本实用新型涉及木材加工技术领域,具体涉及一种木板磨边机。
背景技术:
木板在生产加工中,其对外观的表面光洁度要求较高,因此,在木板生产完成后需对其外表面加工时产生的毛边、凸起等进行磨边处理。在木门少量生产时,通过人工进行磨边处理,需工人具有较高的经验;大批量生产加工时,需磨边机进行加工,然而,现有的磨边机结构复杂,其适应性差。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具备木板磨边和木板直角输送功能的木板磨边机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种木板磨边机,机架以及设置于机架上的输送装置和磨边装置;
所述机架包括第一机架和第二机架,所述第一机架和第二机架相互垂直,所述第二机架的水平高度低于第一机架的水平高度,所述第一机架的一端设有进料平板,另一端设有出料平板,所述出料平板的上方设有压板结构,所述压板结构包括压板杆和压板轮,所述压板杆的长度大于出料平板的长度,所述压板轮设置于压板杆下部,所述压板轮与压料平板的距离等于木板的厚度;
所述输送装置包括第一拖链、第二拖链和多个挤压辊;
所述第一拖链为两条并连接进料平板和出料平板,所述第二拖链的结构与第一拖链相同并设置于第二机架上,所述第一拖链和第二拖链相互垂直,多个所述挤压辊设置于第一拖链的上方,多个所述挤压辊的最低点与链轮的距离等于木板的厚度;
所述磨边装置为多个并分别两两成对设置于第一拖链的两侧,所述磨边装置包括主动轮、从动轮和砂带;
所述砂带套设于主动轮和从动轮上,所述主动轮由电机驱动转动,所述从动轮不接触设置于第一拖链的一侧,两个相对的所述从动轮之间的距离等于木板宽度。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的木板磨边机,工作人员只需要将木方放置在进料平板上即可通过第一拖链对木板进行输送磨边,具有操作简单、打磨效果均匀、稳定、快速的优点;通过在第一拖链的两侧设置磨边装置对木板进行磨边,双面打磨,提高了工作效率;机架为分段式,可完成木板的直角折向输送,与磨边装置结合,有利于提高厂房的空间利用。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的木板磨边机的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的木板磨边机的俯视图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的木板磨边机的侧视图;
标号说明:
1、机架;11、第一机架;111、进料平板;112、出料平板;12、第二机架;121、压板装置;1211、伸缩杆;1212、导向轮;13、压板杆;14、压板轮;15、导轨;
2、输送装置;21、第一拖链;22、第二拖链;23、挤压辊;
3、磨边装置;31、主动轮;32、从动轮;33、砂带;34、辅助轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1、图2以及图3所示,本实用新型的一种木板磨边机,机架1以及设置于机架1上的输送装置2和磨边装置3;
所述机架1包括第一机架11和第二机架12,所述第一机架11和第二机架12相互垂直,所述第二机架12的水平高度低于第一机架11的水平高度,所述第一机架11的一端设有进料平板111,另一端设有出料平板112,所述出料平板112的上方设有压板结构,所述压板结构包括压板杆13和压板轮14,所述压板杆13的长度大于出料平板112的长度,所述压板轮14设置于压板杆13下部,所述压板轮14与压料平板的距离等于木板的厚度;
所述输送装置2包括第一拖链21、第二拖链22和多个挤压辊23;
所述第一拖链21为两条并连接进料平板111和出料平板112,所述第二拖链22的结构与第一拖链21相同并设置于第二机架12上,所述第一拖链21和第二拖链22相互垂直,多个所述挤压辊23设置于第一拖链21的上方,多个所述挤压辊23的最低点与链轮的距离等于木板的厚度;
所述磨边装置3为多个并分别两两成对设置于第一拖链21的两侧,所述磨边装置3包括主动轮31、从动轮32和砂带33;
所述砂带33套设于主动轮31和从动轮32上,所述主动轮31由电机驱动转动,所述从动轮32不接触设置于第一拖链21的一侧,两个相对的所述从动轮32之间的距离等于木板宽度。
上述木板磨边机的工作原理为:工作时,由工人将待加工木板放置于进料平板111上,与进料平板111连接的第一拖链21将木板传送到挤压辊23下方由挤压辊23和第一拖链21共同夹持着木板输送前进,与此同时,第一拖链21两侧的电机驱动主动轮31转动,主动轮31通过砂带33带动从动轮32转动,第一拖链21两侧相对的从动轮32上的砂带33分别对木板的两侧边进行磨边处理;经过磨边处理的木板被第一拖链21输送到出料平板112上,在压板板和压板轮14的作用下被静止夹持在压板结构和出料平板112之间,在下一块磨边完成的木板的推动下才会落下到第二拖链22上,第二拖链22继续对木板进行输送,由此完成木板的直角输送。
由上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的木板磨边机,工作人员只需要将木方放置在进料平板上即可通过第一拖链对木板进行输送磨边,具有操作简单、打磨效果均匀、稳定、快速的优点;通过在第一拖链的两侧设置磨边装置对木板进行磨边,双面打磨,提高了工作效率;机架为分段式,可完成木板的直角折向输送,与磨边装置结合,有利于提高厂房的空间利用。
进一步的,所述从动轮32的两侧分别设有一个辅助轮34,两个所述辅助轮34和从动轮32的连线形状为等边三角形,所述砂带33套设于两个辅助轮34、从动轮32和主动轮31上。
由上述描述可知,通过辅助轮的设置,增大了砂带与木板的接触面积,使得磨边效果更好。
进一步的,所述第一机架11的底部的底面上设有导轨15,所述第一机架11滑动设置于导轨15上,所述导轨15平行于第二机架12。
由上述描述可知,通过导轨的设置,可对第一机架的位置进行调整从而调整第二机架的有效输送长度。
进一步的,所述第二机架12上相对于出料平板112的位置设置有压板装置121,所述压板装置121包括伸缩杆1211和导向轮1212,所述伸缩杆1211竖直设置于第二机架12上方,所述伸缩杆1211的下端转动连接有导向轮1212,所述导线轮的转动方向垂直于第一机架11的输送方向。
由上述描述可知,通过压板装置的设置,可防止木板被卡在第一机架和第二机架的输送连接处。
进一步的,所述磨边装置3还包括壳体,所述壳体包覆于主动轮31和砂带33外侧,所述壳体的一端部分包覆从动轮32,另一侧设有通风口,所述壳体带有可开合的盖板。
由上述描述可知,通过壳体的设置,可更好的保护磨边装置的内部结构,避免飞扬的木屑堵塞主动轮和从动轮影响工作。
请参照图1、图2以及图3所示,本实用新型的实施例一为:
一种木板磨边机,机架1以及设置于机架1上的输送装置2和磨边装置3;
所述机架1包括第一机架11和第二机架12,所述第一机架11和第二机架12相互垂直,所述第二机架12的水平高度低于第一机架11的水平高度,所述第一机架11的一端设有进料平板111,另一端设有出料平板112,所述出料平板112的上方设有压板结构,所述压板结构包括压板杆13和压板轮14,所述压板杆13的长度大于出料平板112的长度,所述压板轮14设置于压板杆13下部,所述压板轮14与压料平板的距离等于木板的厚度;
所述输送装置2包括第一拖链21、第二拖链22和多个挤压辊23;
所述第一拖链21为两条并连接进料平板111和出料平板112,所述第二拖链22的结构与第一拖链21相同并设置于第二机架12上,所述第一拖链21和第二拖链22相互垂直,多个所述挤压辊23设置于第一拖链21的上方,多个所述挤压辊23的最低点与链轮的距离等于木板的厚度;
所述磨边装置3为多个并分别两两成对设置于第一拖链21的两侧,所述磨边装置3包括主动轮31、从动轮32和砂带33;
所述砂带33套设于主动轮31和从动轮32上,所述主动轮31由电机驱动转动,所述从动轮32不接触设置于第一拖链21的一侧,两个相对的所述从动轮32之间的距离等于木板宽度;
所述从动轮32的两侧分别设有一个辅助轮34,两个所述辅助轮34和从动轮32的连线形状为等边三角形,所述砂带33套设于两个辅助轮34、从动轮32和主动轮31上;
所述第一机架11的底部的底面上设有导轨15,所述第一机架11滑动设置于导轨15上,所述导轨15平行于第二机架12;
所述第二机架12上相对于出料平板112的位置设置有压板装置121,所述压板装置121包括伸缩杆1211和导向轮1212,所述伸缩杆1211竖直设置于第二机架12上方,所述伸缩杆1211的下端转动连接有导向轮1212,所述导线轮的转动方向垂直于第一机架11的输送方向;
所述磨边装置3还包括壳体,所述壳体包覆于主动轮31和砂带33外侧,所述壳体的一端部分包覆从动轮32,另一侧设有通风口,所述壳体带有可开合的盖板。
综上所述,本实用新型提供的木板磨边机,工作人员只需要将木方放置在进料平板上即可通过第一拖链对木板进行输送磨边,具有操作简单、打磨效果均匀、稳定、快速的优点;通过在第一拖链的两侧设置磨边装置对木板进行磨边,双面打磨,提高了工作效率;机架为分段式,可完成木板的直角折向输送,与磨边装置结合,有利于提高厂房的空间利用;
通过辅助轮的设置,增大了砂带与木板的接触面积,使得磨边效果更好;
通过导轨的设置,可对第一机架的位置进行调整从而调整第二机架的有效输送长度;
通过压板装置的设置,可防止木板被卡在第一机架和第二机架的输送连接处;
通过壳体的设置,可更好的保护磨边装置的内部结构,避免飞扬的木屑堵塞主动轮和从动轮影响工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。