一种钢板除锈装置的制作方法

本实用新型涉及机械除锈领域，更具体地说，涉及一种钢板除锈装置。

背景技术：

钢板容易受到水汽的腐蚀作用而产生锈斑，这些锈斑不仅影响钢板表面的平整度，同时会造成钢板锈蚀程度的进一步加剧，进而影响施工质量，因此在使用钢板之前需要确保钢板的无锈蚀，对于已产生锈蚀的钢板要先进行除锈处理。

现有的钢板除锈方式大多采用人工手持打磨工具进行操作，该方式劳动强度较大，工作效率低下。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢板除锈装置，它可以对钢板进行除锈，除锈效果良好，减轻了人工劳动强度，工作效率较高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢板除锈装置，包括框架，所述框架的内顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有正反转电动机，所述正反转电动机的动力输出端固定连接有主动齿轮，所述框架的左右内侧壁上自上而下依次开凿有第一伸缩杆收缩槽和滑槽，一对所述第一伸缩杆收缩槽的槽底端均固定连接有第一伸缩杆，一对所述第一伸缩杆之间固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有多个齿块，所述齿块与主动齿轮相啮合，所述固定块的下端固定连接有多个转轴底座，且位于左前后两侧的一对转轴底座之间转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有砂轮，一对所述滑槽的槽底端之间连接有矩形滑块，所述矩形滑块的上端固定连接有电动转盘，所述矩形滑块的下端与框架的内底端之间固定连接有一对电动伸缩杆，所述框架的下端固定连接有第一底座，可以对钢板进行除锈，除锈效果良好，减轻了人工劳动强度，工作效率较高。

优选地，所述第一底座的内端开凿有空腔，所述空腔的内端固定连接有多个减震装置，多个所述减震装置均匀排布在空腔的内端，所述减震装置包括减震底座和减震弹簧，所述减震弹簧固定连接于减震底座的上端，减震效果更佳。

优选地，所述电动转盘的上侧设有海绵垫，所述海绵垫与电动转盘的上端之间粘贴有尼龙贴，海绵垫增大摩擦，使钢板与电动转盘不易脱离，同时也减少了钢板与电动转盘之间因摩擦导致的损耗，尼龙贴便于更换海绵垫。

优选地，所述第一伸缩杆收缩槽内设有气囊，所述气囊内充有氮气，氮气为惰性气体，气囊减震效果良好。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以对钢板进行除锈，除锈效果良好，减轻了人工劳动强度，工作效率较高。

(2)第一底座的内端开凿有空腔，空腔的内端固定连接有多个减震装置，多个减震装置均匀排布在空腔的内端，减震装置包括减震底座和减震弹簧，减震弹簧固定连接于减震底座的上端，减震效果更佳。减震效果更佳。

(3)电动转盘的上侧设有海绵垫，海绵垫与电动转盘的上端之间粘贴有尼龙贴，海绵垫增大摩擦，使钢板与电动转盘不易脱离，同时也减少了钢板与电动转盘之间因摩擦导致的损耗，尼龙贴便于更换海绵垫。

(4)第一伸缩杆收缩槽内设有气囊，气囊内充有氮气，氮气为惰性气体，气囊减震效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为砂轮处的侧视图。

图中标号说明：

1框架、2连接杆、3正反转电动机、4主动齿轮、5第一伸缩杆收缩槽、6第一伸缩杆、7固定块、8齿块、9转轴底座、10转轴、11砂轮、12滑槽、13矩形滑块、14电动转盘、15电动伸缩杆、16第一底座、17减震底座、18减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种钢板除锈装置，包括框架1，框架1的内顶端固定连接有连接杆2，连接杆2的下端固定连接有正反转电动机3，正反转电动机3的动力输出端固定连接有主动齿轮4，框架1的左右内侧壁上自上而下依次开凿有第一伸缩杆收缩槽5和滑槽12，第一伸缩杆收缩槽5内设有气囊，气囊内充有氮气，氮气为惰性气体，气囊减震效果良好，一对第一伸缩杆收缩槽5的槽底端均固定连接有第一伸缩杆6，一对第一伸缩杆6之间固定连接有固定块7，固定块7的上端固定连接有多个齿块8，齿块8与主动齿轮4相啮合，固定块7的下端固定连接有多个转轴底座9，且位于左前后两侧的一对转轴底座9之间转动连接有转轴10，转轴10上固定连接有砂轮11，一对滑槽12的槽底端之间连接有矩形滑块13，且矩形滑块13的左右两端分别滑动连接于一对滑槽12的槽底端，矩形滑块13的上端固定连接有电动转盘14，电动转盘14的上侧设有海绵垫，海绵垫与电动转盘14的上端之间粘贴有尼龙贴，海绵垫增大摩擦，使钢板与电动转盘14不易脱离，同时也减少了钢板与电动转盘14之间因摩擦导致的损耗，尼龙贴便于更换海绵垫，矩形滑块13的下端与框架1的内底端之间固定连接有一对电动伸缩杆15，框架1的下端固定连接有第一底座16，第一底座16的内端开凿有空腔，空腔的内端固定连接有多个减震装置，多个减震装置均匀排布在空腔的内端，减震装置包括减震底座17和减震弹簧18，减震弹簧18固定连接于减震底座17的上端，减震效果更佳。

将钢板水平放置于电动转盘14上，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15会伸长，当钢板的上端与砂轮11的下端相接触，关闭电动伸缩杆15，正向启动正反转电动机3，正反转电动机3的动力输出端顺时针转动带动主动齿轮4顺时针转动，从而使固定块7向左运动，多个砂轮11会滚动对钢板进行除锈，当左侧第一个砂轮11到达钢板的左端时，关闭正反转电动机3，反向启动正反转电动机3，再进行除锈，当右侧第一个砂轮11到达钢板的右端时，关闭正反转电动机3，重复以上操作，可对钢板同一水平线上的锈迹进行除锈，启动电动转盘14，电动转盘14的转动带动钢板转动，转动到合适位置时，关闭电动转盘14，重复上述除锈过程，再次除锈，重复以上步骤，可很好的对钢板表面进行全方位的除锈，效果良好，可以对钢板进行除锈，除锈效果良好，减轻了人工劳动强度，工作效率较高。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。