一种水磨石机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种水磨石机。

背景技术：

水磨石机广泛应用于城乡地面设施，因它成本低廉花色及形状可随意设计，整体性好，美观大方、无辐射、耐磨、防滑、抗老化、使用寿命与天然石材相当，在人们返璞归真的追求下，水磨石机成为地面装饰的新宠，水磨石机在作业时，通过源源不断的水对磨盘进行冲洗，现有技术中磨盘在高速旋转中带动水流很容易溅出，且防溅罩采用一体铸造不易拆卸。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种水磨石机，解决磨盘在高速旋转中带动水流很容易溅出，且防溅罩采用一体铸造不易拆卸的问题，达到限制水流溅射范围，便捷跟换防溅罩的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种水磨石机，包括机体、电机、推杆、控制器、进水管、滚轮、打磨盘、防溅罩、锥齿轮组、转杆、转轴和电源线，所述机体顶部左端与电机插接，所述机体左侧与推杆呈倾斜角度焊接，所述推杆顶端中部设置有控制器，所述机体顶部右端与进水管插接，所述机体底部内侧通过连杆与滚轮转动配合，所述机体底部右侧与打磨盘镶嵌配合，所述电机底端通过输出轴与锥齿轮组转动配合，所述转杆右端通过锥齿轮组与转轴转动配合，所述转轴底部通过转盘与打磨盘转动配合，所述电机后侧与电源线插接，所述电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述防溅罩顶部与打磨盘垂直插接，所述防溅罩由罩体、卡件、插槽、围边、压簧和夹垫组成，所述罩体顶部左右两侧与卡件垂直焊接，所述罩体中部设置有插槽，所述罩体底部四周与围边连接，所述罩体内壁通过压簧和夹垫弹性连接，所述罩体中部通过插槽与打磨盘外径插接，所述卡件由固定块、铆钉、夹筒、磁石和连接件组成，所述固定块中部与铆钉插接，所述固定块前端通过连接板与夹筒铆接，所述固定块前端内侧设置有磁石，所述连接件后端通过夹筒中部夹角与固定块卡扣连接，所述固定块中部通过铆钉与打磨盘外径壳体铆接。

进一步的，所述卡件均设置有2个，且卡件呈对称状分布在罩体左右两侧。

进一步的，所述压簧和夹垫均设置有2个，且夹垫呈弧形状。

进一步的，所述夹筒之间间隔为4mm，且海绵筒包裹才夹筒外侧四周。

进一步的，所述连接件左右两侧设置有螺栓槽，且连接件顶部凸块与磁石磁性连接。

进一步的，所述锥齿轮组均设置有2个，且锥齿轮组呈对称状分布在转杆左右两侧。

进一步的，所述电机型号为y-180m电机。

进一步的，所述围边采用氢化丁腈橡胶材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决磨盘在高速旋转中带动水流很容易溅出，且防溅罩采用一体铸造不易拆卸的问题，通过在打磨盘外侧设置防溅罩，将固定块经铆钉与打磨盘外壳固定，接着将罩体经插槽与打磨盘外壳插接，且罩体内壁夹垫经压簧压缩夹固打磨盘外壳，继续推动罩体上升至适当高度经连接件插入夹筒内侧与磁石磁性吸附固定设备，最后经罩体和围边遮挡打磨盘外侧，达到限制水流溅射范围，便捷跟换防溅罩的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防溅罩结构示意图；

图4为本实用新型的防溅罩俯视结构示意图；

图5为本实用新型的卡件爆炸结构示意图。

图中：机体-1、电机-2、推杆-3、控制器-4、进水管-5、滚轮-6、打磨盘-7、防溅罩-8、锥齿轮组-9、转杆-10、转轴-11、电源线-12、罩体-81、卡件-82、插槽-83、围边-84、压簧-85、夹垫-86、固定块-821、铆钉-822、夹筒-823、磁石-824、连接件-825。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种水磨石机：包括机体1、电机2、推杆3、控制器4、进水管5、滚轮6、打磨盘7、防溅罩8、锥齿轮组9、转杆10、转轴11和电源线12，机体1顶部左端与电机2插接，机体1左侧与推杆3呈倾斜角度焊接，推杆3顶端中部设置有控制器4，机体1顶部右端与进水管5插接，机体1底部内侧通过连杆与滚轮6转动配合，机体1底部右侧与打磨盘7镶嵌配合，电机2底端通过输出轴与锥齿轮组9转动配合，转杆10右端通过锥齿轮组9与转轴11转动配合，转轴11底部通过转盘与打磨盘7转动配合，电机2后侧与电源线12插接，电机2与控制器4电连接，控制器4与电源线12电连接，防溅罩8顶部与打磨盘7垂直插接，防溅罩8由罩体81、卡件82、插槽83、围边84、压簧85和夹垫86组成，罩体81顶部左右两侧与卡件82垂直焊接，罩体81中部设置有插槽83，罩体81底部四周与围边84连接，罩体81内壁通过压簧85和夹垫86弹性连接，罩体81中部通过插槽83与打磨盘7外径插接，卡件82由固定块821、铆钉822、夹筒823、磁石824和连接件825组成，固定块821中部与铆钉822插接，固定块821前端通过连接板与夹筒823铆接，固定块821前端内侧设置有磁石824，连接件825后端通过夹筒823中部夹角与固定块821卡扣连接，固定块821中部通过铆钉822与打磨盘7外径壳体铆接。

其中，所述卡件82均设置有2个，且卡件82呈对称状分布在罩体81左右两侧，有利于防溅罩8的快速拆卸、安装。

其中，所述压簧85和夹垫86均设置有2个，且夹垫86呈弧形状，有利于夹固打磨盘7外壳。

其中，所述夹筒823之间间隔为4mm，且海绵筒包裹才夹筒823外侧四周，有利于连接件825的插入。

其中，所述连接件825左右两侧设置有螺栓槽，且连接件825顶部凸块与磁石824磁性连接，有利于连接件825的磁性吸附固定。

其中，所述锥齿轮组9均设置有2个，且锥齿轮组9呈对称状分布在转杆10左右两侧，有利于机械能的传动。

其中，所述电机2型号为y-180m电机，转速块、功耗小。

其中，所述围边84采用氢化丁腈橡胶材料，韧性好、耐磨损。

新型围边84采用氢化丁腈橡胶材料，具有韧性好、耐磨损的特点。

本专利所述的围边84氢化丁腈橡胶hnbr是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体，氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好，并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能，同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。

工作原理：首先握住推杆3经机体1底部滚轮6将水磨石机移动至适当位置，将电源线12与外界电源线连接，为设备运行提供充足动能，接着将外界水管与进水管5对接，按压控制器4启动电机2，电机2经输出轴带动锥齿轮组9转动，锥齿轮组9右侧带动转杆10转动，转杆10右侧经锥齿轮组9带动转轴11转动，转轴11底部经转盘带动打磨盘转动对底板打磨，且打磨过程中进水管5中水流顺着机体1内侧通孔下落冲洗打磨盘7，当需要限制水流飞溅范围时，通过在打磨盘7外侧设置防溅罩8，将固定块821经铆钉822与打磨盘7外壳固定，接着将罩体81经插槽83与打磨盘7外壳插接，且罩体81内壁夹垫86经压簧85压缩夹固打磨盘7外壳，继续推动罩体81上升至适当高度经连接件825插入夹筒823内侧与磁石824磁性吸附固定设备便于防溅罩8的快速安装和拆卸，最后经罩体81和围边84遮挡打磨盘7外侧，便于控制水流溅射范围在围边84内侧，达到限制水流溅射范围，便捷跟换防溅罩的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。