一种等离子抛光机的伺服电机固定机构的制作方法

本实用新型涉及固定设备技术领域，尤其涉及一种等离子抛光机的伺服电机固定机构。

背景技术：

等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果，申请号为201210361700.4公开了一种等离子抛光机。本发明为解决现有的抛光设备生产效率相对较低，不适于企业大批量生产的问题。循环搅拌装置安装在储液箱的侧壁上且二者相互连通，工作上箱位于工作箱的上端面上，两个排风回收装置相对安装在工作上箱的一侧壁上，升降装置位于两个排风回收装置之间且安装在工作上箱所述的侧壁上；每个排风回收装置包括排风回收管路、捕捉器、两块挡板和多个塑料球，捕捉器设置在排风回收管路的中部，两块挡板水平设置在排风回收管路的上部，多个塑料球设置在两块挡板之间，两块挡板上沿轴向均加工有多个通孔。本发明的量产用电解质等离子抛光机用于大批量抛光加工零件。

由于伺服电机在加工时，外壳需要进行抛光处理，现有的存在固定不牢靠的问题，为此我们提出一种等离子抛光机的伺服电机固定机构用解决于上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在伺服电机在加工时，外壳需要进行抛光处理，现有的存在固定不牢靠的缺点，而提出的一种等离子抛光机的伺服电机固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等离子抛光机的伺服电机固定机构，包括固定块，所述固定块上开设有固定腔，固定腔的底部内壁上设有伺服电机，固定腔的顶部内壁上开设有电机槽，电机槽的顶部内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有升降杆，固定腔的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有转槽，位于同一侧的两个转槽内转动安装有同一个转柱，所述转柱上螺纹连接有升降座，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有限位槽，升降座滑动安装在限位槽内。

优选的，所述固定腔的底部内壁上开设有两个对称设置的凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱上滑动安装有滑动座，滑动座的顶部延伸至凹槽的外侧并转动安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装在升降座上，转杆的设置从而使得升降座升降时能够带动滑动座进行滑动。

优选的，两个滑动座相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端固定安装有同一个第二压板，第二压板与伺服电机相配合，位于同一侧的弹簧的数量为五到八个，且位于同一侧的五到八个弹簧等间距间隔设置，多个弹簧的设置从而能够将伺服电机固定的更加稳固。

优选的，所述转柱上开设有螺旋槽，升降杆的两端延伸至对应的螺旋槽内并滑动安装在螺旋槽内，螺旋槽的设置从而使得升降杆升降时能够带动转柱进行转动。

优选的，所述转柱上设有外螺纹，升降座的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，螺纹结构的设置使得转柱转动时能够带动升降座进行升降。

本实用新型中，所述一种等离子抛光机的伺服电机固定机构，由于螺旋槽的设置从而使得升降杆升降时能够带动转柱进行转动，由于转柱和升降座的螺纹结构的设置使得转柱转动时能够带动升降座进行升降。

由于转杆的设置从而使得升降座升降时能够带动滑动座进行滑动，由于多个弹簧的设置从而能够将伺服电机固定的更加稳固。

本实用新型结构简单，使用方便，能够便于对伺服电机的横向和纵向进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种等离子抛光机的伺服电机固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种等离子抛光机的伺服电机固定机构的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种等离子抛光机的伺服电机固定机构中转柱和螺旋槽的立体结构示意图。

图中：1固定块、2固定腔、3推杆电机、4升降杆、5第一压板、6固定槽、7转柱、8螺旋槽、9转杆、10滑动座、11弹簧、12第二压板、13凹槽、14固定柱、15伺服电机、16限位槽、17升降座、18转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种等离子抛光机的伺服电机固定机构，包括固定块1，固定块1上开设有固定腔2，固定腔2的底部内壁上设有伺服电机15，固定腔2的顶部内壁上开设有电机槽，电机槽的顶部内壁上固定安装有推杆电机3，推杆电机3的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有升降杆4，固定腔2的两侧内壁上均开设有固定槽6，固定槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有转槽18，位于同一侧的两个转槽18内转动安装有同一个转柱7，转柱7上螺纹连接有升降座17，两个固定槽6相互远离的一侧内壁上均开设有限位槽16，升降座17滑动安装在限位槽16内。

本实用新型中，固定腔2的底部内壁上开设有两个对称设置的凹槽13，凹槽13的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱14，固定柱14上滑动安装有滑动座10，滑动座10的顶部延伸至凹槽13的外侧并转动安装有转杆9的一端，转杆9的另一端转动安装在升降座17上，转杆9的设置从而使得升降座17升降时能够带动滑动座10进行滑动。

本实用新型中，两个滑动座10相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧11的一端，多个弹簧11的另一端固定安装有同一个第二压板12，第二压板12与伺服电机15相配合，位于同一侧的弹簧11的数量为五到八个，且位于同一侧的五到八个弹簧11等间距间隔设置，多个弹簧11的设置从而能够将伺服电机15固定的更加稳固。

本实用新型中，转柱7上开设有螺旋槽8，升降杆4的两端延伸至对应的螺旋槽8内并滑动安装在螺旋槽8内，螺旋槽8的设置从而使得升降杆4升降时能够带动转柱7进行转动。

本实用新型中，转柱7上设有外螺纹，升降座17的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，螺纹结构的设置使得转柱7转动时能够带动升降座17进行升降。

实施例二

参照图1-3，一种等离子抛光机的伺服电机固定机构，包括固定块1，固定块1上开设有固定腔2，固定腔2的底部内壁上设有伺服电机15，固定腔2的顶部内壁上开设有电机槽，电机槽的顶部内壁上通过焊接固定安装有推杆电机3，推杆电机3的输出轴延伸至电机槽的外侧并通过焊接固定安装有升降杆4，固定腔2的两侧内壁上均开设有固定槽6，固定槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有转槽18，位于同一侧的两个转槽18内转动安装有同一个转柱7，转柱7上螺纹连接有升降座17，两个固定槽6相互远离的一侧内壁上均开设有限位槽16，升降座17滑动安装在限位槽16内。

本实用新型中，固定腔2的底部内壁上开设有两个对称设置的凹槽13，凹槽13的两侧内壁上通过焊接固定安装有同一个固定柱14，固定柱14上滑动安装有滑动座10，滑动座10的顶部延伸至凹槽13的外侧并转动安装有转杆9的一端，转杆9的另一端转动安装在升降座17上，转杆9的设置从而使得升降座17升降时能够带动滑动座10进行滑动。

本实用新型中，两个滑动座10相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有多个弹簧11的一端，多个弹簧11的另一端通过焊接固定安装有同一个第二压板12，第二压板12与伺服电机15相配合，位于同一侧的弹簧11的数量为五到八个，且位于同一侧的五到八个弹簧11等间距间隔设置，多个弹簧11的设置从而能够将伺服电机15固定的更加稳固。

本实用新型中，转柱7上开设有螺旋槽8，升降杆4的两端延伸至对应的螺旋槽8内并滑动安装在螺旋槽8内，螺旋槽8的设置从而使得升降杆4升降时能够带动转柱7进行转动。

本实用新型中，转柱7上设有外螺纹，升降座17的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，螺纹结构的设置使得转柱7转动时能够带动升降座17进行升降。

工作原理：推杆电机3上设有控制开关，当需要对伺服电机15进行固定时，启动推杆电机3，推杆电机3的输出轴带动升降杆4升降，升降杆4升降带动第一压板5升降，第一压板5升降从而能够将伺服电机15的顶部进行固定，且升降杆4在螺旋槽8内升降从而带动转柱7转动，因为转柱7与升降座17螺纹连接，因此转柱7转动带动升降座17升降，升降座17升降带动转杆9转动，转杆9转动带动两个滑板10朝相互靠近的一侧进行移动，滑板10移动从而能够带动弹簧11和第二压板12朝相互靠近的一侧进行移动，当第二压板12的一侧与伺服电机15相接触时，此时弹簧11便会处于压缩状态，从而能够将伺服电机15的两侧固定的更加稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。