度要求较高的胶辊时，四爪单动卡盘需要多次进行开合调整，极为繁琐，而四爪自定心卡盘一方面价格成本较高，另一方面，其对于部分被夹持的位置形状不规则的特殊部件的夹持较为麻烦。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有的胶辊修磨装置中，使用四爪单动卡盘夹持胶辊，很难保证胶辊与卡盘盘心的同轴度，而使用四爪自定心卡盘则又成本较高、适应性较低的问题，本实用新型提供一种胶辊修磨调心套，将其安装在胶辊相对于卡盘所在的另一端，能够调整胶辊另一端的径向距离，从而使胶辊和夹持部件之间保证同轴度，提高加工精度，且制造成本极低。

本实用新型还提供一种胶辊用修磨装置，采用上述一种胶辊修磨调心套，能够方便地调整胶辊的位置，保证胶辊与卡盘间的同轴度，从而增加胶辊修磨时的均匀性，提高修磨后的表面平整度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种胶辊修磨调心套，包括壳体，所述壳体为柱状结构，所述壳体的至少一端为开口结构，壳体内部为中空结构，壳体的侧壁上沿其周向等间隔装有多个螺栓。

作为技术方案的优选，所述壳体的一端为开口结构，另一端为闭合结构；所述壳体上闭合的端面的中心处开设有顶针孔。

作为技术方案的优选，所述螺栓的数量为4个。

作为技术方案的优选，所述壳体为圆柱或方柱。

一种胶辊用修磨装置，包括调心套、机架、卡盘、固定件和胶辊，所述机架的一端安装卡盘，另一端安装固定件，所述胶辊的两端分别连接卡盘和固定件，所述调心套为上述一种胶辊修磨调心套；所述调心套设置于固定件和胶辊之间，所述胶辊插入调心套中，通过螺栓固定。

作为技术方案的优选，所述调心套的壳体的一端为开口结构，另一端为闭合结构；所述壳体上闭合的端面的中心处开设有顶针孔；所述固定件为与顶针孔相匹配的顶针。

作为技术方案的优选，所述卡盘为四爪单边卡盘。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型一种胶辊修磨调心套，其解决了现有的四爪单边卡盘夹持胶辊时，定心较为困难的问题，使用时，将胶辊相对于被夹持的另一端辊轴插入调心套中，调心套上呈周向设置的一圈螺栓顶住胶辊，通过调整螺栓伸入调心套中的深度调整胶辊在径向上的位置，待胶辊和卡盘的同轴度达到符合的精度要求时，再通过螺帽将螺栓锁死从而将辊轴与调心套固定住，通过这种方式，无需多次开合卡盘即可进行同轴度的精度调节，有效地提高了调节效率，保证胶辊修磨的均匀性；

(2)本实用新型一种胶辊修磨调心套，当壳体一端开口，一端闭合时，在闭合的端面中心开设顶针孔，从而能够将调心套方便地安装在修磨装置中，安装便捷，不用时可以拆下，且发生损坏和故障时可以快速拆下进行维修或更换，极为方便；

(3)本实用新型一种胶辊修磨调心套，采用四个螺栓，且螺栓沿调心套的周向等间隔排布，从而通过调节螺栓可以调节胶辊在其径向上四个方向的位置，调节效率较高，调节精度更加准确，且四个螺栓的排布不仅适合圆柱形调心套，还适合方形调心套，即四个螺栓分别安装在方形调心套的四个面的中间位置，适应性较高；

(4)本实用新型一种胶辊修磨调心套，其结构简单，制作方便，制造成本低，具有较高的性价比和市场价值；

(5)本实用新型一种胶辊用修磨装置，采用上述调心套来调节胶辊的同轴度，有效地增加了胶辊修磨时的均匀性，提高了修磨后的胶辊表面平整度。

附图说明

图1为本实用新型调心套的结构示意图；

图2为本实用新型修磨装置的结构示意图；

图中：1、调心套；11、壳体；12、螺栓；13、顶针孔；2、机架；3、卡盘；4、固定件；5、胶辊。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种胶辊修磨调心套，用于安装在胶辊修磨装置上，对胶辊与夹持部的同轴度进行调节，下面对其具体结构和工作原理做出详细描述。

该调心套的主体为壳体11，壳体11为内部中空的柱状结构。更具体的，壳体11上至少有一个端面为开口结构，当使用时，胶辊5从开口一端插入壳体11内，另一端则与胶辊修磨装置上的固定件4连接。

在壳体11的侧壁上，沿壳体11的周向等间隔开设有一圈螺栓12，当胶辊5的一端被夹持住后，胶辊5的另一端插入调心套中，然后调节螺栓12，使螺栓12顶住并夹紧胶辊5。接着，通过千分表等类似检测装置监测胶辊5与夹持件之间的同轴度，同时调节各个螺栓12，通过螺栓12顶推胶辊5来调整胶辊5在其径向上的位置，直到胶辊5与夹持件4之间的同轴度精度达到符合要求后，通过螺帽将各个螺栓12锁死，使胶辊5与调心套固定在一起。需要注意的是，当壳体11为圆柱状时，保证螺栓12的数量不少于3个即可对胶辊5的同轴度进行调节；而壳体11为方柱状时，螺栓12的数量应当为4的倍数，在方柱的4个侧面上分别设置数量相同的螺栓12，从而对胶辊5在其径向的上下左右四个方向上进行调节。实际使用时，通常采用圆柱状壳体。

发明人在发明该调心套时，主要是用于没有自定心功能的四爪单边卡盘，通过该调心套，使得无需多次开合卡盘即可进行胶辊与卡盘的同轴度的精度调节，调节效率高，保证了胶辊修磨时的均匀性，从而提高胶辊5修磨后的表面性能。需要说明的是，该调心套也适用于其余需要进行同轴度调节的夹持部件。

另外，为了提高调心套的安装方便性，当调心套的壳体11一端开口，一端闭合时，在闭合的端面中心开设顶针孔13，从而能够将调心套方便地安装在修磨装置中的顶针上，安装便捷，不用时可以拆下，且发生损坏和故障时可以快速拆下进行维修或更换，极为方便。

综上所述，本实施例的一种胶辊修磨调心套，能够调整胶辊5相对于被夹持的另一端的径向距离，从而使胶辊5和夹持部件之间保证同轴度，提高加工精度，且其结构简单，支座简便，制造成本极低。

实施例2

如图2所示，一种胶辊用修磨装置，用于对胶辊5进行修磨，使胶辊5的表面变得平整光洁，包括调心套1、机架2、卡盘3、固定件4、胶辊5和修磨部件，其中，调心套1采用实施例1中的一种胶辊修磨调心套，下面对该装置各部件的具体结构和连接关系进行详细描述。

机架2包括底座和对称安装在底座两端的固定板，卡盘3和固定件4分别安装在两端的固定板上且二者的中心处于同一高度。调心套1安装在固定件4上，更具体的，固定件4采用顶针，调心套1的一端闭合，一端开口，闭合的端面中心开设有与上述顶针相配合的顶针孔13，通过顶针和顶针孔13将调心套1安装在机架2上。卡盘3采用现有技术中常见的四爪单边卡盘，胶辊5的一端通过四爪单边卡盘固定住，另一端则伸入调心套1中，通过调心套1上的螺栓12将胶辊5固定住并调节胶辊5与卡盘3之间的同轴度，提高安装精度，从而当修磨部件对胶辊5进行修磨工作时，能够增加对胶辊的修磨均匀性，提高修磨后的表面平整度，具体的调节方式在实施例1中已经明确阐述，在此不做重复。

综上所述，本实施例的一种胶辊用修磨装置，采用实施例1的一种胶辊修磨调心套，能够方便地调整胶辊的位置，保证胶辊5与卡盘3间的同轴度，从而增加胶辊5修磨时的均匀性，提高修磨后的表面平整度。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。