一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置的制作方法

本发明涉及汽车座椅靠背侧板模具生产加工技术领域，尤其涉及一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；通过使用抛光机能有效的对精密设备端面进行抛光，进而可达到去除漆面污染、氧化层以及浅痕的目的；但是现有的抛光装置体积大，在对汽车座椅靠背侧板模具的端面进行抛光时很不方便；在对汽车座椅靠背侧板模具的端面进行抛光过程中，不能将面部与打磨处靠的太近，以防止四射的碎屑对操作人员造成伤害，通常操作人员都是一边手持防护面具，一边手持抛光装置，但是上述操作麻烦，容易使得抛光面受力不均，沿着影响对模具端面的抛光质量。

技术实现要素：

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置，本发明提供的汽车座椅靠背侧板模具加工用抛光装置方便使用，通过设置的透明板进行防护避免四射的碎屑对操作人员造成伤害，透明板方便进行拆卸。

（二）技术方案

本发明提供了一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置，包括安装筒、安装板、端头、开关、把手、透明板、砂轮头、连接杆、夹持组件、驱动装置、旋转轴、轴承、旋转块和第一紧固件；

安装筒上设置把手，安装筒上均匀设有散热孔，安装筒的一端设有第一安装孔，安装筒的另一端设有开口；开口处设有凸缘板；

端头上设置开关，端头设置在安装板的一端；驱动装置的输出端传动连接旋转轴，驱动装置设置在安装板的另一端，驱动装置电性连接开关；

安装板可拆卸连接凸缘板，安装板朝向凸缘板的端面分别压紧凸缘板；

旋转块通过轴承转动设置在第一安装孔内，旋转块的一端连接旋转轴，旋转块的另一端设有第二安装孔；

连接杆的一端设置砂轮头，连接杆的另一端螺纹旋入第二安装孔内；第一紧固件螺纹套接在连接杆的外侧，第一紧固件朝向旋转块的端面分别压紧旋转块；

透明板通过夹持组件设置在远离安装板一侧的安装筒上。

优选的，夹持组件包括安装环、弹性件和夹持板；夹持板朝向安装筒的端面分别设为向内凹陷的曲面，夹持板朝向安装筒的端面分别压紧安装筒，夹持板呈圆周均匀设置在安装环的内侧；安装环的外周面连接透明板；弹性件的一端分别连接安装环的内周面，弹性件的另一端分别连接夹持板的外周面。

优选的，安装筒的外周面上设有用于容纳夹持板的放置槽。

优选的，旋转轴上设有扇叶。

优选的，扇叶的吹风端朝向安装筒端面上设有的出风孔。

优选的，旋转块上设有竖直的第三安装孔；第三安装孔内分别设有第一紧定件，第三安装孔分别与第一安装孔连通；第一紧定件分别朝向连接杆的端面分别压紧连接杆。

优选的，驱动装置的外周面上均匀设置散热片。

优选的，驱动装置远离旋转轴的一端设有安装座；安装座上分别设有竖直的第四安装孔；第四安装孔内分别设有第二紧定件；第二紧定件分别螺纹旋入安装板上设有的螺纹盲孔内；安装座朝向安装板的端面压紧安装板，安装座与安装板压紧的端面处设有橡胶垫。

优选的，凸缘板的投影为环形，凸缘板设置在安装筒的外周面上，凸缘板与安装筒为一体结构，凸缘板上分别设有竖直的第五安装孔；第五安装孔内分别设有第二紧固件；安装板上分别设有竖直的第六安装孔；第六安装孔内分别设有第三紧定件；第三紧定件分别螺纹旋入第五安装孔并螺纹连接第二紧固件；第二紧固件朝向凸缘板的端面分别压紧凸缘板。

优选的，安装筒的内壁上设有依次设有隔音层和消音层。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中，当使用本发明对模具的端面进行打磨时，将透明板通过夹持组件安装在安装筒上；手持把手，打开开关，驱动装置通电运行并带动旋转轴旋转；旋转轴带动旋转块、连接杆和砂轮头旋转；砂轮头与模具端面需要抛光处接触进行打磨；打磨时四射的碎屑与透明板接触，从而避免当操作人员近距离查看时碎屑对操作人员造成伤害，起到防护作用；当透明板不使用时，方便对透明板进行拆装；操作简单使用方便；

另外，旋转轴上设有的扇叶旋转时吹出的风由出风孔吹出将模具端面的碎屑杂质等吹落，从而方便操作人员查看抛光后的模具端面；安装筒内设有的隔音层和消音层能有效的对驱动装置运行产生的噪音进行消除，避免噪音污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置中a处局部放大的结构示意图。

图3为本发明提出的一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置中b处局部放大的结构示意图。

图4为本发明提出的一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置的主视图。

图5为本发明提出的一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置中夹持组件的结构示意图。

附图标记：1、安装筒；101、凸缘板；2、安装板；3、端头；4、开关；5、把手；6、透明板；7、砂轮头；8、连接杆；9、夹持组件；91、安装环；92、弹性件；93、夹持板；10、散热孔；11、驱动装置；12、扇叶；13、旋转轴；14、轴承；15、旋转块；16、第一紧定件；17、第一紧固件；18、安装座；19、第二紧定件；20、橡胶垫；21、第三紧定件；22、第二紧固件；23、出风孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种汽车座椅靠背侧板模具生产用抛光装置，包括安装筒1、安装板2、端头3、开关4、把手5、透明板6、砂轮头7、连接杆8、夹持组件9、驱动装置11、旋转轴13、轴承14、旋转块15和第一紧固件17；

安装筒1的内部设有中空的安装仓，安装筒1上设置把手5，安装筒1上均匀设有散热孔10，安装筒1的一端设有第一安装孔，安装筒1的另一端设有开口；开口处设有凸缘板101；

进一步的，散热孔10内分别设有第一防尘过滤网；

端头3上设置开关4，端头3设置在安装板2的一端；端头3上设有用于连接外部电源的电源线；

驱动装置11的输出端传动连接旋转轴13，驱动装置11设置在安装板2的另一端，驱动装置11电性连接开关4，开关4与电源线电性连接，通过电源线连接外部电源为驱动装置11的正常运行提供电能；驱动装置11选用变频电机；

安装板2可拆卸连接凸缘板101，安装板2朝向凸缘板101的端面分别压紧凸缘板101，安装板2与凸缘板101压紧的端面上设有密封圈；

旋转块15通过轴承14转动设置在第一安装孔内，旋转块15的一端连接旋转轴13，旋转块15的另一端设有第二安装孔；

连接杆8的一端设置砂轮头7，连接杆8的另一端螺纹旋入第二安装孔内；第一紧固件17螺纹套接在连接杆8的外侧，第一紧固件17朝向旋转块15的端面分别压紧旋转块15；

透明板6通过夹持组件9设置在远离安装板2一侧的安装筒1上；透明板6选用玻璃透明板。

本发明中，当使用本发明对模具的端面进行打磨时，将透明板6通过夹持组件9安装在安装筒1上；手持把手5，打开开关4，驱动装置11通电运行并带动旋转轴13旋转；旋转轴13带动旋转块15、连接杆8和砂轮头7旋转；砂轮头7与模具端面需要抛光处接触进行打磨；打磨时四射的碎屑与透明板6接触，从而避免当操作人员近距离查看时碎屑对操作人员造成伤害，起到防护作用；

当透明板6不使用时，方便对透明板6进行拆装；操作简单使用方便。

在一个可选的实施例中，夹持组件9包括安装环91、弹性件92和夹持板93；夹持板93朝向安装筒1的端面分别设为向内凹陷的曲面，夹持板93朝向安装筒1的端面分别压紧安装筒1，夹持板93呈圆周均匀设置在安装环91的内侧；安装环91的外周面连接透明板6；弹性件92的一端分别连接安装环91的内周面，弹性件92的另一端分别连接夹持板93的外周面；

进一步的，弹性件92选用弹簧；

进一步的，安装筒1的外周面上设有用于容纳夹持板93的放置槽；使用时，将夹持板93分别配合安装在放置槽内；弹性件92压缩产生弹性变形，其产生的弹性力将夹持板93牢牢的压紧在放置槽内。

在一个可选的实施例中，旋转轴13上设有扇叶12；扇叶12的吹风端朝向安装筒1端面上设有的出风孔23；驱动装置11运行时，带动旋转轴13旋转，扇叶12随着旋转轴13一起旋转，扇叶12吹出的风由出风孔23吹出将模具端面的碎屑杂质等吹落，从而方便操作人员查看抛光后的模具端面；

进一步的，出风孔23内分别设有第二防尘过滤网。

在一个可选的实施例中，旋转块15上设有竖直的第三安装孔；第三安装孔内分别设有第一紧定件16，第三安装孔分别与第一安装孔连通；第一紧定件16分别朝向连接杆8的端面分别压紧连接杆8；设有的第一紧定件16将连接杆8进行压紧，进一步提高连接杆8的稳定性；

进一步的，连接杆8远离砂轮头7的一端为凸形结构；第一安装孔为凸形盲孔；连接杆8小直径的端面螺旋旋入凸形盲孔的小孔内；第一紧定件16压紧连接杆8的大直径的端面，从而避免第一紧定件16对连接杆8上设有的螺纹造成破坏。

在一个可选的实施例中，驱动装置11的外周面上均匀设置散热片；设有的散热片提高驱动装置11运行时的散热能力。

在一个可选的实施例中，驱动装置11远离旋转轴13的一端设有安装座18；安装座18上分别设有竖直的第四安装孔；第四安装孔内分别设有第二紧定件19；第二紧定件19分别螺纹旋入安装板2上设有的螺纹盲孔内；安装座18朝向安装板2的端面压紧安装板2，安装座18与安装板2压紧的端面处设有橡胶垫20。

在一个可选的实施例中，凸缘板101的投影为环形，凸缘板101设置在安装筒1的外周面上，凸缘板101与安装筒1为一体结构，凸缘板101上分别设有竖直的第五安装孔；第五安装孔内分别设有第二紧固件22；安装板2上分别设有竖直的第六安装孔；第六安装孔内分别设有第三紧定件21；第三紧定件21分别螺纹旋入第五安装孔并螺纹连接第二紧固件22；第二紧固件22朝向凸缘板101的端面分别压紧凸缘板101。

在一个可选的实施例中，安装筒1的内壁上设有依次设有隔音层和消音层；安装筒1内设有的隔音层和消音层能有效的对驱动装置11运行产生的噪音进行消除，避免噪音污染。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。