一种钢球研磨机的制作方法

本实用新型涉及钢球研磨机技术领域，具体是一种钢球研磨机。

背景技术：

钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，钢球研磨机在钢球制造工艺中常用于钢球的粗研磨或精研磨，其通常是通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的，钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，主要用于轴承的加工。

但是现有的钢球研磨机仍然存在一些不足之处，比如现有的钢球研磨机上下磨盘转动时会产生巨大的热量，会对钢球和上下磨盘造成损坏，影响机器的使用寿命，而且现有的钢球研磨机在上下磨盘转动时会产生会产生巨大的噪音，影响工作人员的工作环境。因此，本领域技术人员提供了一种钢球研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢球研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢球研磨机，包括研磨箱体，所述研磨箱体的前表面开设有出料口，且研磨箱体的后表面开设有进料口，所述研磨箱体的下表面四角均固定安装有支撑杆，且研磨箱体的一侧表面设置有散热组件，所述研磨箱体的另一侧表面固定连接有控制面板，且研磨箱体的上表面设置有防护组件，所述防护组件的下表面中间位置处固定安装有减速电机，且防护组件的内部底面两侧固定安装有导柱，所述减速电机的上表面固定连接有下磨盘，所述导柱的上端固定安装有安装座，所述安装座的下表面固定安装有液压气缸，所述液压气缸的下端固定连接有上磨盘，所述出料口和进料口的内部均安装有导料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护组件包括防护板、隔音阻尼、消音管和通孔，所述防护板的内部表面固定连接有隔音阻尼，所述隔音阻尼的内部表面固定安装有消音管，所述消音管的表面开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热组件包括散热环、散热管、第一风扇和第二风扇，所述散热环的下表面固定连接有散热管，且散热环的前方设置有第一风扇，所述第一风扇的一侧安装有第二风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板为pvc材质的构件，且导料板两侧均安装有档板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板为铝合金材质的构件，且防护板的厚度为1cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消音管在隔音阻尼的内表面上下水平排列安装，且隔音阻尼的直径为0.8cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热环的数量为3个，且散热环安装于下磨盘的外表面，3个所述散热环之间通过散热管相互连接，且散热环和散热管均为铜质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有防护组件，可以对机器进行保护，防护板内部的隔音阻尼和消音管可以吸收上磨盘和下磨盘转动时产生的噪音，维持工作环境的健康；

2、本实用新型通过设置有散热组件，可以对下磨盘进行散热，维持上磨盘和下磨盘转动时的正常温度，延长了使用寿命。

附图说明

图1为一种钢球研磨机的结构示意图；

图2为一种钢球研磨机的内部结构示意图；

图3为一种钢球研磨机中防护组件的结构示意图；

图4为一种钢球研磨机中散热组件的结构示意图。

图中：1、控制面板；2、防护组件；201、防护板；202、隔音阻尼；203、消音管；204、通孔；3、导柱；4、液压气缸；5、安装座；6、研磨箱体；7、出料口；8、导料板；9、支撑杆；10、散热组件；1001、散热环；1002、散热管；1003、第一风扇；1004、第二风扇；11、上磨盘；12、进料口；13、下磨盘；14、减速电机。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢球研磨机，包括研磨箱体6，研磨箱体6的前表面开设有出料口7，且研磨箱体6的后表面开设有进料口12，研磨箱体6的下表面四角均固定安装有支撑杆9，且研磨箱体6的一侧表面设置有散热组件10，研磨箱体6的另一侧表面固定连接有控制面板1，且研磨箱体6的上表面设置有防护组件2，控制面板1的内部安装有控制器，控制器的型号为ljk-iii32a，防护组件2的下表面中间位置处固定安装有减速电机14，且防护组件2的内部底面两侧固定安装有导柱3，减速电机14的上表面固定连接有下磨盘13，减速电机14的型号为pe-2019，导柱3的上端固定安装有安装座5，安装座5的下表面固定安装有液压气缸4，液压气缸4的下端固定连接有上磨盘11，出料口7和进料口12的内部均安装有导料板8，导料板8为pvc材质的构件，且导料板8两侧均安装有档板，减速电机14的型号为pe-2019。

在图3中：研磨箱体6的上表面设置有防护组件2，防护组件2包括防护板201、隔音阻尼202、消音管203和通孔204，防护板201的内部表面固定连接有隔音阻尼202，隔音阻尼202的内部表面固定安装有消音管203，消音管203的表面开设有通孔204，防护板201为铝合金材质的构件，且防护板201的厚度为1cm，消音管203在隔音阻尼202的内表面上下水平排列安装，且隔音阻尼202的直径为0.8cm，通过设置有防护组件2，可以对机器进行保护，防护板201内部的隔音阻尼202和消音管203可以吸收上磨盘11和下磨盘13转动时产生的噪音，维持工作环境的健康。

在图4中：研磨箱体6的一侧表面设置有散热组件10，散热组件10包括散热环1001、散热管1002、第一风扇1003和第二风扇1004，散热环1001的下表面固定连接有散热管1002，且散热环1001的前方设置有第一风扇1003，第一风扇1003的一侧安装有第二风扇1004，散热环1001的数量为3个，且散热环1001安装于下磨盘13的外表面，3个散热环1001之间通过散热管1002相互连接，且散热环1001和散热管1002均为铜质构件，通过设置有散热组件10，可以对下磨盘13进行散热，维持上磨盘11和下磨盘13转动时的正常温度，延长了使用寿命。

本实用新型的工作原理是：使用时工作人员首先将需要研磨的钢珠从进料口12放入，钢珠由进料口12内部的导料板8进入，导料板8倾斜安装，钢珠顺着导料板8进入下磨盘13上表面，此时工作人员通过控制面板1控制减速电机14和液压气缸4启动，使上磨盘11和下磨盘13进行磨合，上磨盘11和下磨盘13之间转动对钢珠进行研磨，下磨盘13表面的热量传送至散热环1001和散热管1002表面，散热环1001和散热管1002可以增加与空气的接触面积，散热环1001和散热管1002表面的热量经由第一风扇1003和第二风扇1004散热，通过设置有散热组件10，可以对下磨盘13进行散热，维持上磨盘11和下磨盘13转动时的正常温度，延长了使用寿命，上磨盘11和下磨盘13之间转动产生的噪音，被防护板201阻拦，防护板201内表面的隔音阻尼202、消音管203和通孔204对噪音进行吸收，通过设置有防护组件2，可以对机器进行保护，防护板201内部的隔音阻尼202和消音管203可以吸收上磨盘11和下磨盘13转动时产生的噪音，维持工作环境的健康，研磨后的钢珠经由导料板8从出料口7传出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。