一种手扶磨机电机结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种手扶磨机电机结构。

背景技术：

人造石由于其功能多样、颜色丰富，应用范围越来越广泛，也更为消费者所接受。人造石材样板在制作过程中通常需要打磨使其表面光滑，最常用的器械为手扶磨机。手扶磨机是较传统的石材表面磨削和抛光设备，是利用更换不同磨料粒度的磨头来磨削大理石和花岗石跑料，达到磨抛加工的要求。

现有的手扶磨机电机结构安装稳定性差，也不具有减震的功能。因此，设计一种手扶磨机电机结构是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种手扶磨机电机结构，该电机结构新颖，构思巧妙，不仅有效的保证电机固定的稳定性，而且安装和拆卸方便，便于电机的维护与保养。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手扶磨机电机结构，包括安装支架，所述安装支架的底部内壁焊接固定有下定位组件，所述安装支架的顶部内壁嵌入安装有上定位组件，所述下定位组件和上定位组件卡接固定有电机本体，所述安装支架的顶部对应两侧活动连接有减震底脚；

所述安装支架包括上底板、第一螺杆、通孔、下底板、旋钮和限位块，所述上底板的对应两侧贯穿有第一螺杆，且第一螺杆的底端焊接固定在下底板的顶部对应两侧，所述第一螺杆的顶端焊接固定有限位块，所述第一螺杆上位于上底板的正上方旋接固定有旋钮，所述下底板的顶部中心处焊接固定有下定位组件，且下定位组件的中心处开设有贯通下底板的通孔。

优选的，所述下定位组件包括下定位座、夹板、螺帽和第二螺杆，所述下定位座焊接固定在下底板的顶部中心处，所述下定位座的对应两侧中心处嵌入安装有螺帽，所述螺帽的内部旋接固定有第二螺杆，且第二螺杆的顶端通过轴承旋接固定在夹板上，所述夹板对称固定在下定位座的内部，所述下定位座的底部中心处开设有贯通下底板的通孔。

优选的，所述上定位组件包括第一支撑弹簧、上定位座和凹槽，所述凹槽开设在上底板的底部中心处，所述凹槽的内部滑动连接有上定位座，且上定位座的顶部通过第一支撑弹簧与凹槽的底部内壁连接。

优选的，所述减震底脚包括安装板、第二支撑弹簧、下底座、滑杆和第三支撑弹簧，所述滑杆滑动连接在上底板的四个拐角位置处，所述滑杆的底端焊接固定有下底座，所述滑杆的顶端焊接固定有安装板，所述滑杆上位于上底板和下底座之间套接固定有第二支撑弹簧，所述滑杆上位于上底板和安装板之间套接固定有第三支撑弹簧。

优选的，所述第二支撑弹簧和第三支撑弹簧的弹性系数相等。

本实用新型的有益效果为：

1、将电机本体的转轴穿过通孔，通过转动第二螺杆，使夹板紧紧的固定在电机本体的两侧，使电机本体的顶端固定在下定位座的内部，接着转动旋钮，使第一螺杆向上运动，从而带动下底板向上运动，使电机本体的底端顶在上定位座上，从而使第一支撑弹簧受力压缩，从而可以有效的保证电机本体固定的稳定性，而且安装拆卸方便，有利于电机本体的维护与保养；

2、将安装板通过螺栓固定在手扶磨机的内部，当电机本体工作过程中发生震动时，通过设置的第二支撑弹簧和第三支撑弹簧的拉伸与压缩，在第二支撑弹簧和第三支撑弹簧的反向作用力下，便于抵消电机本体工作过程中的震动，从而有效的保证电机本体工作过程中的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型安装支架平面结构示意图；

图3是本实用新型下定位组件平面结构示意图；

图4为本实用新型上定位组件平面结构示意图；

图5为本实用新型减震底脚平面结构示意图；

图中标号：1、安装支架；2、下定位组件；3、上定位组件；4、电机本体；5、减震底脚；6、上底板；7、第一螺杆；8、通孔；9、下底板；10、旋钮；11、限位块；12、下定位座；13、夹板；14、螺帽；15、第二螺杆；16、第一支撑弹簧；17、上定位座；18、凹槽；19、安装板；20、第二支撑弹簧；21、下底座；22、滑杆；23、第三支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型提供如下技术方案：一种手扶磨机电机结构，包括安装支架1，安装支架1的底部内壁焊接固定有下定位组件2，安装支架1的顶部内壁嵌入安装有上定位组件3，下定位组件2和上定位组件3卡接固定有电机本体4，安装支架1的顶部对应两侧活动连接有减震底脚5；

安装支架1包括上底板6、第一螺杆7、通孔8、下底板9、旋钮10和限位块11，上底板6的对应两侧贯穿有第一螺杆7，且第一螺杆7的底端焊接固定在下底板9的顶部对应两侧，第一螺杆7的顶端焊接固定有限位块11，第一螺杆7上位于上底板6的正上方旋接固定有旋钮10，下底板9的顶部中心处焊接固定有下定位组件2，且下定位组件2的中心处开设有贯通下底板9的通孔8，将电机本体4的转轴穿过通孔8，通过转动第二螺杆15，使夹板13紧紧的固定在电机本体4的两侧，使电机本体4的顶端固定在下定位座12的内部，接着转动旋钮10，使第一螺杆7向上运动，从而带动下底板9向上运动，使电机本体4的底端顶在上定位座17上，从而使第一支撑弹簧16受力压缩，从而可以有效的保证电机本体4固定的稳定性，而且安装拆卸方便，有利于电机本体4的维护与保养。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，下定位组件2包括下定位座12、夹板13、螺帽14和第二螺杆15，下定位座12焊接固定在下底板9的顶部中心处，下定位座12的对应两侧中心处嵌入安装有螺帽14，螺帽14的内部旋接固定有第二螺杆15，且第二螺杆15的顶端通过轴承旋接固定在夹板13上，夹板13对称固定在下定位座12的内部，下定位座12的底部中心处开设有贯通下底板9的通孔8。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，上定位组件3包括第一支撑弹簧16、上定位座17和凹槽18，凹槽18开设在上底板6的底部中心处，凹槽18的内部滑动连接有上定位座17，且上定位座17的顶部通过第一支撑弹簧16与凹槽18的底部内壁连接。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图5给出，减震底脚5包括安装板19、第二支撑弹簧20、下底座21、滑杆22和第三支撑弹簧23，滑杆22滑动连接在上底板6的四个拐角位置处，滑杆22的底端焊接固定有下底座21，滑杆22的顶端焊接固定有安装板19，滑杆22上位于上底板6和下底座21之间套接固定有第二支撑弹簧20，滑杆22上位于上底板6和安装板19之间套接固定有第三支撑弹簧23，将安装板19通过螺栓固定在手扶磨机的内部，当电机本体4工作过程中发生震动时，通过设置的第二支撑弹簧20和第三支撑弹簧23的拉伸与压缩，在第二支撑弹簧20和第三支撑弹簧23的反向作用力下，便于抵消电机本体4工作过程中的震动，从而有效的保证电机本体4工作过程中的稳定性。

实施例五，在实施例四的基础上，由图1给出，第二支撑弹簧20和第三支撑弹簧23的弹性系数相等。

本实用新型使用时，将电机本体4的转轴穿过通孔8，通过转动第二螺杆15，使夹板13紧紧的固定在电机本体4的两侧，使电机本体4的顶端固定在下定位座12的内部，接着转动旋钮10，使第一螺杆7向上运动，从而带动下底板9向上运动，使电机本体4的底端顶在上定位座17上，从而使第一支撑弹簧16受力压缩，从而可以有效的保证电机本体4固定的稳定性，而且安装拆卸方便，有利于电机本体4的维护与保养；

将安装板19通过螺栓固定在手扶磨机的内部，当电机本体4工作过程中发生震动时，通过设置的第二支撑弹簧20和第三支撑弹簧23的拉伸与压缩，在第二支撑弹簧20和第三支撑弹簧23的反向作用力下，便于抵消电机本体4工作过程中的震动，从而有效的保证电机本体4工作过程中的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。