一种鞋子生产用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及鞋子抛光技术领域，具体为一种鞋子生产用抛光装置。

背景技术：

鞋子使指以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的物品，是人类必不可少的生活用品，鞋子的主要作用是防止脚受到伤害，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见，在鞋子生产过程中，鞋面需要使用鞋面抛光机进行抛光处理，处理后的鞋面的光泽度高且色泽漂亮。

现有的技术，鞋面抛光机大多需要人工手动将鞋子的斜面贴合于抛光轮进行抛光，不仅抛光效率低，而且人工抛光时由于用力不均匀，会导致抛光后的效果并不理想，因此，我们提出一种鞋子生产用抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用抛光装置，本装置通过设置有电动马达、第一转轴、第二转轴和第三转轴，以及在第一转轴上固定套接有抛光辊，在第二转轴和第三转轴的一端固定安装有抛光盘，并且将固定块固定焊接于电动滑台的滑动块上，在使用时，能通过电动马达带动带动抛光辊和抛光盘转动旋转，能让抛光辊对鞋子鞋面的上端进行抛光，让抛光盘对鞋子鞋面的侧边进行抛光，并且通过电动滑台带动固定块移动，从而对鞋子的鞋面进行自动化的抛光，不仅节约人力，提高抛光效率，也使抛光更为均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋子生产用抛光装置，包括底座，所述底座的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板对称设置有两组，所述支撑板分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内部也设置有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有抛光辊，所述第二通孔的内部对称设置有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的一端固定安装有抛光盘，所述底座的一侧固定焊接有l形支撑柱，所述l形支撑柱的一端固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有电动马达，所述电动马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一转轴和第二转轴的一端分别键连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合于第一齿轮，所述第一转轴的另一端以及第三转轴的一端分别键连接有第三齿轮，两组所述第三齿轮相互啮合，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台滑动块的上端固定焊接有用于固定鞋子的固定块。

优选的，所述固定块设置凹形固定块，且固定块的侧壁上开设有插接孔，所述插接孔的内部滑动插接有插接柱，且插接柱上套接有压缩弹簧，所述插接柱的一端固定焊接有推板，且插接柱的另一端固定焊接有拉块。

优选的，所述推板的一侧固定粘合有防滑垫，且防滑垫设置为弹性防滑垫。

优选的，所述底座的下端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定焊接有固定板，所述固定板上开设有安装孔。

优选的，所述电动马达设置为交流电动马达。

优选的，第一通孔和第二通孔的内部均镶嵌固定有轴承，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴分别固定插接于轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有电动马达、第一转轴、第二转轴和第三转轴，以及在第一转轴上固定套接有抛光辊，在第二转轴和第三转轴的一端固定安装有抛光盘，并且将固定块固定焊接于电动滑台的滑动块上，在使用时，能通过电动马达带动带动抛光辊和抛光盘转动旋转，能让抛光辊对鞋子鞋面的上端进行抛光，让抛光盘对鞋子鞋面的侧边进行抛光，并且通过电动滑台带动固定块移动，从而对鞋子的鞋面进行自动化的抛光，不仅节约人力，提高抛光效率，也使抛光更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一通孔；4、第二通孔；5、第一转轴；6、抛光辊；7、第二转轴；8、抛光盘；9、l形支撑柱；10、支撑台；11、电动马达；12、第三转轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、凹槽；17、电动滑台；18、固定块；19、插接孔；20、插接柱；21、推板；22、拉块；23、防滑垫；24、支撑柱；25、固定板；26、安装孔；27、轴承；28、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该一种鞋子生产用抛光装置，包括底座1，底座1的上端固定焊接有支撑板2，支撑板2对称设置有两组，支撑板2分别开设有第一通孔3和第二通孔4，第一通孔3的内部也设置有第一转轴5，第一转轴5上固定套接有抛光辊6，第二通孔4的内部对称设置有第二转轴7和第三转轴12，第二转轴7和第三转轴12的一端固定安装有抛光盘8，底座1的一侧固定焊接有l形支撑柱9，l形支撑柱9的一端固定焊接有支撑台10，支撑台10的上端固定安装有电动马达11，电动马达11输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮13，第一转轴5和第二转轴7的一端分别键连接有第二齿轮14，第二齿轮14啮合于第一齿轮13，第一转轴5的另一端以及第三转轴12的一端分别键连接有第三齿轮15，两组第三齿轮15相互啮合，底座1的上端开设有凹槽16，凹槽16的内部固定安装有电动滑台17，电动滑台17滑动块的上端固定焊接有用于固定鞋子的固定块18。

具体的，固定块18设置凹形固定块，且固定块18的侧壁上开设有插接孔19，插接孔19的内部滑动插接有插接柱20，且插接柱20上套接有压缩弹簧28，插接柱20的一端固定焊接有推板21，且插接柱20的另一端固定焊接有拉块22。便于通过压缩弹簧28的弹性带动推板21移动，从而让推板21将鞋子的鞋底卡紧固定。

具体的，推板21的一侧固定粘合有防滑垫23，且防滑垫23设置为弹性防滑垫。便于增大推板21与鞋子鞋底之间的摩擦力，使鞋子卡接的更为牢固，避免在抛光时鞋子掉落。

具体的，底座的下端固定焊接有支撑柱24，支撑柱24的下端固定焊接有固定板25，固定板25上开设有安装孔26。便于通过固定板25将本装置安装于工作台面。

具体的，电动马达11设置为交流电动马达。

具体的，第一通孔3和第二通孔4的内部均镶嵌固定有轴承27，第一转轴5、第二转轴7和第三转轴12分别固定插接于轴承27的内圈。便于使，第一转轴5、第二转轴7和第三转轴12更好的转动。

工作原理：在使用时，首先拉动拉块22并将鞋子的鞋底放置于固定块18的内部，松开拉块22通过压缩弹簧28的弹性使推板21移动，从而将鞋子的鞋底卡接固定，人后通过电动马达11带动抛光辊6和抛光盘8转动，并且通过电动滑台17带动固定块18做往复直线运动，从而对鞋子的鞋面进行抛光，本实用新型通过设置有电动马达11、第一转轴5、第二转轴7和第三转轴12，以及在第一转轴5上固定套接有抛光辊6，在第二转轴7和第三转轴12的一端固定安装有抛光盘8，并且将固定块18固定焊接于电动滑台17的滑动块上，在使用时，能通过电动马达11带动带动抛光辊6和抛光盘8转动旋转，能让抛光辊6对鞋子鞋面的上端进行抛光，让抛光盘8对鞋子鞋面的侧边进行抛光，并且通过电动滑台17带动固定块18移动，从而对鞋子的鞋面进行自动化的抛光，不仅节约人力，提高抛光效率，也使抛光更为均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。