一种轴承沟道精加工用油石夹持机构的制作方法

本发明创造属于轴承加工设备技术领域，尤其是涉及一种轴承沟道精加工用油石夹持机构。

背景技术：

在轴承的加工中，当需要对轴承内的沟道进行加工时，为了保证加工精度，经常需要对轴承内沟道进行打磨操作，一般采用超精机实现打磨操作，在打磨时，需要用到油石作为打磨工具，油石与轴承内沟道或者外沟道抵接，实现轴承内沟道或者外沟道的打磨。现有的油石夹持结构较为复杂，不仅夹持固定操作繁琐，同时稳定性也较难以保证，更是不容易调整油石的位置，亟需改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种轴承沟道精加工用油石夹持机构。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种轴承沟道精加工用油石夹持机构，包括夹持座以及夹持座上用于夹持油石本体的夹紧机构；

所述夹紧机构包括夹持件和压紧件；所述压紧件通过连接件压紧固定于夹持座后，将油石本体夹紧固定在夹持件内侧。

进一步，所述夹持件为带开口的楔形环状结构，其外壁的上下两端均具有斜面部。

进一步，所述夹持座包括基体及基体上向下延伸的夹臂，在夹臂的端部夹头上设有安装槽，该安装槽上设有与其下斜面部配合的上抵斜口；所述基体上设有连接孔。

进一步，所述压紧件呈法兰盘式结构，套装于夹持件上端外侧，其中心处的过孔设有与夹持件上斜面部配合的下抵斜口。

进一步，所述夹持件上设有数个铰制孔；所述连接件包括穿设于铰制孔内的螺钉，各螺钉穿过夹持件的一端均旋拧于夹持座上端面。

进一步，所述铰制孔沿夹持件周向均布设置2-3个。

进一步，所述夹持件内侧设有胶垫，该胶垫对应夹持件的开口处同样设置开口。

进一步，所述胶垫内壁形状大致与油石本体外形一致。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，稳定性好，仅需旋拧2-3个螺钉压紧夹持件，即可完成夹持固定，操作更为容易，油石本体固定更为牢靠。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造中夹持主体部分的结构剖视图；

图3为图2中去掉夹持件后的结构示意图；

图4为本发明创造夹持主体部分固定油石本体时的结构剖视图；

图5为本发明创造实施例中夹持件的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图6中a-a方向的结构示意图。

附图标记说明：

1-夹持座；2-夹持件；3-压紧件；4-连接件；5-开口；6-下斜面部；7-基体；8-夹臂；9-安装槽；10-上抵斜口；11-连接孔；12-下抵斜口；13-胶垫；14-上斜面部；15-油石本体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种轴承沟道精加工用油石夹持机构，如图1至7所示，包括夹持座1以及夹持座上用于夹持油石本体的夹紧机构；

所述夹紧机构包括夹持件2和压紧件3；所述压紧件通过连接件4压紧固定于夹持座后，将油石本体15夹紧固定在夹持件内侧。

上述夹持件为带开口5的楔形环状结构，其外壁的上下两端均具有斜面部。其下端卡在夹持座的安装槽内，上端由压紧件(环状)锁紧，在压紧件向下压紧夹持件时，夹紧件的开口逐渐减小，其内径减小，可以抱紧油石本体，夹持件内侧设置胶垫，可确保夹持固定牢靠，该胶垫对应夹持件的开口处同样设置开口。

上述夹持座包括基体7及基体上向下延伸的夹臂8，在夹臂的端部夹头上设有安装槽9，安装槽一般为通槽，这样通槽的结构设计，保障油石本体上端、下端均可以在需要的时候外露于夹头，更便于工艺布置，该安装槽上设有与夹持件下斜面部6配合的上抵斜口10；上述压紧件呈法兰盘式结构，套装于夹持件上端外侧，其中心处的过孔设有与夹持件上斜面部14配合的下抵斜口12。

夹持座以及夹紧件均利用与夹持件相适配的斜面压住夹持件，通过旋拧连接件，使压紧件逐渐压向夹持座，进而收紧夹持件，夹住油石本体。当使用一段时间后，需要调整油石位置时，可以适当旋松连接件，减小夹持件对油石本体的夹紧作用力，之后上下调节油石到适当位置，最后再次旋紧固定住油石本体即可。

同时，在基体上设有连接孔11，用于将夹持座固定在相应的加工设备(如机械手)上。

夹臂通常可以倾斜布置，而并非必须采用传统的l型结构，夹臂靠近基体的一侧横截面逐渐增大，整体受力情况更佳，避免应力集中，正是由于用于固定油石本体的夹持件结构的改进，减小了整体占用空间，给装置整体结构优化设计奠定了基础，更便于结构布置和设计。

上述夹持件上设有数个铰制孔；所述连接件包括穿设于铰制孔内的螺钉，各螺钉穿过夹持件的一端均旋拧于夹持座上端面。铰制孔沿夹持件周向均布设置2-3个，通过2-3个连接件，即可保证连接的可靠性，对压紧件所施加的压力满足夹紧油石本体的需求。

通过所设置的胶垫，增加了夹持件与油石本体接触的牢靠程度(摩擦力大、贴合度高)，在一个可选的实施例中，上述胶垫内壁形状大致与油石本体外形一致，夹紧作用力完全作用于油石本体，保障夹持效果，无论是立方体的油石本体还是圆柱形的油石本体，均适用于本加持装置的装卡。

本发明创造结构简单，稳定性好，仅需旋拧2-3个螺钉压紧夹持件，即可完成夹持固定，操作更为容易，油石本体固定更为牢靠。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。