一种砂带磨床的吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及机械打磨设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种砂带磨床的吸尘装置。

背景技术：

砂带磨床成为打磨设备中不可缺少的设备之一，随着砂带磨床不断的发展，砂带磨床以其独特的优点得到广泛的应用。

专利申请公布号cn207606636u的实用新型专利公开了一种具有吸尘功能的砂带磨床，包括底座箱体、滑动器、吸尘槽和传动砂带，所述底座箱体的一侧设置有启动按钮，所述启动按钮的上方设置有安装板，所述安装板的上方设置有所述滑动器，所述滑动器的上方固定有工作台，所述工作台的上方设置有所述吸尘槽，所述吸尘槽的后方固定有支撑架，所述支撑架的上方安装有电机底座，所述电机底座的上方固定有电动机，所述电动机的下方连接有所述传动砂带，所述传动砂带的内侧固定有工件夹具，所述工件夹具的侧上方安装有无级变速器，所述无级变速器的一侧安装有气弹簧。有益效果在于：设计合理，打磨效果好，定位精准，磨削效率高，使用与维修方便，操作方便和制作成本低。

但是在实际使用时，如该实用在打磨过程中产生的粉尘在工作台上无法进行快捷有效的处理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种砂带磨床的吸尘装置，通过设置吸尘机构，弹簧推动滑杆在滑筒内部滑动，使得吸尘总管推动吸尘头与工作紧贴，设置的滚珠保证吸尘头在工作台表面移动，同时保留部分间隙，抽风机通过伸缩管和吸尘总管经过吸尘头对工作台表面的打磨粉尘进行吸附，与现有技术相比，工作台上的打磨碎屑进行有效的清理，同时设置的顶部吸尘头对打磨过程中的粉尘进行有效的吸附过滤，提升吸尘的全面性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂带磨床的吸尘装置，包括工作台，所述工作台顶部设有吸尘机构；

所述吸尘机构包括防尘壳，所述防尘壳与工作台固定连接，所述防尘壳一侧固定设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨一侧设有第一移动板，所述第一移动板一侧固定设有镂空板，所述镂空板底部固定设有多个滑筒，多个所述滑筒内部固定设有弹簧，所述弹簧底部设有滑杆，所述滑杆与滑筒滑动连接，所述滑杆底部固定设有吸尘总管，所述吸尘总管底部设有吸尘头，所述吸尘头底部有固定设有滚珠，所述吸尘总管一侧设有伸缩管，所述伸缩管贯穿防尘壳且延伸至外部，所述伸缩管一端设有过滤箱，所述过滤箱内部固定设有空气过滤芯，所述过滤箱底部固定设有连接管，所述连接管一端设有抽风机，所述镂空板顶部固定设有夹具，所述吸尘总管顶部固定设有顶部吸尘头，所述抽风机一侧固定设有固定杆，所述固定杆底部固定设有底座。

在一个优选地实施方式中，所述镂空板一侧设有固定板，所述固定板一侧固定设有连接柱，所述连接柱与防尘壳固定连接，所述固定板一侧设有打磨机构，所述打磨机构包括步进电机。

在一个优选地实施方式中，所述步进电机外侧设有固定架，所述固定架与固定板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述步进电机一侧设有第一转轴，所述第一转轴贯穿固定板。

在一个优选地实施方式中，所述第一转轴一侧固定设有第一定位轮，所述第一定位轮底部设有第二定位轮。

在一个优选地实施方式中，所述第一定位轮和第二定位轮外侧均设有砂带，所述第一定位轮与第二定位轮通过砂带传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二定位轮一侧固定设有轴承，所述轴承一侧固定设有第二转轴。

在一个优选地实施方式中，所述第二转轴底部设有液压杆，所述液压杆输出轴与第二转轴固定连接，所述液压杆底部固定设有底板，所述底板一侧固定设有第二移动板，所述第二移动板一侧固定设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨与固定板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置吸尘机构，弹簧推动滑杆在滑筒内部滑动，使得吸尘总管推动吸尘头与工作紧贴，设置的滚珠保证吸尘头在工作台表面移动，同时保留部分间隙，抽风机通过伸缩管和吸尘总管经过吸尘头对工作台表面的打磨粉尘进行吸附，与现有技术相比，工作台上的打磨碎屑进行有效的清理，同时设置的顶部吸尘头对打磨过程中的粉尘进行有效的吸附过滤，提升吸尘的全面性；

通过设置打磨机构，步进电机通过第一转轴带动第一定位轮驱动第二定位轮进行旋转，液压杆带动第二转轴进行升降，从而对砂带的松紧度进行有效的调节，之后第二电动滑轨带动第二移动板对第二定位进行纵向移动，与现有技术相比，可以调节砂带的打磨位置，提升了砂带的拆卸便捷性，便于对打磨高度进行有效控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部局部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中b部局部结构示意图。

图4为本实用新型的图1中c部局部结构示意图。

图5为本实用新型的镂空板和滑筒立体示意图。

附图标记为：1工作台、2吸尘机构、3防尘壳、4第一电动滑轨、5第一移动板、6镂空板、7滑筒、8弹簧、9滑杆、10吸尘总管、11吸尘头、12滚珠、13伸缩管、14过滤箱、15空气过滤芯、16连接管、17抽风机、18夹具、19顶部吸尘头、20固定板、21连接柱、22打磨机构、23步进电机、24第一转轴、25第一定位轮、26第二定位轮、27砂带、28轴承、29第二转轴、30液压杆、31第二移动板、32第二电动滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种砂带磨床的吸尘装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有吸尘机构2；

所述吸尘机构2包括防尘壳3，所述防尘壳3与工作台1固定连接，所述防尘壳3一侧固定设有第一电动滑轨4，所述第一电动滑轨4一侧设有第一移动板5，所述第一移动板5一侧固定设有镂空板6，所述镂空板6底部固定设有多个滑筒7，多个所述滑筒7内部固定设有弹簧8，所述弹簧8底部设有滑杆9，所述滑杆9与滑筒7滑动连接，所述滑杆9底部固定设有吸尘总管10，所述吸尘总管10底部设有吸尘头11，所述吸尘头11底部有固定设有滚珠12，所述吸尘总管10一侧设有伸缩管13，所述伸缩管13贯穿防尘壳3且延伸至外部，所述伸缩管13一端设有过滤箱14，所述过滤箱14内部固定设有空气过滤芯15，所述过滤箱14底部固定设有连接管16，所述连接管16一端设有抽风机17，所述镂空板6顶部固定设有夹具18，所述吸尘总管10顶部固定设有顶部吸尘头19；所述抽风机17一侧固定设有固定杆，所述固定杆底部固定设有底座。

实施方式具体为：使用时，弹簧8推动滑杆9在滑筒7内部滑动，使得吸尘总管10推动吸尘头11与工作紧贴，设置的滚珠12保证吸尘头11在工作台1表面移动，同时保留部分间隙，使得吸尘总管10带动吸尘头11对工作台1挤压时具有一定的弹性距离，之后打开抽风机17，抽风机17通过伸缩管13和吸尘总管10经过吸尘头11对工作台1表面的打磨粉尘进行吸附，提升吸尘的抽气气压，之后含有粉尘的经过空气过滤芯15过滤后排出，第一电动滑轨4带动第一移动板5纵向移动，从而带动吸尘头11与工作台1水平移动，从而工作台1上的打磨碎屑进行有效的清理，同时设置的顶部吸尘头19对打磨过程中的粉尘进行有效的吸附过滤，提升吸尘的全面性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在打磨过程中产生的粉尘在工作台1上无法进行快捷有效的处理的问题。

如附图1-2所示的一种砂带磨床的吸尘装置，还包括打磨机构22，所述打磨机构22设置在固定板20一侧，所述镂空板6一侧设有固定板20，所述固定板20一侧固定设有连接柱21，所述连接柱21与防尘壳3固定连接；

所述步进电机23外侧设有固定架，所述固定架与固定板20固定连接；

所述步进电机23一侧设有第一转轴24，所述第一转轴24贯穿固定板20；

所述第一转轴24一侧固定设有第一定位轮25，所述第一定位轮25底部设有第二定位轮26；

所述第一定位轮25和第二定位轮26外侧均设有砂带27，所述第一定位轮25与第二定位轮26通过砂带27传动连接；

所述第二定位轮26一侧固定设有轴承28，所述轴承28一侧固定设有第二转轴29；

所述第二转轴29底部设有液压杆30，所述液压杆30输出轴与第二转轴29固定连接，所述液压杆30底部固定设有底板，所述底板一侧固定设有第二移动板31，所述第二移动板31一侧固定设有第二电动滑轨32，所述第二电动滑轨32与固定板20固定连接。

实施方式具体为：打开步进电机23，步进电机23通过第一转轴24带动第一定位轮25驱动第二定位轮26进行旋转，之后打开液压杆30，液压杆30带动第二转轴29进行升降，从而对砂带27的松紧度进行有效的调节，之后第二电动滑轨32带动第二移动板31对第二定位进行纵向移动，从而可以调节砂带27的打磨位置，提升了砂带27的拆卸便捷性，便于对打磨高度进行有效控制，该实施方式具体解决了现有技术中存在的不方便对砂带27进行调节和更换的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，弹簧8推动滑杆9在滑筒7内部滑动，使得吸尘总管10推动吸尘头11与工作紧贴，设置的滚珠12保证吸尘头11在工作台1表面移动，同时保留部分间隙，抽风机17通过伸缩管13和吸尘总管10经过吸尘头11对工作台1表面的打磨粉尘进行吸附，从而工作台1上的打磨碎屑进行有效的清理，同时设置的顶部吸尘头19对打磨过程中的粉尘进行有效的吸附过滤，提升吸尘的全面性；

参照说明书附图1-2，步进电机23通过第一转轴24带动第一定位轮25驱动第二定位轮26进行旋转，液压杆30带动第二转轴29进行升降，从而对砂带27的松紧度进行有效的调节，之后第二电动滑轨32带动第二移动板31对第二定位进行纵向移动，从而可以调节砂带27的打磨位置，提升了砂带27的拆卸便捷性，便于对打磨高度进行有效控制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。