一种纸管表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及纸管加工技术领域，尤其涉及一种纸管表面处理装置。

背景技术：

纸管表面处理装置是指对纸管表面进行多样化处理的装置，能够对纸管的表面进行凹槽化处理，也能够对纸管的表面毛刺进行磨平处理，还能够对纸管的凹凸不平进行按压处理，为此，纸管表面处理装置在纸管的加工工作中有着很重要的作用。

现有的纸管表面处理装置在使用时，只能单一的对纸管表面进行磨平处理，使得纸管的表面处理效果不佳，并且不能够快速完成对纸管的安装工作，使得装置对纸管的表面处理速度低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的纸管表面处理装置在使用时，只能单一的对纸管表面进行磨平处理，使得纸管的表面处理效果不佳，并且不能够快速完成对纸管的安装工作，使得装置对纸管的表面处理速度低下的缺点，而提出的一种纸管表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸管表面处理装置，包括主体，所述主体的内侧顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底部连接有承载板，所述承载板的底端安装有处理机构，且承载板的一端底部连接有连接架，所述连接架的底部安装有第二齿轮，且连接架的一侧外接有操作箱，所述操作箱与主体之间为滑动连接，所述主体的内侧安装有传送带，且传送带的顶部连接有承载机构。

优选的，所述承载板与主体之间为滑动连接，且承载板与电动推杆之间为垂直状分布。

优选的，所述处理机构的内侧包括有固定杆，且固定杆的顶部与承载板之间为螺纹连接，所述固定杆的底端螺纹连接有活动杆，且固定杆的外壁下方焊接有固定架。

优选的，所述固定杆的中轴线与活动杆的中轴线相重合，且活动杆的底端呈半圆球状结构。

优选的，所述承载机构的内侧包括有承载杆，且承载杆的外侧一端连接有承载架，所述承载架的底端与传送带之间通过螺栓相连接，所述承载杆的一端安装有活动套管，且承载杆的另一端外侧连接有第一齿轮，所述活动套管的内壁安装有折叠网架，且活动套管通过弹簧与承载杆相连接，所述活动套管的内侧开设有固定孔。

优选的，所述活动套管通过弹簧与承载杆构成弹性结构，且承载杆通过第一齿轮与第二齿轮构成传动结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过底端呈半圆球状结构的活动杆的作用，人工对其进行拧动处理，则其与固定杆呈相对活动状态，便于延伸活动杆的下移距离，使得其底端能够对纸管表面进行凹槽按压处理，便于纸管能够适用于多种产品的收卷、承载工作，并且在固定架的底端呈弧形状结构的作用下，使得其能够在活动杆对纸管进行凹槽化按压处理时，能够稳固纸管的外壁，避免出现大程度的翘起现象，影响装置对纸管的表面处理工作。

2、本实用新型中，通过第一齿轮与第二齿轮构成传动结构的承载杆的作用，使得纸管套设于承载杆的外侧，同时，将第一齿轮与第二齿轮连接，则通过操作箱内部设有传统的传动轮及传动皮带等进行皮带传动工作，从而驱动第二齿轮旋转，带动与其啮合连接的第一齿轮旋转，则承载杆及纸管同步转动，故能够通过贴附于纸管顶部的固定架对其外壁进行磨平处理。

3、本实用新型中，在通过弹簧与承载杆构成弹性结构的活动套管的作用下，使得人们对纸管进行安装工作时，则人工将活动套管向承载杆的一侧拉动，故在活动套管内壁设置有折叠网架的作用下，使得活动套管能够因拉伸而缩径，便于其口径与承载杆的端部直径相吻合，故快速将纸管套设于承载杆的外侧，松开活动套管，则其在弹簧因形变而产生的复位作用下，完成复位工作，呈初始状态，并对纸管进行限定工作，替代传统的设备需要将纸管通过锁定组件进行人工锁定工作而浪费时间的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中主体侧面结构示意图；

图3为本实用新型中承载杆与活动套管连接结构示意图；

图4为本实用新型中a处放大结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、电动推杆；3、承载板；4、处理机构；401、固定杆；402、活动杆；403、固定架；5、操作箱；6、承载机构；601、承载杆；602、活动套管；603、承载架；604、第一齿轮；605、固定孔；606、弹簧；607、折叠网架；7、传送带；8、连接架；9、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种纸管表面处理装置，包括主体1、电动推杆2、承载板3、处理机构4、固定杆401、活动杆402、固定架403、操作箱5、承载机构6、承载杆601、活动套管602、承载架603、第一齿轮604、固定孔605、弹簧606、折叠网架607、传送带7、连接架8和第二齿轮9，主体1的内侧顶端安装有电动推杆2，且电动推杆2的底部连接有承载板3，承载板3的底端安装有处理机构4，且承载板3的一端底部连接有连接架8，连接架8的底部安装有第二齿轮9，且连接架8的一侧外接有操作箱5，操作箱5与主体1之间为滑动连接，主体1的内侧安装有传送带7，且传送带7的顶部连接有承载机构6。

进一步的，承载板3与主体1之间为滑动连接，且承载板3与电动推杆2之间为垂直状分布，通过垂直设置的电动推杆2，其启动后，则能够对承载板3进行竖直方向的推动操作，便于承载板3带动其底部承载的多类组件进行下移，辅助装置完成对纸管的表面处理工作。

进一步的，处理机构4的内侧包括有固定杆401，且固定杆401的顶部与承载板3之间为螺纹连接，固定杆401的底端螺纹连接有活动杆402，且固定杆401的外壁下方焊接有固定架403，在固定架403的底端呈弧形状结构的作用下，使得其能够在活动杆402对纸管进行凹槽化按压处理时，能够稳固纸管的外壁，避免出现大程度的翘起现象，影响装置对纸管的表面处理工作。

进一步的，固定杆401的中轴线与活动杆402的中轴线相重合，且活动杆402的底端呈半圆球状结构，人工对活动杆402进行拧动处理，则其与固定杆401呈相对活动状态，便于延伸活动杆402的下移距离，使得其底端能够对纸管表面进行凹槽按压处理，便于纸管能够适用于多种产品的收卷、承载工作。

进一步的，承载机构6的内侧包括有承载杆601，且承载杆601的外侧一端连接有承载架603，承载架603的底端与传送带7之间通过螺栓相连接，承载杆601的一端安装有活动套管602，且承载杆601的另一端外侧连接有第一齿轮604，活动套管602的内壁安装有折叠网架607，且活动套管602通过弹簧606与承载杆601相连接，活动套管602的内侧开设有固定孔605，当人们对纸管进行安装工作时，则人工将活动套管602向承载杆601的一侧拉动，故在活动套管602内壁设置有折叠网架607的作用下，使得活动套管602能够因拉伸而缩径，便于其口径与承载杆601的端部直径相吻合，故快速将纸管套设于承载杆601的外侧，松开活动套管602，则其在弹簧606因形变而产生的复位作用下，完成复位工作，呈初始状态，并对纸管进行限定工作。

进一步的，活动套管602通过弹簧606与承载杆601构成弹性结构，且承载杆601通过第一齿轮604与第二齿轮9构成传动结构，将纸管套设于承载杆601的外侧，同时，将第一齿轮604与第二齿轮9连接，则通过操作箱5内部设有传统的传动轮及传动皮带等进行皮带传动工作，从而驱动第二齿轮9旋转，带动与其啮合连接的第一齿轮604旋转，则承载杆601及纸管同步转动，故能够通过贴附于纸管顶部的固定架403对其外壁进行磨平处理。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将活动套管602向承载杆601的一侧拉动，故通过由高强度橡胶材质构成的活动套管602，且其内壁设置有折叠网架607的作用，使得活动套管602能够因拉伸而缩径，便于其口径与承载杆601的端部直径相吻合，故快速将纸管套设于承载杆601的外侧，松开活动套管602，则其在弹簧606因形变而产生的复位作用下，完成复位工作，呈初始状态，并对纸管进行限定工作，随后，启动电动推杆2(型号：nkla4)，使得其推动承载板3下移，故固定架403一侧的杆体插入活动套管602处的固定孔605内，并且电动推杆2持续推动，使得活动杆402对纸管表面进行凹槽化按压处理更加快速，而当需要对纸管的表面进行磨平处理时，则人工转动活动杆402，沿着固定杆401的内侧旋进，使得其的底端高于固定架403的底端高度，则固定架403的弧形状底端贴附于纸管的外壁，同时，承载板3下移后，其一端的第二齿轮9啮合连接至第一齿轮604处，使得操作箱5内部设有传统的传动轮及传动皮带等进行皮带传动工作，从而驱动第二齿轮9旋转，带动与其啮合连接的第一齿轮604旋转，则承载杆601及纸管同步转动，故能够通过贴附于纸管顶部的固定架403对其外壁进行磨平处理，最后，通过传送带7将表面处理的纸管进行输送工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。