一种用于冰晶粒子模型制作的边缘打磨装置的制作方法

本实用新型涉及冰晶粒子模型制造技术领域，具体为一种用于冰晶粒子模型制作的边缘打磨装置。

背景技术：

在冰晶粒子模型的制造过程中，通常采用化学物质，配制成有关物理常数与冰相近的材料，将配制完成后的材料注入金属壳模中进行成型，一些成型后的多面形的冰晶粒子模型需要对其边缘进行打磨至光滑。由于冰晶粒子模型边缘打磨要求较高，人工打磨容易出现较大的误差，无法满足冰晶粒子模型的加工精度；在对冰晶粒子模型边缘打磨的过程中，磨刀对冰晶粒子模型高速摩擦会产生大量的热量，过热的温度会对冰晶粒子模型表面产生热蚀，而造成无法对冰晶粒子模型进行使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冰晶粒子模型制作的边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冰晶粒子模型制作的边缘打磨装置，包括机座，所述机座的上表面焊接有龙门支架状的主支架，主支架的两根支柱上方之间焊接有两根滑轴，两根滑轴上滑动连接有升降底座，所述升降底座的前侧壁设有两相互平行且垂直设置的滑轨，升降底座的前侧壁滑轨上配合滑动连接有打磨电机安装座，所述打磨电机安装座为“t”字形的支撑板架体，打磨电机安装座的水平板下表面通过螺栓固定有打磨电机，打磨电机的转轴端部固定设置有磨刀，所述打磨电机安装座的水平板上表面焊接有两根对称设置的喷水嘴支杆，喷水嘴支杆的端部焊接有喷水嘴安装座，喷水嘴安装座上设置有喷水嘴，所述机座的上表面通过螺栓固定有储水箱，储水箱的内部设有两组平行排列的夹具机构，所述夹具机构包括夹具底座、活动夹体和夹具螺杆，夹具底座底面与储水箱的内部底面焊接，夹具底座的上表面一端一体成型有固定夹体，夹具底座的上表面一体一体成型有活动夹体导轨，且动夹体导轨上滑动连接有活动夹体，夹具底座上表面远离固定夹体的另一端一体成型有螺杆座，螺杆座中部螺接有夹具螺杆，夹具螺杆的一端与活动夹体转动连接，夹具螺杆的另一端焊接有转轮，所述活动夹体和固定夹体相靠近的一侧面粘合有弹性橡胶层。

优选的，所述主支架的两根支柱上方之间转动连接有一根驱动螺杆，驱动螺杆与升降底座的背部相螺接，驱动螺杆的一端连接有横向驱动电机。

优选的，所述升降底座的上端焊接有液压缸支撑板，液压缸支撑板上表面通过螺栓固定设置有液压缸，液压缸的伸缩杆向下垂直贯穿，且伸缩杆的下端与打磨电机安装座的上端固定连接。

优选的，所述喷水嘴安装座为圆环体，喷水嘴安装座的内壁设置有内螺纹，且喷水嘴安装座内壁通过螺纹连接有喷水嘴。

优选的，两个所述喷水嘴对称设置，且两个喷水嘴的喷水端口反向指向磨刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将冰晶粒子模型固定在夹具机构上，通过控制打磨电机安装座进行上下升降直至，打磨电机转轴上的磨刀贴合冰晶粒子模型的边缘，打磨电机启动工作时驱使磨刀进行转动，同时横向驱动电机连接驱动螺杆进行转动，控制升降底座在滑轴上进行滑动，从而对冰晶粒子模型的边缘进行打磨，其打磨过程精确，冰晶粒子模型表面打磨精度高；

2.本实用新型在磨刀对冰晶粒子模型打磨的过程中，喷水嘴通过导水管连接水泵，水泵工作时，两个喷水嘴同时对磨刀进行喷水冷却水，对磨刀与冰晶粒子模型的接触处进行降温，防止热蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型的正视剖面图；

图4为图3中b-b处的剖面图。

图中：机座1、主支架2、升降底座3、打磨电机安装座4、磨刀5、储水箱6、夹具机构7、夹具底座8、活动夹体9、夹具螺杆10、喷水嘴11、喷水嘴支杆12、喷水嘴安装座13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冰晶粒子模型制作的边缘打磨装置，包括机座1，结合图1和图3所示，机座1的上表面焊接有龙门支架状的主支架2，主支架2的两根支柱上方之间焊接有两根滑轴，两根滑轴上滑动连接有升降底座3，使得升降底座3沿两根滑轴的轨道方向进行滑动，主支架2的两根支柱上方之间转动连接有一根驱动螺杆，驱动螺杆与升降底座3的背部相螺接，驱动螺杆的一端连接有横向驱动电机，横向驱动电机通过螺栓固定在主支架2的外侧壁，横向驱动电机连接驱动螺杆进行转动，控制升降底座3在滑轴上的位置。

结合图1和图3所示，升降底座3的前侧壁设有两相互平行且垂直设置的滑轨，升降底座3的前侧壁滑轨上配合滑动连接有打磨电机安装座4，使得打磨电机安装座4可沿滑轨的方向进行上下升降，升降底座3的上端焊接有液压缸支撑板，液压缸支撑板上表面通过螺栓固定设置有液压缸，液压缸的伸缩杆向下垂直贯穿，且伸缩杆的下端与打磨电机安装座4的上端固定连接，液压缸控制伸缩杆进行伸缩，即可控制打磨电机安装座4进行上下升降。

结合图1和图4所示，打磨电机安装座4为“t”字形的支撑板架体，打磨电机安装座4的水平板下表面通过螺栓固定有打磨电机，打磨电机的转轴端部固定设置有磨刀5，结合图2和图3所示，打磨电机安装座4的水平板上表面焊接有两根对称设置的喷水嘴支杆12，喷水嘴支杆12的端部焊接有圆环状的喷水嘴安装座13，喷水嘴安装座13的内壁设置有内螺纹，且喷水嘴安装座13内壁通过螺纹连接有喷水嘴11，方便对喷水嘴11进行固定，两个喷水嘴11对称设置，且两个喷水嘴11的喷水端口反向指向磨刀5，喷水嘴11通过导水管连接水泵，水泵工作时，两个喷水嘴11同时对磨刀5进行喷水冷却水，对磨刀5与冰晶粒子模型的接触处进行降温，防止热蚀。

如图1和图4所示，机座1的上表面通过螺栓固定有储水箱6，储水箱6为开口向上的方向箱体，储水箱6用于收集喷水嘴11所喷射的冷却水，储水箱6底部开设有出水口，用于将冷却水回流循环使用，出水口处设置有滤筛网，对打磨废屑进行阻隔，储水箱6的内部设有两组平行排列的夹具机构7，夹具机构7包括夹具底座8、活动夹体9和夹具螺杆10，夹具底座8底面与储水箱6的内部底面焊接，夹具底座8的上表面一端一体成型有固定夹体，夹具底座8的上表面一体一体成型有活动夹体导轨，且动夹体导轨上滑动连接有活动夹体9，夹具底座8上表面远离固定夹体的另一端一体成型有螺杆座，螺杆座中部螺接有夹具螺杆10，夹具螺杆10的一端与活动夹体9转动连接，夹具螺杆10的另一端焊接有转轮，通过对夹具螺杆10端部所焊接的转轮进行转动，使得夹具螺杆10对活动夹体9进行推动，活动夹体9与固定夹体相互靠近，对冰晶粒子模型进行夹合固定，活动夹体9和固定夹体相靠近的一侧面粘合有弹性橡胶层，防止活动夹体9和固定夹体对冰晶粒子模型过度夹合而造成损坏。

工作原理：本实用新型工作时，以正六边柱体状的冰晶粒子模型为例，如图4所示，将冰晶粒子模型放置在活动夹体9与固定夹体之间，通过对夹具螺杆10端部所焊接的转轮进行转动，使得夹具螺杆10对活动夹体9进行推动，活动夹体9与固定夹体相互靠近，对冰晶粒子模型进行夹合固定，通过控制液压缸进行工作，使其控制伸缩杆进行伸缩，控制打磨电机安装座4进行滑动，直至打磨电机转轴上的磨刀5贴合冰晶粒子模型的边缘，结合图1和图3所示，打磨前磨刀5位于冰晶粒子模型的一端，打磨电机启动工作时驱使磨刀5进行转动，同时横向驱动电机连接驱动螺杆进行转动，控制升降底座3在滑轴上进行滑动，从而对冰晶粒子模型的边缘进行打磨；在磨刀5对冰晶粒子模型打磨的过程中，喷水嘴11通过导水管连接水泵，水泵工作时，两个喷水嘴11同时对磨刀5进行喷水冷却水，对磨刀5与冰晶粒子模型的接触处进行降温，防止热蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。