一种砂轮加工用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，尤其涉及一种砂轮加工用磨边装置。

背景技术：

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮片在加工过程中，在砂轮边缘处不可避免会出现一些毛边，在加工过程中需要对其进行打磨，避免影响砂轮质量，但是，现有的砂轮打磨主要依靠人工手持砂轮片，靠近磨边机进行磨边加工，这种磨边加工方式效率低下，影响砂轮加工的速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮加工用磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂轮加工用磨边装置，包括安装座，所述安装座为矩形框架结构，且安装座的底部通过螺栓连接有两个支撑板，安装座的顶部通过螺栓连接有固定座，所述安装座的内部滑动连接有活动座，且活动座的顶部通过螺栓连接有驱动电机，活动座和安装座之间设有驱动机构，所述驱动电机的输出轴顶端通过螺栓连接有固定销轴，且固定销轴的顶端螺接有紧固螺帽，所述固定座的顶端设有t型结构的安装槽，且安装槽的内部插接有插块，所述插块的一侧通过螺栓连接有磨边磨具，且磨边磨具的侧面设有与砂轮边缘处相适配的磨边槽。

优选的，所述驱动机构包括通过轴承安装于安装座内部的螺纹丝杠和安装于安装座端部的步进电机，且螺纹丝杠与步进电机的输出轴传动连接，活动座与螺纹丝杠螺接。

优选的，所述固定座的侧面螺接有限位螺栓，且限位螺栓的侧面设有刻度尺。

优选的，所述固定座的侧面螺接有定位螺栓，且插块的表面设有与定位螺栓端部相适配的螺纹孔。

优选的，所述安装座的两侧内壁设有梯形结构的限位滑槽，且活动座的两侧设有与限位滑槽相适配的滑块。

优选的，还包括通过螺栓安装于所述固定座两端的阻尼转轴，且两个阻尼转轴相互远离的一端通过螺钉连接有同一个防护罩。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧均设有凹槽，且两个凹槽之间插接有收集盘。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的砂轮加工用磨边装置，通过驱动结构带动活动座移动，使得旋转的砂轮向磨边磨具的磨边槽内部靠近，即可对砂轮的边缘处进行有效的打磨，使用简单方便，加工效率高，磨边磨具通过插块和安装槽进行快速拆装，工作人员可以根据砂轮的尺寸和厚度，更换不同的磨边磨具，显著的提升本装置的适用范围，降低砂轮加工成本。

2、本实用新型提出的砂轮加工用磨边装置，在使用时通过旋动限位螺栓，使得限位螺栓端部抵触于活动座断面时，砂轮边缘处刚好与磨边磨具接触，可以有效的控制砂轮磨边程度，提高砂轮磨边加工质量。

3、本实用新型提出的砂轮加工用磨边装置，磨边时转动的砂轮和磨边磨具位于防护罩的内部，起到良好的防尘降噪效果，增强本装置使用的安全性，且磨边产生的灰尘经过防护罩的收集落入到收集盘的内部，便于清理，为工作人员清理带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂轮加工用磨边装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂轮加工用磨边装置的插块和磨边磨具结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提出的一种砂轮加工用磨边装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种砂轮加工用磨边装置的局部侧视结构示意图。

图中：1支撑板、2安装座、3限位螺栓、4固定座、5定位螺栓、6插块、7磨边磨具、8固定销轴、9驱动电机、10活动座、11螺纹丝杠、12步进电机、13收集盘、14防护罩、15阻尼转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种砂轮加工用磨边装置，包括安装座2，安装座2为矩形框架结构，且安装座2的底部通过螺栓连接有两个支撑板1，安装座2的顶部通过螺栓连接有固定座4，安装座2的内部滑动连接有活动座10，且活动座10的顶部通过螺栓连接有驱动电机9，活动座10和安装座2之间设有驱动机构，驱动电机9的输出轴顶端通过螺栓连接有固定销轴8，且固定销轴8的顶端螺接有紧固螺帽，待加工的砂轮安装于固定销轴8上，旋开紧固螺帽即可进行拆装，固定座4的顶端设有t型结构的安装槽，且安装槽的内部插接有插块6，插块6的一侧通过螺栓连接有磨边磨具7，且磨边磨具7的侧面设有与砂轮边缘处相适配的磨边槽，在使用时通过驱动结构带动活动座10移动，使得旋转的砂轮向磨边磨具7的磨边槽内部靠近，即可对砂轮的边缘处进行有效的打磨，使用简单方便，加工效率高，磨边磨具7通过插块6和安装槽进行快速拆装，工作人员可以根据砂轮的尺寸和厚度，更换不同的磨边磨具7，显著的提升本装置的适用范围，降低砂轮加工成本。

本实用新型中，驱动机构包括通过轴承安装于安装座2内部的螺纹丝杠11和安装于安装座2端部的步进电机12，且螺纹丝杠11与步进电机12的输出轴传动连接，活动座10与螺纹丝杠11螺接，固定座4的侧面螺接有限位螺栓3，且限位螺栓3的侧面设有刻度尺，在使用时工作人员可以通过步进电机12的开关控制活动座10移动，在使用时通过旋动限位螺栓3，使得限位螺栓3端部抵触于活动座10断面时，砂轮边缘处刚好与磨边磨具7接触，可以有效的控制砂轮磨边程度，提高砂轮磨边加工质量；

固定座4的侧面螺接有定位螺栓5，且插块6的表面设有与定位螺栓5端部相适配的螺纹孔，在磨边磨具7进行更换后，通过定位螺栓5进行定位和固定；

安装座2的两侧内壁设有梯形结构的限位滑槽，且活动座10的两侧设有与限位滑槽相适配的滑块，限位滑槽和滑块的设置，可以提高活动座10移动过程中的稳定性。

实施例二

参照图3-4，一种砂轮加工用磨边装置还包括通过螺栓安装于固定座4两端的阻尼转轴15，且两个阻尼转轴15相互远离的一端通过螺钉连接有同一个防护罩14，优选的防护罩14为透明材质制成，两个支撑板1相互靠近的一侧均设有凹槽，且两个凹槽之间插接有收集盘13；

在装置的顶端通过阻尼转轴15安装防护罩14，磨边时转动的砂轮和磨边磨具7位于防护罩14的内部，起到良好的防尘降噪效果，增强本装置使用的安全性，且磨边产生的灰尘经过防护罩14的收集落入到收集盘13的内部，便于清理，为工作人员清理带来极大的便利。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在使用时通过驱动结构带动活动座10移动，使得旋转的砂轮向磨边磨具7的磨边槽内部靠近，即可对砂轮的边缘处进行有效的打磨，使用简单方便，加工效率高，磨边磨具7通过插块6和安装槽进行快速拆装，工作人员可以根据砂轮的尺寸和厚度，更换不同的磨边磨具7，显著的提升本装置的适用范围，降低砂轮加工成本；

在使用时工作人员可以通过步进电机12的开关控制活动座10移动，在使用时通过旋动限位螺栓3，使得限位螺栓3端部抵触于活动座10断面时，砂轮边缘处刚好与磨边磨具7接触，可以有效的控制砂轮磨边程度，提高砂轮磨边加工质量；

在装置的顶端通过阻尼转轴15安装防护罩14，磨边时转动的砂轮和磨边磨具7位于防护罩14的内部，起到良好的防尘降噪效果，增强本装置使用的安全性，且磨边产生的灰尘经过防护罩14的收集落入到收集盘13的内部，便于清理，为工作人员清理带来极大的便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。