电极棒的制作方法

本实用新型涉及3d打印金属粉末制造领域，特别是一种电极棒。
背景技术：
：金属球形粉末主要用于金属3d打印、激光融覆及金属注射成型等，受到越来越多的关注。目前，主流制取金属球形粉末的方式有：等离子旋转电极雾化(prep)，等离子雾化和气雾化法，等离子雾化法成本过高，工艺难度大，无法实现普及；气雾化粉末细粉收率较高，但生产的金属粉末具有卫星粉，内部微气孔，球形度差，粉末品质差，因此粉末品质高的prep方法最有市场潜力。目前，在prep制粉过程中，为实现连续生产，电极棒均采用平端面螺纹连接。因等离子弧熔融作用使电极棒接触端面呈内凹碗型，在两根棒料的螺纹连接处出现未能被利用制成粉末的料头而直接掉落，降低了材料利用率。另外，料头的产生使得等离子弧与电极棒接触瞬间改变而造成不稳定，需要降低进给速度和旋转速度，影响制粉过程的效率和平稳性。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种电极棒，以解决上述问题。一种电极棒，用于旋转制粉装置加工以生产金属粉末，所述电极棒包括棒体、连接部及收容部，所述连接部与所述收容部分别位于所述棒体的两端，所述连接部用于固定于另一所述电极棒的所述收容部中，所述棒体设置有所述连接部的一端的端面为向外凸出的弧面。进一步地，所述棒体设置有所述收容部的一端的收容面为与所述端面相配合的向所述棒体内侧凹陷的弧面凹槽。进一步地，所述连接部设置于所述端面的中心，所述收容部开设于所述收容面的中心以配合收容所述连接部。进一步地，所述连接部为圆柱，相应的所述收容部为开设于所述收容面中心的圆柱状凹槽。进一步地，所述连接部为圆锥，相应的所述收容部为开设于所述收容面中心的圆锥状凹槽。进一步地，所述连接部的外周设置有螺纹，相应的所述收容部的侧壁设置有内螺纹。进一步地，所述连接部为外周设置有螺纹的圆柱，相应的所述收容部为开设于所述收容面中心的侧壁为螺纹的圆柱状凹槽。进一步地，所述连接部为外周设置有螺纹的圆锥，相应的所述收容部为开设于所述收容面中心的侧壁为螺纹的圆锥状凹槽。进一步地，所述棒体、所述连接部及所述收容部一体成型。进一步地，所述电极棒的材质为金属，合金或不锈钢。上述电极棒通过采用中部向外弧形凸出的端面的结构，使得加工中电极棒材料的利用率得到提高。并且解决了原来由于在电极棒连接处熔融时，存在料头掉落现象使得等离子弧与电极棒接触瞬间改变而造成不稳定，需要人为降低进给速度及旋转速度，而造成的制粉效率降低及平稳性降低的问题。同时，解决了原来生产中料头掉落，导致等离子弧灼烧动密封器件，引起设备损坏的问题，增加了设备的寿命，节约了成本。而且不会出现高速旋转的料头掉落可能产生的安全隐患。附图说明图1是本实用新型的一个实施例中的电极棒的立体示意图。图2是图1所述电极棒沿ii-ii的剖视图。主要元件符号说明电极棒100棒体10端面11收容面12连接部20收容部30如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本实用新型提供一种电极棒100。电极棒100用于旋转制粉装置加工以生产金属粉末。电极棒100包括一体成型的棒体10、连接部20及收容部30。连接部20与收容部30分别位于棒体10的两端。连接部20用于固定于另一电极棒100的收容部30中，多个电极棒100通过连接部20与收容部30的配合依次连接以便于旋转制粉装置进行连续生产。所述电极棒100的材质为金属，合金，不锈钢等。具体地，请同时参阅图2，棒体10大致呈圆柱状。棒体10设置有连接部20的一端的端面11为向外凸出的弧面。棒体10设置有收容部30的一端的收容面12为与端面11相配合的向棒体10内侧凹陷的弧面凹槽。所述端面11弧面的形状根据所述电极棒100材质的不同而略有不同。连接部20设置于端面11的中心。收容部30开设于收容面12的中心以配合收容连接部20。所述连接部20可为圆柱、圆锥或圆台。相应的所述收容部30为圆柱状凹槽、圆锥状凹槽或圆台状凹槽，但不限于此。所述连接部20的外周设置有螺纹，相应的收容部30的侧壁设置有内螺纹。在一实施例中，连接部20可以是外周设置有螺纹的圆柱，相应的收容部30为开设于收容面12中心的侧壁为螺纹的圆柱状凹槽。在另一实施例中，连接部20还可是外周设置有螺纹的圆锥，相应的收容部30为开设于收容面12中心的侧壁为螺纹的圆锥状凹槽。加工时，首先根据加工需要选择一定数量的电极棒100，将电极棒100的连接部20分别连接于相邻的一电极棒100的收容部30中，将末端电极棒100的连接部20固定于旋转制粉装置的旋转驱动机构上，开始加工。由于每个电极棒100加工的末端均为中部向外弧形凸出的端面11，因此电极棒100可被完全利用，而不会出现由于电极棒100的轴线的中部先被熔融而造成剩余电极棒100因无支撑而造成料头掉落的现象。上述电极棒100通过采用中部向外弧形凸出的端面11的结构，使得加工中电极棒100材料的利用率得到提高。并且解决了原来由于在电极棒100连接处熔融时，存在料头掉落现象使得等离子弧与电极棒接触瞬间改变而造成不稳定，需要人为降低进给速度及旋转速度，而造成的制粉效率降低及平稳性降低的问题。同时，解决了原来生产中料头掉落，导致等离子弧灼烧动密封器件，引起设备损坏的问题，增加了设备的寿命，节约了成本。而且不会出现高速旋转的料头掉落可能产生的安全隐患。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页12