一种铜材浇铸用进料结构的制作方法

文档序号:20415134发布日期:2020-04-17 17:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铜材浇铸用进料结构,包括铜材浇铸模具(1)和升降机构,其特征在于:所述升降机构位于铜材浇铸模具(1)的上方,所述升降机构包括顶盖(2)、伺服电机(13)和控制面板(14),所述顶盖(2)安装于铜材浇铸模具(1)的顶部,且顶盖(2)的中心处开设有进料口(3),并且进料口(3)的内部贯穿有进料管(4),所述进料管(4)上端的外壁通过连接杆(5)与活动块(6)的外壁相互连接,且活动块(6)的内部分别贯穿有第一转轴(7)和限位杆(8),并且第一转轴(7)和限位杆(8)的上端和下端分别设置于支撑板(9)的顶部和顶盖(2)的顶部,而且支撑板(9)的底部固定于顶盖(2)的顶部,所述第一转轴(7)下端的外壁固定有第一锥形齿轮(10),且第一锥形齿轮(10)通过第二锥形齿轮(11)与第二转轴(12)的端部相互连接,并且第二转轴(12)设置于伺服电机(13)的输出端,而且支撑板(9)的外壁安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铜材浇铸用进料结构,其特征在于:所述顶盖(2)的边侧固定有把手(15),且顶盖(2)的底部设置有限位块(16),并且限位块(16)的下端面固定有第一永磁铁(18),所述限位块(16)和第一永磁铁(18)均位于限位槽(17)的内部,且限位槽(17)预留于铜材浇铸模具(1)的顶部,并且限位槽(17)的底部固定有第二永磁铁(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铜材浇铸用进料结构,其特征在于:所述进料口(3)的内壁与进料管(4)的外壁相互贴合,且进料管(4)与进料口(3)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种铜材浇铸用进料结构,其特征在于:所述连接杆(5)与进料管(4)和活动块(6)均为相互垂直设计,且连接杆(5)与进料管(4)和活动块(6)均构成焊接一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种铜材浇铸用进料结构,其特征在于:所述活动块(6)的内壁和第一转轴(7)的外壁均设计为螺纹状结构,且第一转轴(7)与活动块(6)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜材浇铸用进料结构,其特征在于:所述限位杆(8)的外壁和活动块(6)的内壁相互贴合,且活动块(6)与限位杆(8)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种铜材浇铸用进料结构,其特征在于:所述第一锥形齿轮(10)和第二锥形齿轮(11)相互垂直设计,且第一锥形齿轮(10)和第二锥形齿轮(11)为啮合连接。

8.根据权利要求2所述的一种铜材浇铸用进料结构,其特征在于:所述限位块(16)设置有两个,且限位块(16)关于顶盖(2)的中心轴线对称设置,并且限位块(16)与限位槽(17)为卡合连接。

9.根据权利要求2所述的一种铜材浇铸用进料结构,其特征在于:所述第一永磁铁(18)和第二永磁铁(19)结构相同,大小相等,且第一永磁铁(18)和第二永磁铁(19)为磁性连接。


技术总结
本实用新型公开了一种铜材浇铸用进料结构,包括铜材浇铸模具和升降机构,所述升降机构位于铜材浇铸模具的上方,所述升降机构包括顶盖、伺服电机和控制面板,所述顶盖安装于铜材浇铸模具的顶部,所述进料管上端的外壁通过连接杆与活动块的外壁相互连接,且活动块的内部分别贯穿有第一转轴和限位杆,所述第一转轴下端的外壁固定有第一锥形齿轮;本实用新型通过伺服电机的正转或者反转,使得进料管能够升降,从而使得进料管的下端能够从铜材浇铸模具的底部升到铜材浇铸模具的顶部,进而使得进料管排出的铜溶液能够从铜材浇铸模具的底部升到顶部,使得铜材浇铸模具内部的气体能够完全排出,提升了制作出铜材的质量。

技术研发人员:陆艳青
受保护的技术使用者:常州浦发机械有限公司
技术研发日:2019.08.13
技术公布日:2020.04.17
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