合金钢零件生产用退火炉的制作方法

本实用新型涉及金属加工领域，具体为合金钢零件生产用退火炉。

背景技术：

随着现在社会经济水平不断发展和人们生活质量的不断提高，人们对合金钢零件生产用退火炉要求越来越高，退火过程中产生的气体十分难闻，操作人员在操作间需要佩戴口罩，但是也不能避免气体被吸入，长时间吸入气体对人体不好，以往的退火炉需要人工将需要退火的零件送入退火炉内，在送入过程中工人难免被退火炉中热气所伤，这对合金钢零件退火来说效率十分低。

技术实现要素：

本实用新型提供合金钢零件生产用退火炉，可以有效解决上述背景技术中提出的退火过程中产生的气体十分难闻，操作人员在操作间需要佩戴口罩，但是也不能避免气体被吸入，长时间吸入气体对人体不好，以往的退火炉需要人工将需要退火的零件送入退火炉内，在送入过程中工人难免被退火炉中热气所伤，这对合金钢零件退火来说效率十分低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合金钢零件生产用退火炉，包括承载板、退火炉，所述承载板下设有支腿一、加强板，所述支腿一与所述承载板之间焊接，所述加强板位于所述支腿一上，所述加强板与所述支腿一之间螺栓连接，所述承载板上设有所述退火炉，所述退火炉前方设有开关按钮、控制器、温度观察窗，所述开关按钮位于所述退火炉一侧，所述开关按钮与所述退火炉之间粘接，所述控制器位于所述开关按钮前方，所述温度观察窗位于所述退火炉中部，所述退火炉靠近所述开关按钮一侧设有炉门，所述炉门与所述退火炉之间销轴连接，所述炉门上设有观察窗和把手，所述把手与所述炉门之间焊接，所述退火炉上设有风机、进风管、换气阀、空气过滤器、排气管，所述退火炉后方中部设有所述温度调节器，所述温度调节器与所述退火炉之间过渡连接，所述退火炉内设有温度计、滑杆一、滑杆二、滑板、摩擦网，所述滑杆一、所述滑杆二均与所述退火炉之间焊接，所述温度计粘接在靠近所述温度调节器一侧，所述滑板与所述滑杆一、所述滑杆二滑动连接，所述滑板上焊接有所述摩擦网，所述滑板下方设有连接块、转轴、蜗杆、支腿二、电机、输出轴、蜗轮、定位板。

优选的，所述风机位于所述退火炉上方中部，所述退火炉与所述风机之间焊接，所述风机前方设有所述进风管，所述进风管与所述风机之间螺纹连接，所述风机后方设有所述换气阀，所述换气阀与所述退火炉之间卡扣连接，所述换气阀上螺纹连接有所述排气管，所述空气过滤器位于所述换气阀后方，所述空气过滤器与所述排气管之间过盈连接。

优选的，所述连接块与所述滑板之间焊接，所述连接块上焊接有所述转轴，所述转轴上键连接有所述蜗杆，所述蜗杆上啮合有所述蜗轮，所述蜗轮上键连接有所述输出轴，所述蜗轮一侧设有所述定位板，所述定位板与所述输出轴之间螺纹连接，所述蜗轮另一侧设有所述电机，所述电机下方焊接有所述支腿二，所述支腿二焊接在所述退火炉底部。

优选的，所述滑杆二形状为圆柱，所述滑杆一形状为长方体，所述摩擦网材质为耐高温合金钢，所述温度观察窗、所述观察窗材质为耐高温玻璃，所述进风管、所述排气管材质为耐高温管材。

优选的，所述开关按钮的输出端与所述控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端与所述风机、所述电机、所述换气阀、所述温度调节器的输入端相连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、本装置设有空气过滤器可以将退火过程中产生的有害气体过滤净化可以使工作环境更好；

2、本装置设有滑杆滑板避免加工人员离退火炉过近导致热气烫伤；

3、本装置内设有温度计可以更加方便的控制退火炉内温度以便合金钢零件退火质量更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的退火炉示意图；

图5是本实用新型的电路结构流程框图。

图中标号：1、承载板；2、退火炉；3、支腿一；4、加强板；5、开关按钮；6、控制器；7、炉门；8、温度观察窗；9、把手；10、风机；11、进风管；12、换气阀；13、空气过滤器；14、排气管；15、温度调节器；16、温度计；17、滑杆一；18、滑杆二；19、滑板；20、连接块；21、摩擦网；22、转轴；23、蜗杆；24、支腿二；25、电机；26、输出轴；27、蜗轮；28、定位板；29、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，合金钢零件生产用退火炉，包括承载板1、退火炉2，其特征在于：承载板1下设有支腿一3、加强板4，支腿一3与承载板1之间焊接，加强板4位于支腿一3上，加强板4可使支腿一3与承载板1更加稳固，加强板4与支腿一3之间螺栓连接，承载板1上设有退火炉2，退火炉2前方设有开关按钮5、控制器6、温度观察窗8，开关按钮5位于退火炉2一侧，开关按钮5与退火炉2之间粘接，控制器6位于开关按钮5前方，温度观察窗8位于退火炉2中部，温度观察窗8便于观察炉内温度计16，退火炉2靠近开关按钮5一侧设有炉门7，炉门7与退火炉2之间销轴连接，炉门7上设有观察窗29和把手9，把手9与炉门7之间焊接，退火炉2上设有风机10、进风管11、换气阀12、空气过滤器13、排气管14，空气过滤器13可以将退火过程中产生的有害气体过滤净化可以使工作环境更好，退火炉2后方中部设有温度调节器15，温度调节器15与退火炉2之间过渡连接，退火炉2内设有温度计16、滑杆一17、滑杆二18、滑板19、摩擦网21，滑杆一17、滑杆二18均与退火炉2之间焊接，温度计16粘接在靠近温度调节器15一侧，温度计16可以更加方便的控制退火炉内温度以便合金钢零件退火质量更高，滑板19与滑杆一17、滑杆二18滑动连接，滑板19上焊接有摩擦网21，摩擦网21可以增加合金钢在滑板19上的摩擦力，滑板19下方设有连接块20、转轴22、蜗杆23、支腿二24、电机25、输出轴26、蜗轮27、定位板28，观察窗29便于观察退火炉2内退火状况。

优选的，风机10位于退火炉2上方中部，退火炉2与风机10之间焊接，风机10前方设有进风管11，进风管11与风机10之间螺纹连接，风机10后方设有换气阀12，换气阀12与退火炉2之间卡扣连接，换气阀12上螺纹连接有排气管14，空气过滤器13位于换气阀12后方，空气过滤器13与排气管14之间过盈连接，连接块20与滑板19之间焊接，连接块20上焊接有转轴22，转轴22上键连接有蜗杆23，蜗杆23上啮合有蜗轮27，蜗轮27上键连接有输出轴26，蜗轮27一侧设有定位板28，定位板28与输出轴26之间螺纹连接，蜗轮27另一侧设有电机25，电机25下方焊接有支腿二24，支腿二24焊接在退火炉2底部，滑杆二18形状为圆柱，滑杆一17形状为长方体，摩擦网21材质为耐高温合金钢，温度观察窗8、观察窗29材质为耐高温玻璃，进风管11、排气管14材质为耐高温管材；开关按钮5的输出端与控制器6的输入端相连接，控制器6的输出端与风机10、电机25、换气阀12、温度调节器15的输入端相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过开关按钮5控制控制器6，通过控制器6控制温度调节器15，通过观察温度计16读数，待温度合适后通过控制器6控制电机25转动，通过电机25带动输出轴26转动，然后打开炉门7，滑板19沿滑杆一17和滑杆二18向外划出，然后将需要退火的合金钢放在滑板上，然后通过滑板19向炉内运输，关上炉门7通过控制器6控制温度调节器来调节温度完成退火，退火过程中通过控制器6来控制风机10和换气阀12进行换气，通过空气过滤器13对退火过程中产生的气体进行过滤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。